НС-12 Верстат свердлильний настільний
Опис, характеристики, схеми

Відомості про виробника свердлувального настільного верстата НС-12

Розробник настільно-свердлувального верстата моделі НС-12 - Спеціальне конструктрське бюро спеціальних верстатів СКБ-3, м. Одеса . СКБ-3 створено у 1947 році та існувало до середини 90-х років.

Верстат вироблявся верстатобудівними заводами та кількома ремісничими та технічними училищами Радянського Союзу у 50..70-х роках минулого століття.

Настільний свердлильний верстат НС-12 має кілька модифікацій (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), які незначно відрізняються один від одного за конструкцією та комплектацією.

НС-12 Верстат свердлильний настільний. Призначення та сфера застосування

Верстат призначений для свердління отворів у дрібних деталях із чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних та побутових майстерень.

Верстати НС-12 дозволяють виконувати такі операції:

• свердління
• зенкерування
• розгортання
• розсвердлювання
• нарізування різьблення

Відлік глибини свердління провадиться за плоскою шкалою або упором.

П'ятиступінчасті шківи приводу дозволяють отримувати п'ять швидкостей обертання шпинделя, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.

Оригінальна конструкція натягу ремінної передачі дозволяє швидко змінювати положення ременя на шківах для отримання потрібної швидкості різання.

Шпиндельний вузол свердлувального верстата нс-12 - найскладніший і найточніший вузол у верстаті. Шпиндельний вузол монтується у шиндельній бабці. Основні деталі шпиндельного вузла:

• Шпиндель - вал, що обертається на 2-х радіально-упорних підшипниках усередині гільзи шпинделя;
• Гільза шпинделя (піноль) - циліндр, який змонтований у шпиндельній бабці та має можливість осьового переміщення в межах 100 мм.

Верхня частинина шпинделя має шліци, щоб одержати обертання від приймального шківа, нижня частинина має конус Морзе для кріплення свердлильного патрона.

Шпиндель верстата НС-12 отримує п'ять швидкостей обертання від п'ятиступінчастиних шківів приводу, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/хв.

Піноль, всередині якої обертається шпиндель, має хід 100 мм і врівноважена спіральною пружиною, яка повертає піноль у верхнє положення. Піноль піднімається та опускається за допомогою зубчастої рейки та шестерні. Найбільше зусилля різання, яке допускається механізмом - 70 кг.

Кінець шпинделя свердлильного верстата НС-12 – внутрішній конус Морзе №1, D = 12,065 мм за ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні). Щоб встановити на верстат стандартний патрон з укороченим конусом, необхідно встановити оправку за ГОСТ 2682 (Оправки з конусом Морзе для свердлильних патронів).

На верстат НС-12 можна встановити одну з 4-х оправок за ГОСТ 2682:

• Виправлення 6039·0002 - виконання 2, укорочений конус Морзе В10
• Виправлення 6039·0005 - виконання 2, укорочений конус Морзе В12
• Виправлення 6039·0007 - виконання 2, укорочений конус Морзе В16
• Виправлення 6039·0011 - виконання 2, укорочений конус Морзе В18

Так, використовуючи одну з 4-х оправок, на верстат НС-12 можна встановити патрон свердлильного одного з 6-ти типорозмірів за ГОСТ 8522 (Патрони свердлильні трикулачкові).

• Патрон 4 - укорочений конус Морзе В10 , діапазон затиску - 0,5..4 мм
• Патрон 6 - укорочений конус Морзе В12 , діапазон затиску - 0,5..6 мм
• Патрон 8 - укорочений конус Морзе В12 , діапазон затиску - 1,0..8 мм
• Патрон 10 - укорочений конус Морзе В16 , діапазон затиску - 1,0..10 мм
• Патрон 13 - укорочений конус Морзе В16 , діапазон затиску - 1,0..13 мм
• Патрон 16 - укорочений конус Морзе В18 , діапазон затиску - 3,0..16 мм

Приклад умовного позначення свердлильного 3-х кулачкового патрона, типорозміру 16, з конусним приєднувальним отвором В18:

Патрон 16-Б18 ГОСТ 8522-79

Габаритні розміри робочого простору, посадочні та приєднувальні бази свердлувального верстата НС-12

Габаритні розміри робочого простору верстата НС-12

Загальний вигляд свердлильного верстата НС-12

Фото свердлильного верстата НС-12

Фото свердлильного верстата НС-12

Фото свердлильного верстата НС-12

Розташування складових частинин свердлувального верстата НС-12

Розташування складових частинин свердлувального верстата НС-12

Специфікація складових частин сверлильного верстата НС-12

1. Плита
2. Колонка
3. Хобот (шпиндельна бабка)
4. Гильза (пиноль) шпинделя
5. Шпиндель
6. Рукоятка подачі пиноли шпинделя
7. Зубчатая рейка
8. Електродвигун
9. Плита електродвигуна (подмоторная плита)
10. Стопор пристроя натяжения ремня
11. Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)

Короткий опис конструкції і роботи настільного сверлильного верстата НС-12

Верстат состоит из следующих основних частин: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; електроустаткування 8.

На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.

По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней частини желоба имеется спусковое отверстие з пробкой. При подключении верстата к централизованной подаче емульсии вместо пробки може быть завернут ниппель з резиновым шлангом.

Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор і корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи — кнопочная станція (для електродвигуна верстата).

На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении з которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная з рукояткой 4 (см. схему розположення органів керування). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.

На хоботе закреплены шпиндельна группа 5, електродвигатель 8 з плитой і натяжное пристрій 10 для клинового ремня.

Шпиндель, разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных підшипниках.

Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).

Передача обертання от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.

Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен з помощью втулки на двух радиальных підшипниках.

Електродвигун закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, ета плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня і в етом положении фиксируется прижимными гвинтами.

Розташування органів керування сверлильного верстата НС-12

Розташування органів керування сверлильного верстата НС-12

Специфікація органів керування верстата НС-12

1. Кнопка отключения електродвигуна «Стоп»
2. Кнопка увімкнення електродвигуна «Пуск»
3. Рукоятка зажиму хобота (шпиндельной бабки) на колонке
4. Рукоятка подъема і опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачі шпинделя
6. Винты зажиму натяжного пристроя
7. Выключатель местного освещения

Кінематична схема сверлильного верстата НС-12

Кінематична схема сверлильного верстата НС-12

1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
2. Шестерня для переміщення гильзы шпинделя
3. Зубчатая рейка на колонке
4. Шестерня для переміщення хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Опис кінематичної схеми

От електродвигуна при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный з ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель верстата.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 і связанную з ней гильзу вверх і вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх і вниз шпиндель, связанный з гильзой радиальноупорными шарикопідшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе з хоботом вокруг її оси після ослабления зажиму башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Підшипники шпинделя сверлильного верстата НС-12

Шпиндель верстата НС-12 смонтирован в гильзе на 2-х шариковых радиально-упорных підшипниках:

• Подшипник № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точності П, размер 17х40х12 мм
• Подшипник нижний № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точності В, размер 17х40х12 мм

Приемный шкив установлен на двух шариковых радиальных підшипниках:

• Подшипник № 205 ОСТ 6121-39 шариковый радиальный однорядный, размер 25х52х15 мм

Електроустаткування і електрична схема сверлильного верстата НС-12

Електрична схема сверлильного верстата НС-12

Електроустаткування сверлильного верстата НС-12

Електроустаткування верстата состоит из:

1. електродвигуна мощностью 0,6 кВт
2. кнопочного пускателя з кнопками «Стоп» і «Пуск»
3. местного освещения з понижающим трансформатором і пакетным выключателем

Керування верстатом НС-12

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается електродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП електродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Верстат должен быть заземлен.

Привід верстата НС-12

Електродвигун, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси електродвигуна находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение верстата НС-12

Верстат укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи з тем, что настольно-сверлильный верстат, моделі НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поетому арматуру (кронштейн) і аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже верстата, требуется прикреплять вблизи верстата, а если верстат устанавливается у стены — то к післядней.

НС-12 Верстат сверлильный настільний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата НС-12

Наименование параметра	НС-12	НС-12Б	НС-12М
Основні параметри верстата
Наибольший диаметр сверления, мм	12	12	12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	20..420	100..400	300
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляючих стойки (вылет), мм	185	200	200
Рабочий стол
Ширина робочої поверхні столу, мм	360 x 360	300 х 350	300
Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів	3	3
Шпиндель
Найбільше переміщення шпиндельної головки, мм	300	200
Хід гільзи шпинделя, мм	100	100	100
Частота обертання шпинделя, об/хв	450, 710, 1400, 2500, 4500	450, 800, 1410, 2490, 4430	880, 1500, 2880
Кількість швидкостей шпинделя	5	5	3
Конус шпинделя	Морзе 2	Морзе 1	B18
Привід
Електродвигун приводу головного руху, кВт	0,65	0,6	0,37
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	770 х 465 х 700	760 х 470 х 955	810 х 450 х 910
Маса верстата, кг	121	130	140