Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника фрезерного верстата ОЦ1И22

Разработчик і производитель фрезерного верстата ОЦ1И22 - НИТИ Прогресс (Научно-исследовательский технологический институт) г. Ижевск, созданный в 1959 году.

Производство верстатів ОЦ1И22 прекращено в 90-х годах. Всего было выпущено 630 верстатів.

ОЦ1И22 Верстат фрезерный вертикальний з ЧПУ і АСИ (Обрабатывающий центр). Назначение, область применения

Обрабатывающий центр ОЦ1И22 предназначен для фрезерування, сверления, зенкерования, развертывания, растачивания і нарізання різьби в условиях мелкосерийного і серийного производств, а также в составе переналаживаемых автоматизированных лініях і механообрабатывающих комплексах.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

В процессе обробки одной детали обеспечивается автоматическая смена до 15 инструментов з одновременным изменением частоти обертання шпинделя.

Фрезерный верстат ОЦ1И22 должен експлуатироваться в сухих закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 1°С до + 35°С, относительной влажности от 30 до 80%, атмосферном давлении 0,101 + 0,003 мПа (760 + 25 мм рт. ст.) і при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей, токопроводящей і абразивной пыли.

Керування верстатом ОЦ1И22 осуществляется пристрійм числового программного керування (УЧПУ) моделі ЛУЧ-43М.

Программоноситель - перфолента по ГОСТ 10860-68. Верстат ОЦ1И22 оснащен наклонно-поворотным столом, позволяющим обрабатывать отверстия, расположенные под углом.

В станке использовано изобретение по а.с. № 645815 і по заявке № 2854197/28.

Верстат ОЦ1И22 является продуктом отраслевого станкостроения (Миноборонпром), которое в советское время по своим результатам часто превосходило успехи станкоинструментальной промышленности. Каждое отраслевое министерство готовило верстати «под себя» з различной степенью успешности, копируя как зарубежных станкостроителей, так і друг друга, но наиболее серьезных успехов в создании і производстве металлорежущих верстатів в 80-е – 90-е годы добились в Минавиапроме і Миноборонпроме. Верстат ОЦ1И (в прошлом – ОЦ «Ижевск») явился итогом ряда разработок НИТИ «Прогресс» і был доведен до серийного производства в начале 80-х годов. За годы серийного производства было выпущено более 630 верстатів, которые і сейчас на многих предприятиях бывшего Миноборонпрома є базовой частью парка верстатів фрезерно-сверлильной группы.

Для того, чтобы оценить технический уровень верстата, стоит вспомнить, как развивалось отечественное станкостроение (а именно, верстати з ЧПУ фрезерно – сверлильно-расточной группы) в то время?

Большая часть предприятий шла по пути создания верстатів типа «обрабатывающий центр» путем конструктивной доработки ранее выпускавшихся базовых верстатів: оснащения механізмами смены инструментов, УЧПУ, встройки ШВП. Так, например, на базе расточных верстатів созданы верстати з горизонтальным шпинделем типа 2204, 2205 (Одесса), 2623ПМФ4 і др. производства завода им. Свердлова, часть верстатів производства г. Иваново. Універсально-фрезерные верстати вертикальной консольной компоновки стали основой для создания верстатів типа ГФ2171 (Горьковский завод фрезерных верстатів). На базе вертикально-сверлильных верстатів возникли верстати типа СС2В (Стерлитамак). Даже в верстатах современного уровня типа 400V, 500V, 600V і другие, выпускаемых в Стерлитамаке, легко проследить их происхождение от вертикально-сверлильных верстатів, что ведет к определенным проблемам при фрезерной обработке.

В отличие от приведенных примеров, верстат ОЦ1И22 был создан без применения конструктивного заимствования технических решений универсальных верстатів. Технічні идеи, заложенные в нем, явились результатом тщательного подбора і изучения специалистами НИТИ «Прогресс» конструктивных решений і тенденций, отечественного і мирового станкостроения тех лет. Поетому і сейчас, через четверть века з начала его серийного производства, в станке удается выявить і реализовать конструктивные і технические резервы, позволяющие его осочасуть і подвести к техническому уровню сегодняшнего станкостроения.

Отметим основні конструктивные особливості верстата.

Компоновка. Верстат ОЦ1И22 имеет крестовый стол. В отличие от верстатів консольной компоновки, таких, как ГФ2171, СВМ1 (бывш. Ворошиловград), такая компоновка увеличивает жесткость і грузоподъемность верстата, а, например, в отличие от верстатів з переміщенням шпинделя в двух координатах (ФП-7, ФП-17 – САВМА) – сокращает массу верстата. Следует также выделить соотношение длины і ширины стола (1250 х 400 мм), в результате чего на столе нашлось место поворотному устройству і задньої бабке.

Направляющие верстата выполнены в виде накладных цементированных планок високою твердости, з которыми сопрягаются роликовые опори качения (на крестовом столе в горизонтальных плоскостях) либо чугунные поверхности подвижных базовых деталей. Такое сочетание позволяет использовать верстат как в режиме легкой і точной обробки, так і при тяжелой обработке, требующей високою жесткости.

Механізми смены инструмента выполнены по схеме з промежуточным гнездом, что позволяет исключить из часу смены инструмента время его выбора в магазине і извлечения из магазина, обеспечить возможность возврата инструмента в то же гнездо магазина, из которого он был извлечен. Емкость магазина – 15 инструментов.

Поворотное пристрій з задньої бабкой позволило резко расширить область применения верстата за счет возможности обробки спиральных пазов, наклонных поверхностей, других видов обробки под различными углами. Для часу создания верстата верстати з силовым координатным поворотным пристрійм были редкостью. Сейчас варіанти верстатів з поворотным пристрійм имеются у многих станкостроительных предприятий, но цены на них весьма значительны.

Датчик вылета инструмента (0Z): для часу создания верстата являлся его уникальным отличием, позволяющим резко сократить время і трудоемкость подготовки инструмента і при етом повысить точность обробки.

Выгодным преимуществом верстата также является отсутствие гідрооборудования (вспомогательные механізмы работают от пневматики), что избавляет от утечек масла і улучшает состояние робочого места.

Таким образом, технический уровень верстата ОЦ1И22, заложенный при его создании, обеспечил возможность его соответствия современности в течение многих лет.

В процессе серийного выпуска в конструкцию верстата постоянно вносились усовершенствования. Безусловным шагом вперед оказались понаступні моделі верстатів, разработанные НИТИ «Прогресс» і явившиеся развитием верстата ОЦ1И. Это верстат ОЦ2И, предназначенный для роботи в безлюдном производстве, обеспечивающий автоматическую смену деталей, мойку деталей, удаление стружки, при обслуживании автоматическим транспортным средством – смену инструментальных магазинов і др. Верстат ОЦ1И32 (разработана гамма моделей), который, имея технологическое назначение идентичное ОЦ1И22, благодаря новой конструктивной базе выгодно отличался по своим техническим характеристикам, имел направляющие качения кругом, безредукторные привода, механізмы смены инструментов под стандартную оправку. К сожалению, в связи з общеекономическим кризисом, выпуск верстатів указанных моделей ограничился несколькими единицами.

Посадочные і присоединительные розміри верстата ОЦ1И22

Посадочные і присоединительные розміри і конец шпинделя ОЦ1И22