metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

Кедр-2 Пилорама ленточная
Схеми, опис, характеристики

Кедр-2 Пилорама ленточная







Відомості про виробника ленточной пилорамы Кедр-2

Производителем ленточнопильного верстата Кедр-2 является компания Кедр ООО г. Новосибирск.





Кедр-2 Пилорама ленточная з електроприводом. Назначение, область применения

Пилорама ленточная портального типа Кедр-2 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные і необрезные доски, шпон, рейки і т.п. Ленточная пилорама Кедр-2 распускает бревна в диаметре до 1100 мм, выпиливает шпон толщиной 1 мм.

Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем переміщення пильного механізма по направляющему пути при нерухомому положении обрабатываемого бревна.

Подъем / опускание пильного механізма на ленточнопильном станке Кедр-2 производится елетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок експлуатации ленточных пил.

Распиловка на ленточной пилораме Кедр-2 имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов і качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей і преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:

Технічні данные пилорам позволяют производить радиальную і тангенциальную распиловку бревна, а также распиловку в развал или з брусовкой. Распиловка производится в горизонтальной плоскости переміщенням ленточной пилы по направляющему пути при нерухомому положении обрабатываемого бревна.

Верстат позволяет производить индивидуальный раскрой бревна і его частин в соответствии з зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата Кедр-2

Ленточная пилорама Кедр-2 представляет из себя раму, которая перемещается на роликах по рельсовому пути. Перемещение рамы осуществляется оператором вручную.

Рама

Рама представляет из себя прочную сварную конструкцию из профильных труб установленную на ролики. На раме смонтирован пильный механізм.

Рельсовый путь

Рельсовый путь является основанием верстата і состоит из трёх секций (по заявке заказчика рельсовый путь може поставляться з большим количеством секций). Рельсовые секции ето швеллеры, сваренные между собой і установленные на регулируемые по высоте рельсовые опори. Для уменьшения шума при работе пилорамы на швеллеры наваривается калиброванная проволока.

При установці пилорамы на новом месте рельсовый путь выравнивается по горизонтали. Точность (разнотолщинность) выпиленных изделий во многом зависит от точності установки рельсовых путей.

Между рельсами установлены опори под бревно, на которых з помощью упоров і зажимов его закрепляют.

Пильный механізм

Пильный механізм состоит из двух шкивов, на которые натянута ленточная пила, приводного електродвигуна і двигуна подачі з редуктором.

Пильный механізм смонтирован на траверсе (пильной каретке). Траверса подвешена на роликовых цепх к раме і перемещается вверх-вниз от отдельного електродвигуна подачі з редуктором обеспечивая налаштування на требуемый размер распиливаемого материала. Величина переміщення определяет толщину отпиливаемой от бревна доски.

На траверсе установлены приводной і натяжной шкивы, между ними смонтирован механізм натяжения ленточной пилы. Приводной шкив соединен з електродвигуном клиноременной передачей. На траверсе установлены, также, подвижные і базирующие поддерживающие ролики, защитные кожуха шкивов і ленточной пилы.

Натяжение ленточной пилы осуществляется з помощью динамометрического ключа.

Усилие натяжение ленточной пилы при подготовке її к работе должно соответствовать усилию, рекомендованному поставщиком пил.

Работа на станке Кедр-2

Работа на станке передбачає поетапное выполнение следующих процедур:

После окончания роботи, верстат необходимо отвести в исходное положение, закрыть кран подачі смазывающей жидкости, ослабить натяжение ленточной пилы, произвести уборку верстата.


Комплект поставки ленточной пилорамы Кедр-2






Кедр-2 Загальний вигляд пилорамы ленточной

Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2


Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2


Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2


Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2


Пульт керування пилорамы ленточной Кедр-2

Пульт керування ленточной пилорамой Кедр-2

Пульт керування пилорамы ленточной Кедр-2. Дивитись у збільшеному масштабі



Механізм подъема/опускания пильной каретки

Механізм подъема/опускания пильной каретки

Механізм подъема/опускания пильной каретки. Дивитись у збільшеному масштабі






Инструкция по експлуатации ленточных пил

Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении.

Чтобы добиться максимальной отдачи от верстата бревнопильного ленточного Кедр-2 необходимо соблюдать наступні условия:

В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие етого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо етого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поетому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм і 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).

Внимание! В процессе роботи, особенно в первые 10-15 минут ленточная пила нагревается і її длина увеличивается. Необходимо подтянуть пилу.

Для снятия вибрации ленточной пилы в процессе пиления служат поддерживающие ролики.

СНИМАЙТЕ натяжении пилы, как только прекратили пилить.

Как понять правильно ли разведена Ваша пила?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы і деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок і 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха і недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу з минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) і затем разводить.

При входе в бревно пила делает скачек вверх і пилит ровно практически до кінця бревна, після чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано ето слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх і доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба і увеличить развод. Пила «ныряет» вниз і доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки і недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов і увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, і они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Пропил идет волной. Если пила острая, то ето происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для роботи, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, після того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляючих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена і в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается і древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы етого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить після того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто і аккуратно заправляется.

В среднем, в процессе роботи на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5..2 часа в зависимости от породы древесины і степени изношенности полотна.

Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.





Кедр-2 пилорама ленточная. Відеоролик







Технічні характеристики пилорамы ленточной Кедр-2

Наименование параметра Кедр-2 Кедр-2М Кедр-3 Кедр-4
Основні параметри
Диаметр распиливаемого бревна, мм 1100 730 1100 1100
Длина распиливаемого бревна, м 0,5..7,65 0,5..6,5 0,5..7,65 0,5..7,65
Толщина доски на выходе, мм 1..270 1..270 1..270 1..270
Толщина післядней доски на выходе, мм 15 15 15 15
Диаметр пильных шкивов, мм 510 510 510 510
Длина рельсового пути, мм 7650
(2550 х 3)
7650
(2550 х 3)
Скорость пильной ленты (скорость різання), м/с 30 30 30 30
Привід подъема/ опускания пильного блока електр. електр. електр. ручн.
Привід переміщення пильной каретки ручн. ручн. ручн. ручн.
Ширина пильной ленты, мм 32..40 32..40 32..40 32..40
Толщина пильной ленты, мм 0,9..1,1 0,9..1,1 0,9..1,1 0,9..1,1
Шаг зубъев, мм 22 22 22 22
Длина пильной ленты, мм 4026 3630 4026 4026
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт 2 2 2 -
Електродвигун пилы - номинальная мощность, кВт (л.с.) 11 11 7,5 (13)
Електродвигун подъёма-опускания, кВт 0,55 0,55
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длина х ширина х высота), мм 7650 х 1800 х 1600 7650 х 1800 х 1400 7650 х 1800 х 1600 7650 х 1800 х 1600
Масса верстата, кг 350 600 320 310

    Список литературы:


  1. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие верстати і инструменты, 2002
  2. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  3. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  4. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  5. Джексон А., Дей Д. Библия работ по дереву, 2015
  6. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  7. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  8. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные верстати для обробки древесины, 1983
  9. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий і расчет материалов, 2014
  10. Коротков В. И. Деревообрабатывающие верстати, 2007
  11. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообробки, 2011
  12. Любченко В.И. Рейсмусовые верстати для обробки древесины, 1983
  13. Манжос Ф.М. Дереворежущие верстати, 1974
  14. Расев А.И., Косарин А.А. Гідротермическая обработка і консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  15. Рыженко В.И. Полная енциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  16. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообробки, 2005
  17. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные верстати, 1990
  18. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  19. Суханов В.Г. Круглопильные верстати для распиловки древесины, 1984
  20. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии і обладнання, 2017
  21. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017