АСС 16Ф3 верстат токарний з ЧПУ автомат
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Виробником токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3 є Алтайський геофізичний завод (АГФЗ, ТОВ) , заснований у 2009 році. Вебсайт: https://agfz.ru/

Алтайський геофізичний завод займається проектуванням, виробництвом та ремонтом радіоелектронної апаратури для цивільної та військової авіації.

У 2020 році компанія АГФЗ, ТОВ розробила токарно-револьверний верстат із ЧПУ БСС 16Ф3М з діаметром обробки над станиною Ø 300 мм.

АСС 16Ф3 Верстат токарний з ЧПУ, автомат. Призначення та сфера застосування.

Закінчення розробки верстата АСС 16Ф3 та початок його серійного виробництва – 2019 рік. За класифікацією верстат відноситься до класу токарно-револьверних, тільки замість револьверної головки на супорті встановлений робочий стіл, на якому кріпиться інструмент, у тому числі і приводний.

Одношпиндельний прутковий автомат із ЧПУ АСС 16Ф3 призначений для токарної обробки деталей гіпа тіл обертання з каліброваного прутка діаметром до Ø 28 мм на приладобудівних та машинобудівних підприємствах.

Автомат АСС 16Ф3 призначений для великосерійного та масового виробництва деталей годинної, точної приладобудівної та радіоелектронної промисловості.

Застосування автомата АСС 16Ф3 у серійному виробництві економічно виправдане завдяки швидкості переналагодження з однієї деталі на іншу, оптимальному режиму різання при постійному моменті приводу головного руху, а також жорсткості та високій частоті обертання шпинделя, що забезпечують можливість обробки твердосплавним інструментом.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Принцип роботи токарного верстата – автомата АСС 16Ф3 наступний:

• Після пуску верстата АСС 16Ф3 пристрій автоматичної подачі прутків (АСС16ПР Барфідер) висуває його на величину подачі - 100 мм
• Супорт (робочий стіл), на якому закріплений інструмент, здійснює обробку по осях X, Z за заданою програмою. Після закінчення обробки готова деталь відрізається
• За командою з ЧПУ спрацьовує пристрій подачі дроту і процес повторюється

Принциповою особливістю роботи автомата є те, що в процесі поздовжнього обточування оброблюваного матеріалу (прутку) повідомляється обертальний рух і поступальний вздовж осі (рух подачі).

Автомат АСС 16Ф3 працює за програмою, що задається з клавіатури пульта оператора (системи ЧПУ).

Базовий пристрій ЧПУ верстата забезпечує програмування в G- та М-кодах. Мова G- та М-кодів ґрунтується на положеннях Міжнародної організації зі стандартизації (ISO) та Асоціації електронної промисловості (EIA).

На верстаті АСС 16Ф3 можливо проводити обробку деталей діаметром до Ø 60 мм у напівавтоматичному режимі з використанням універсального патрона за допомогою ручної установки та зняття заготовки.

Верстат виконаний у кліматичному виконанні УХЛ категорії розміщення 4.2 згідно з ГОСТ 15150.

Нормальна робота верстата забезпечується у закритих приміщеннях за таких умов:

• температура навколишнього повітря – від плюс 10 до плюс 35°С;
• верхнє значення відносної вологості повітря 90% за температури 25°С;

Преимущества токарного автомата АСС 16Ф3:

• Автоматична подача заготовки (прутка) здійснюється через мотор-шпиндель без зупинки обертання. Що дозволяє значно збільшити продуктивність верстата та оптимізувати час роботи оператора.
• Лінійні двигуни забезпечують більш високу швидкість і точність (цифрову) переміщень робочого столу та інструменту, що виключають люфт, на відміну від ШВП;
• Магнітні енкодери забезпечують найбільш точну та найбільш гнучку керованість кутовими та лінійними переміщеннями порівняно з оптичними та лінійними датчиками.
• Станина з композитного матеріалу ефективно поглинає температурні та механічні впливи, забезпечує стабільність точності виготовлення краще, ніж сталеві та чавунні станини.
• Можливість комплектації мотор-шпинделями "Сіменс" - 12000 об/хв для обробки крихких матеріалів, забезпечення функцій "швидка високошвидкісна обробка", "тонке точення".
• Вбудований мотор-шпиндель КРЕ-9/1 (Комплекс регульованого електроприводу) на базі трифазного синхронного електродвигуна з транзисторним перетворювачем частоти ПЧ-9/1, Рн = 9 кВт, датчиком положення ротора, максимальною частотою обертання n = 30000 об/хв.



Додаткове обладнання до верстата:

• Пристрій автоматичної подачі прутків довжиною 1,5/2/3 м
• Вісь С та приводний інструмент, що встановлюється на робочий стіл
• Протишпиндель

АСС 16Ф3-02 Габаритні розміри токарного верстата

Габаритні розміри токарного верстата АСС 16Ф3-02

Габаритні розміри токарного верстата АСС 16Ф3-02. Дивитись у збільшеному масштабі

Габаритні розміри токарного верстата АСС 16Ф3-02

Габаритні розміри токарного верстата АСС 16Ф3-02. Дивитись у збільшеному масштабі

Малюнок 4. Склад токарного міні верстата серії АСС16.Ф3, габаритні розміри.

1. робоча зона;
2. шпиндельний вузол;
3. робочий стіл із механізмом переміщення за координатами «Х» та «Z»;
4. станина;
5. тумба основи верстата (рама);
6. верхня частинина верстата (захисна огорожа);
7. система ЧПУ "FANUC";
8. вимикач поворотний;
9. стійка ЧПУ.

АСС 16Ф3 Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ

Фото токарного верстата автомата АСС 16Ф3

Пульт оператора токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Пульт оператора токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

а - Кільцевий енкодер токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Шпиндель токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Шпиндель токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Шпиндельний вузол верстата (рис.5):

1. корпус шпиндельного вузла;
2. вбудований двигун SIMOTICS (арт.1FE1061-6WH50-6BB0 пром. конт. 600В, 105K, IP00, 6-полюсний окремі компоненти: ротор, статор, 13НМ, IN=21A 11.6 кВт, NN=8500об/хв н водяне охолодження, стандартна сорочка охолодження втулка ротора, внутрішньо ø = 48мм);
3. Вал шпинделя;
4. підшипник (дуплекс) (KH6010 2RZ C TA P4 DUL);
5. підшипник (KH6009 2RZ E TA P4 UL);
6. пневматичний патрон;
7. цанга затискна (162E)
8. цанга, що подає;
9. труба, що подає;
10. вузол автоподачі дроту;
11. кодувальник.

Підшипники шпинделя токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Підшипники шпинделя токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

1. підшипник, дуплекс (KH6010 2RZ C TA P4 DUL);
2. підшипник (KH6009 2RZ E TA P4 UL);

Рабочий стол токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

б - лінійні енкодери.

Робочий стіл та інструментальна плита верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Інструментальна плита токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Інструментальна плита токарного верстата з ЧПУ АСС 16Ф3

Ремонт осевим інструментом

Ремонт інструментом з поперечним різом

Склад електроустаткування верстата

Електроустаткування включає:

• будову числового програмного керування (ЧПУ) для керування циклом обробки деталей;
• електропривід синхронний, регульований, комплектний для керування приводом шпинделя та осей X та Z (сервопривід);
• електродвигуни лінійного типу для керування переміщенням робочого столу інструментального магазину;
• лінійні та кільцеві енкодери – диференціальні магніторезистивні датчики (магнітні шкали та зчитувальні головки) контролю переміщення по осях X, Z, C;
• апарат захисту, керування та сигналізації;
• інші апарати та пристрої, що здійснюють комутацію, приєднання електричних ланцюгів та керування механізмами.

АСС 16Ф3 Верстат токарний з ЧПУ автомат. Відео.

Технічні дані та характеристики верстата АСС 16Ф3

Найменування параметру	1325F30	АСС 16Ф3
Основні параметри верстата
Носій інструменту, закріплений на супорті	Головка револьверна	Стіл робочий
Найбільший діаметр виробу, що обробляється над станиною, мм	320
Найбільший діаметр прутка, що обробляється, мм	25	28
Діаметр отвору в шпинделі, мм	40	48
Найбільша довжина прутка, що обробляється в цанговому затиску, мм.	100	100
Найбільша довжина прутка, що обробляється в патроні, мм	60
Найбільша довжина прутка, що встановлюється в затискній і трубі, що подає, мм	3000
Рекомендована довжина прутка, що встановлюється в затискній і трубі, що подає, мм	1200
Найбільша довжина прутка, що встановлюється без пристрою, що подає, мм	850
Найбільша довжина подачі дроту, мм	80
Висота центрів, мм	170
Відстань від торця шпинделя до револьверної головки, мм	100/350
Відстань від осі шпинделя до основи верстата, мм	1060
Найбільший розмір різьби, що нарізається, плашками і мітчиками, мм	M12
Кількість інструментів у револьверній головці	12
Шпиндель
Межі чисел оборотів шпинделя з цанговим патроном, об/хв	90..4000	0..12000
Межі чисел оборотів шпинделя із затискним патроном, об/хв	90..2800	-
Кінець шпинделя фланцевий згідно з ГОСТ 12595-72	1-5C
Тип токарного патрона		спрага 162E
Подання
Розмір робочого столу, по осі Z/X, мм	-	254 x 520
Найбільше переміщення револьверного супорта: поздовжнє (Z)/поперечне (X), мм	250/120	200/200
Діапазон швидкостей поздовжніх подач револьверного супорта, мм/хв.	2..2500	0,001..30
Діапазон швидкостей поперечних (кругових) подач револьверного супорта, мм/хв.	1..1250	0,001..30
Діапазон прискорених подач револьверного супорта по осях X/Z, мм/хв.		5000/5000
Найбільше зусилля подач револьверного супорта по осі Z/X, кН	4/ 2
Точність позиціонування супорта, мм		0,001+0,001
Повторюваність, мм		0,001+0,001
Зміна приладу	автоматичний	автоматичний
Система ЧПУ
Система ЧПУ		FANUC
Кількість одночасно керованих координат (X, Z, C)		3
Електроустаткування верстата
Кількість електродвигунів на верстаті, кВт	6
Електродвигун головного приводу, кВт	6	11,6
Електродвигун приводу центральної мастильної системи, кВт	0,25
Електродвигун приводу револьверної головки, кВт	0,37
Електродвигун приводу подачі та затиску прутка, кВт	0,55
Електродвигун приводу уловлювача деталі, кВт	0,12
Електродвигун насоса охолодження, кВт	0,12
Потужність споживана верстатом не більше, кВт		21
Габарити та маса верстата
Габаритні розміри верстата (довжина, ширина, висота), мм	2550 х 1112 х 1700	1950 х 1200 х 1800
Маса верстата, кг	2600	900