МВ-2000 Ленточнопильный верстат
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника ленточнопильного верстата МВ-2000

Производителем ленточнопильного верстата МВ-2000 является компания ОДО ТехноЛесСервис 202670, Минская обл., Дзержинский р-н, д. Гарутишки. Адрес сайта: https://tehnolesservis.by

МВ-2000 Ленточнопильный верстат з електроприводом. Назначение, область применения

Пилорама ленточная портального типа МВ-2000 предназначена для поздовжньої горизонтальной распиловки бревен хвойных і лиственных пород на брус, брусок, шпалу, обрезные і необрезные доски, шпон, рейки і т.п. Применяется на малых і средних деревообрабатывающих предприятиях.

Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем переміщення пильного механізма по направляющему пути при нерухомому положении обрабатываемого бревна.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Подъем - опускание пильного механізма на ленточнопильном станке МВ-2000 производится елетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок експлуатации ленточных пил.

Механізм подъема-опускания пильной рамки винтовой или цепной, через редуктор і електропривод.

Натяжение пилы гідравлическое, что позволяет визуально отслеживать її натяжение по манометру во время роботи верстата. Не требует фундамента.

Распиловка на ленточной пилораме МВ-2000 имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов і качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей і преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:

Технічні данные пилорамы позволяют производить радиальную і тангенциальную распиловку бревна, а также распиловку в развал или з брусовкой. Распиловка производится в горизонтальной плоскости переміщенням ленточной пилы по направляющему пути при нерухомому положении обрабатываемого бревна.

• Механізм подъема бревна
• Базирующие і подвижные успокоители
• Направляющие рельсового пути

Верстат позволяет производить индивидуальный раскрой бревна і его частин в соответствии з зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата МВ-2000

Ленточная пилорама МВ-2000 представляет из себя раму з пильным механізмом, которая перемещается на роликах по рельсовому пути. Перемещение рамы осуществляется оператором вручную.

Рама

Рама представляет из себя прочную сварную конструкцию из профильных труб установленную на ролики. На раме смонтирован пильный механізм.

Рельсовый путь

Рельсовый путь является основанием верстата і состоит из двух секций. Рельсовые секции ето швеллеры, сваренные между собой і установленные на регулируемые по высоте рельсовые опори. Для уменьшения шума при работе пилорамы на швеллеры наваривается калиброванная проволока.

При установці пилорамы на новом месте рельсовый путь выравнивается по горизонтали. Точность (разнотолщинность) выпиленных изделий во многом зависит от точності установки рельсовых путей.

Между рельсами установлены опори под бревно, на которых з помощью упоров і зажимов его закрепляют.

Пильный механізм

Пильный механізм состоит из двух шкивов, на которые натянута ленточная пила, приводного електродвигуна і двигуна подачі з редуктором.

Пильный механізм смонтирован на траверсе (пильной каретке). Траверса подвешена на роликовых цепх к раме і перемещается вверх-вниз от отдельного електродвигуна подачі з редуктором обеспечивая налаштування на требуемый размер распиливаемого материала. Величина переміщення определяет толщину отпиливаемой от бревна доски.

На траверсе установлены приводной і натяжной шкивы, между ними смонтирован механізм натяжения ленточной пилы. Приводной шкив соединен з електродвигуном клиноременной передачей. На траверсе установлены, также, подвижные і базирующие поддерживающие ролики, защитные кожуха шкивов і ленточной пилы.

Натяжение ленточной пилы осуществляется з помощью динамометрического ключа.

Усилие натяжение ленточной пилы при подготовке її к работе должно соответствовать усилию, рекомендованному поставщиком пил.

Работа на станке МВ-2000

Работа на станке передбачає поетапное выполнение следующих процедур:

• установить бревно на опори рельсового пути, закрепить з помощью упоров і зажимов;
• выставить нужную толщину доски по линейке;
• открыть кран подачі смазывающей жидкости;
• включить двигатель приводу ленточной пилы;
• произвести распиловку бревна, перемещая пильный аппарат по рельсовому пути;
• поднять траверсу і вернуть пильный агрегат в исходное положение.

После окончания роботи, верстат необходимо отвести в исходное положение, закрыть кран подачі смазывающей жидкости, ослабить натяжение ленточной пилы, произвести уборку верстата.

Комплект поставки ленточной пилорамы МВ-2000

• верстат;
• двухсекционные рельсовые пути;
• комплект документации (руководство по експлуатации, паспорт);
• пристрій для заточки ленточных пил;
• пристрій для разводки ленточных пил.

Особенность: верстат комплектуется гідронатяжителем пильной ленты, что позволяет визуально отслеживать її натяжение во время роботи верстата. Реализация етой функции позволяет значительно снизить износ инструмента.

МВ-2000 Загальний вигляд пилорамы ленточной

Фото верстата ленточнопильного МВ-2000

Фото верстата ленточнопильного МВ-2000

Фото верстата ленточнопильного МВ-2000 цепного

Фото верстата ленточнопильного МВ-2000 цепного

Механізм подъема-опускания пильной каретки верстата МВ-2000

Привід пильного шкива верстата МВ-2000

Привід пильного шкива верстата МВ-2000

Инструкция по експлуатации ленточных пил

Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении.

Чтобы добиться максимальной отдачи от верстата бревнопильного ленточного МВ-2000 необходимо соблюдать наступні условия:

• необходимо выставить полотно пильной ленты на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива;
• правильно выставить направляющие ролики по горизонтали і вертикали;
• при заточке пильной ленты форма зуба должна повторяться в точності;
• разводка зубьев пильной ленты должна отвечать выполняемой работе, например: при пилении бревна диаметром 20 см по сравнению з бревном диаметром 80 см объем опилок, которые надо удалить из пропила приблизительно в 3,5 раза больше.

В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие етого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо етого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поетому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм і 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).

Внимание! В процессе роботи, особенно в первые 10-15 минут ленточная пила нагревается і її длина увеличивается. Необходимо подтянуть пилу.

Для снятия вибрации ленточной пилы в процессе пиления служат поддерживающие ролики.

СНИМАЙТЕ натяжении пилы, как только прекратили пилить.

Как понять правильно ли разведена Ваша пила?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы і деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок і 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха і недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу з минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) і затем разводить.

При входе в бревно пила делает скачек вверх і пилит ровно практически до кінця бревна, після чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано ето слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх і доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба і увеличить развод. Пила «ныряет» вниз і доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки і недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов і увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, і они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Пропил идет волной. Если пила острая, то ето происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для роботи, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, після того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляючих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена і в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается і древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы етого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить після того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто і аккуратно заправляется.

В среднем, в процессе роботи на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5..2 часа в зависимости от породы древесины і степени изношенности полотна.

Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.

МВ-2000 Ленточнопильный верстат. Відеоролик

Технічні характеристики пилорамы ленточной МВ-2000

Наименование параметра	МВ-2000 цепной	МВ-2000 винтовой	МВ-2000Б	МВ-2000М
Основні параметри
Диаметр распиливаемого бревна, мм	100..900	100..900	100..900	100..1000
Длина распиливаемого бревна, м	1,2..6,5	1,2..6,5	1,2..6,5	1,2..6,5
Толщина доски на выходе (max), мм	280	280
Ширина пропила (max), мм	720	720
Диаметр пильных шкивов, мм	520	520	520	640
Длина рельсового пути, мм	8000	8000	8000	8000
Привід подъема- опускания пильного блока	електр.	електр.	ручн.	електр.
Привід переміщення пильной каретки	ручн.	ручн.	ручн.	ручн.
Ширина пильной ленты, мм	35	35	35	40
Толщина пильной ленты, мм	0,9..1,0	0,9..1,0	0,9..1,0	1,0..1,2
Шаг зубъев, мм	22	22	22	22
Длина пильной ленты, мм	4092..4158	4092..4158	4092..4158	5010..5060
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	-	380В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт	2	2	-	2
Електродвигун пилы - номинальная мощность, кВт (об/мин)	11 (1500)	11 (1500)	15,5 RATO R670 (3600)	15 (1500)
Електродвигун подъёма-опускания (мотор-редуктор), кВт	0,55 (1500)	0,55 (1500)	-	0,55 (1500)
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длина х ширина х высота), мм	980 х 2000 х 1600	980 х 2000 х 1600	1220 х 2150 х 1510	1320 х 2340 х 1880
Масса верстата, кг	480	480	420	620