metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник токарного верстата моделі С-95 – Навчально-виробничі майстерні Московського авіаційного технікуму ім. Годовікова Н.М. (УПМ МАВІАТ).
Токарний настільний верстат С-95 є копією токарного верстата годинника Boley No. 1b німецької фірми G. Boley або Boley & Leinen, заснованої в 1870 році.
Верстат С-95 є настільним токарним верстатом і призначається для всіляких дрібних чистових токарних робіт у приладобудуванні, при виробництві інструменту для виконання масових операцій в основних цехах годинникового виробництва і т.д.
Верстат дозволяє проводити такі види токарних робіт:
Загальний вигляд токарного верстата С-95. Дивитись у збільшеному масштабі
Комплектація токарного верстата С-95. Дивитись у збільшеному масштабі
Годинний токарний верстат С-95 в основному верстат представляє агрегат зі станини, передньої та задньої бабок, супорта та електродвигуна.
Станина верстата С-95 (черт. С-95-01-00)
Станина верстата представляє точену балку (деталь 01), укріплену на двох стійках, що підтримують (деталь 02 і 03). Верхня частинина її має в своєму розпорядженні призматичні напрямні під бабки і супорт. Для кріплення передньої та задньої бабок у станині є Т-подібний паз, а для кріплення супорта в середній частинині її – наскрізне вікно.
Передня бабка токарного верстата С-95. Дивитись у збільшеному масштабі
Передня бабка токарного верстата С-95 представляє вільчасту стійку (деталь 04) зі сталевими розжареними конічними втулками (деталь 02-02). Шпиндель (деталь 02-04) має гніздо під цангу або оправку. Регулювання шпинделя провадиться шляхом підтяжки заднього конуса. Змащення шпинделя з кільцевих кишень у бабці проводиться через отвори у втулках із встановленими в них фільтрами із фетру. Шків (деталь 02-09) між опорами шпинделя заклинений стопорним кільцем (деталь 02-10). Кріплення цанги (деталь 02-23) проводиться за допомогою цангоутримувача (деталь 02а-02) та маховичка (деталь 02а-03).
Для кріплення бабки на станині є ексцентриковий затискач. У випадку, коли бабка використовується як ділильна головка (при нарізці зуба трибів), на торці шківа (деталь 02-09) засвердлені два ряди ділильних отворів, а задня вилка бабки має фіксуючий пристрій.
Супорт токарного верстата С-95. Дивитись у збільшеному масштабі
Супорт звичайний для настільно-токарних верстатів з поворотною верхньою частининою.
Задня бабка токарного верстата С-95 представляє стійку (деталь 03-01) зі шпинделем (деталь 03-02), що переміщається від важеля (деталь 03-21). Шпиндель має посадкове гніздо під цангу або центр та отвір під цангоутримувач. Переміщення шпинделя може регулюватись упором (деталь 03-29). При центрових роботах затискач шпинделя проводиться баранчиком (деталь 03-06). Кріплення бабки на станині проводиться ексцентриком (деталь 03-13) за допомогою рукоятки.
Пристрій для фрезерування і зовнішнього шліфування представляє систему головки, що несе квильну установку (схема С-95-06), повзушки, на якій головка може бути повернена на кут ±90°, і стійки, в направляючих якої повзушка з головкою можуть бути регульовані висотою від ходового ггвинта. Пристосування кріпиться на супорті під будь-яким кутом щодо бабки.
Пристрій для внутрішнього шліфування кріпиться замість різцетримача на супорті. Корпус пристрій шарнірно з'єднаний з основою і може регулюватися по висоті гвинтом. У гартованих втулках корпусу обертається подовжена втулка із закріпленим на ній шківом. Опори цієї втулки захищені від попадання пилу з одного боку ковпачком, а з іншого — шківом. Шпиндель пристрій, що несе камінь, розміщується в подовженій втулці і має можливість осьового переміщення в останній; обертання отримує від втулки завдяки шпонці, що їх зв'язує.
Підручник кріпиться на станині (деталь 01) та регулюється по висоті затискним гвинтом (деталь 08-06).
Стійка підручника (деталь 08-03) пов'язана шарнірно з планкою (деталь 08-02), що закріплюється на станині так, що може бути разом з підручником відкинута в заднє положення на 180 °.
Контрпривід змонтовано на дерев'яному щиті. Вал контрприводу розташований на шарикопідшипниках, що мають своїми опорами дві стійки. У безпосередній близькості від провідних шківів на щитку укріплена ще одна стійка, що служить для монтажу направляючих роликів.
| Найменування параметру | Т-65 | С-95 | Т-28 |
|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||
| Клас точності | Н | Н | Н |
| Найбільший діаметр заготовки над станиною, мм | 120 | 50 | 130 |
| Найбільший діаметр заготовки над супортом, мм | 30 | 12 | 14 |
| Висота центрів над плоскими напрямними станини, мм | 65 | 32 | 65 |
| Найбільша довжина заготовки у центрах (РМЦ), мм | 200 | 125 | 220 |
| Найбільша довжина обточування, мм | 70 | 55 | |
| Найбільша висота тримача різця, мм | 7 х 7 | 6 х 9 | 8 х 8 |
| Висота від опорної поверхні різця до лінії центрів, мм | 6 | 6 | 6 |
| Найбільша відстань від осі центрів до кромки різцетримача, мм | 50 | ||
| Шпиндель | |||
| Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм | 10 | 8 | 10 |
| Конус Морзе шпинделя | № 1 | 39°30` | № 0 |
| Число ступенів частот прямого обертання шпинделя | 3 | 3 | 3 |
| Частота прямого обертання шпинделя, об/хв | 77, 66, 55 | 1300..3000 | 1440, 2500, 4300 |
| Супорт. Подання | |||
| Найбільше поперечне переміщення супорта, мм | 70 | 44 | 55 |
| Переміщення супорта поперечне на один поділ лімба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
| Найбільше переміщення різцевих санчат, мм | 70 | 38 | 55 |
| Переміщення різцевих санок на один поділ лімба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
| Кут повороту різцевих санчат, град | ±90° | ±90° | ±60° |
| Задня бабка | |||
| Конус задньої бабки | Морзе №1 | 39°30` | Морзе №0 |
| Найбільше переміщення пінолі, мм | 45 | 30 | 45 |
| Електроустаткування | |||
| Електродвигун головного приводу, кВт | 0,25 1400 об/хв | 0,15 2700 об/хв | 0,27 2800 об/хв |
| Габарити та маса верстата | |||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 675 х 300 х 250 | 420 х 200 х 250 | 650 х 255 х 222 |
| Маса верстата, кг | 19 | 19,2 | 25 |