metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Розробник настільно-свердлувального верстата моделі НС-12Б - Спеціальне конструктрське бюро спеціальних верстатів СКБ-3, м. Одеса . СКБ-3 створено у 1947 році та існувало до середини 90-х років.
Верстат нс-12Б вироблявся верстатобудівними заводами та кількома ремісничими та технічними училищами Радянського Союзу у 50..70-х роках минулого століття.
Свердлильний верстат НС-12Б призначений для свердління отворів та нарізування різьблення в дрібних деталях із чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.
Відлік глибини свердління провадиться за плоскою шкалою або упором.
П'ятиступінчасті шківи приводу дозволяють отримувати п'ять швидкостей обертання шпинделя, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.
Оригінальна конструкція натягу ремінної передачі дозволяє швидко змінювати положення ременя на шківах для отримання потрібної швидкості різання.
Верстати НС-12Б дозволяють виконувати такі операції:
Шпиндель верстата НС-12Б отримує п'ять швидкостей обертання від п'ятиступінчастиних шківів приводу, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/хв.
Піноль, всередині якої обертається шпиндель, має хід 100 мм і врівноважена спіральною пружиною, яка повертає піноль у верхнє положення. Піноль піднімається та опускається за допомогою зубчастої рейки та шестерні. Найбільше зусилля різання, яке допускається механізмом - 70 кг.
Кінець шпинделя свердлувального верстата НС-12Б – внутрішній конус Морзе №1, D = 12,065 мм за ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні). Щоб встановити на верстат стандартний патрон з укороченим конусом, необхідно встановити оправку за ГОСТ 2682 (Оправки з конусом Морзе для свердлильних патронів).
На верстат НС-12Б можна встановити одну з 4-х оправок за ГОСТ 2682:
Так, використовуючи одну з 4-х оправок, на верстат НС-12Б можна встановити патрон свердлильний одного з 6-ти типорозмірів за ГОСТ 8522 (Патрони свердлильні трикулачкові).
Приклад умовного позначення свердлильного 3-х кулачкового патрона, типорозміру 16, з конусним приєднувальним отвором В18:
Патрон 16-Б18 ГОСТ 8522-79
Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.
Конус Морзе підрозділяється на вісім розмірів - від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).
Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.
Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною . Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частинини конуса. Цифра позначення короткого конуса — діаметр товстої частинини конуса в мм.
Російський стандарт на укорочені конуси ГОСТ 9953 Конуси інструментів укорочені .
Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522 Патрони свердлильні трикулачні .
Де D – діаметр конуса в основній площині.
Габаритні розміри робочого простору верстата НС-12Б
Фото свердлильного верстата НС-12Б
Фото свердлильного верстата НС-12Б
Фото свердлильного верстата НС-12Б
Розташування складових частинин свердлувального верстата НС-12Б
Верстат складається з наступних основних частинин: плита 1; колонка 2; хобота зі шпиндельною групою 3; електроустаткування 8.
На плиті закріплюється черевик 11, в отворі якого встановлюється колонка 2. Колонка закріплюється шляхом затягування черевика.
По периметру плити розташований жолоб для збору рідини, що охолоджує. У нижній частинині жолоба є спусковий отвір із пробкою. При підключенні верстата централізованої подачі емульсії замість пробки може бути загорнутий ніпель з гумовим шлангом.
Усередині плити вмонтовано понижувальний трансформатор і корпус пакетного вимикача (для місцевого освітлення), а зовні кнопкова станція (для електродвигуна верстата).
На колонці закріплено рейку 3 (рис. 4) (m = 2), в зачепленні з якої знаходиться шестерня, вмонтована в хобот, жорстко закріплена з рукояткою 4 (див. схему розташування органів керування). При повороті ручок 3, 4 (рис. 6) хобот переміщається колонкою. Після встановлення хобота на необхідну висоту рукояткою 3 хобот затискають.
На хоботі закріплені шпиндельна група 5 електродвигун 8 з плитою і натяжний пристрій 10 для клинового ременя.
Шпиндель , розвантажений від шківа, встановлений у гільзі 4 (пінолі) на прецизійних радіально-упорних підшипниках.
Гільза переміщається при повороті ручки 6 (рис. 1).
Передача обертання від шківа шпинделя здійснюється за допомогою двох призматичних шпонок.
П'ятиступінчастиний шків шпинделя закріплений за допомогою втулки на двох радіальних підшипниках.
Електродвигун закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, ета плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня і в етом положении фиксируется прижимными гвинтами.
Розташування органів керування сверлильного верстата НС-12Б
Кінематична схема сверлильного верстата НС-12Б
От електродвигуна при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный з ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель верстата.
При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 і связанную з ней гильзу вверх і вниз.
Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх і вниз шпиндель, связанный з гильзой радиальноупорными шарикопідшипниками.
Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.
В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе з хоботом вокруг її оси після ослабления зажиму башмака, в котором закреплена колонка.
Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).
Електрична схема сверлильного верстата НС-12Б
Електроустаткування верстата состоит из:
1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается електродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП електродвигатель отключается.
2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Верстат должен быть заземлен.
Електродвигун, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси електродвигуна находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Верстат укомплектований апаратурою для місцевого освітлення. У зв'язку з тим, що настільно-свердлильний верстат моделі НС-12Б найчастіше встановлюється на верстатах або столах, тому арматуру (кронштейн) і апарат (трансформатор) місцевого освітлення, при монтажі верстата, потрібно прикріплювати поблизу верстата, а якщо верстат встановлюється у стіни — до останньої.
| Найменування параметру | НС-12 | НС-12Б | НС-12М |
|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||
| Найбільший діаметр свердління, мм | 12 | 12 | 12 |
| Найбільша відстань від торця шпинделя до столу | 20..420 | 100..400 | 300 |
| Відстань від осі вертикального шпинделя до направляючих стійки (виліт), мм | 185 | 200 | 200 |
| Робочий стіл | |||
| Ширина робочої поверхні столу, мм | 360 x 360 | 300 х 350 | 300 |
| Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів | 3 | 3 | |
| Шпиндель | |||
| Найбільше переміщення шпиндельної головки, мм | 300 | 200 | |
| Хід гільзи шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450, 800, 1410, 2490, 4430 | 880, 1500, 2880 |
| Кількість швидкостей шпинделя | 5 | 5 | 3 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 1 | B18 |
| Привід | |||
| Електродвигун приводу головного руху, кВт | 0,65 | 0,6 | 0,37 |
| Габарит та маса верстата | |||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 770 х 465 х 700 | 760 х 470 х 955 | 810 х 450 х 910 |
| Маса верстата, кг | 121 | 130 | 140 |
Пов'язані посилання
