metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Розробник настільно-свердлильного верстата моделі ТМНС-12 - Спеціальне конструкторське бюро ТочМаш (СКБ ТОЧМАШ) м. Чайковський Пермської області.
Перший виробник настільно-свердлильного верстата моделі ТМНС-12 - Завод "Точмаш" , п/с Г-5000 р. Чайковський Пермської області.
Свердлильний верстат ТМНС-12 призначений для свердління отворів та нарізування різьблення в дрібних деталях із чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних та побутових майстерень.
Настільний свердлильний верстат ТМНС-12 - клон класичного свердлувального верстата 2м112.
У корпусі верстата змонтовано шпиндельний вузол, затискний пристрій корпусу, механізм натягу ременя.
Електродвигун кріпиться до корпусу через рухому плиту.
Для запобігання кутовим переміщенням корпусу передбачено рухоме шпонкове з'єднання його зі стойкою.
Для переміщення корпусу по стійці необхідно звільнити затискний пристрій 2 (рис. 2) поворотом механізму підйому корпусу 4 вліво або вправо підняти або опустити корпус.
Основа являє собою виливок з чотирма отворами для кріплення верстата до верстата. Усередині основи розташовується пульт керування електродвигуном.
На робочій поверхні основи є Т-подібні пази, які служать кріплення пристрій. На поверхні основи винесений вступний вимикач та сполучні роз'єми.
На верхній площині основи встановлена стійка, якою переміщається корпус, стійка і основа з'єднані нерухомо.
Шпиндельний вузол (рис. 5) змонтований у корпусі, а шпиндель 1 - у гільзі 4 на шарикопідшипниках 3, 5, 7. Шпиндель отримує обертання від втулки 8 і шківа 9 через шліцеве з'єднання втулки зі шпинделем.
Подача шпинделя - ручна, здійснюється рукояткою 1 (рис. 3) за допомогою вал-шестірні 6 і гільзи із зубчастою рейкою 4. Гайки 10, 11 служать для регулювання натягу в підшипниках 3, 7 шпиндельного вузла. Гайка 2 призначена для зняття патрона свердлильного з конуса шпинделя.
Шпиндельний вузол свердлувального верстата ТМНС-12 - найскладніший і найточніший вузол у верстаті. Шпиндельний вузол монтується у шиндельній бабці. Основні деталі шпиндельного вузла:
Верхня частинина шпинделя має шліци, щоб одержати обертання від приймального шківа, нижня частинина має конус Морзе для кріплення свердлильного патрона.
Шпиндель верстата ТМНС-12 отримує п'ять швидкостей обертання від п'ятиступінчастиних шківів приводу, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/хв.
Піноль, всередині якої обертається шпиндель, має хід 100 мм і врівноважена спіральною пружиною, яка повертає піноль у верхнє положення. Піноль піднімається та опускається за допомогою зубчастої рейки та шестерні. Найбільше зусилля різання, яке допускається механізмом - 70 кг.
Кінець шпинделя свердлильного верстата ТМНС-12 – укорочений конус Морзе В18.
Приклад умовного позначення свердлильного 3-х кулачкового патрона, типорозміру 16, з конусним приєднувальним отвором В18:
Патрон 16-Б18 ГОСТ 8522-79
Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.
Конус Морзе підрозділяється на вісім розмірів - від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).
Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.
Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною . Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частинини конуса. Цифра позначення короткого конуса — діаметр товстої частинини конуса в мм.
Російський стандарт на укорочені конуси ГОСТ 9953 Конуси інструментів укорочені .
Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522 Патрони свердлильні трикулачні .
Де D – діаметр конуса в основній площині.
Відлік глибини свердління провадиться за плоскою шкалою або упором.
П'ятиступінчасті шківи приводу дозволяють отримувати п'ять швидкостей обертання шпинделя, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.
Оригінальна конструкція натягу ремінної передачі дозволяє швидко змінювати положення ременя на шківах для отримання потрібної швидкості різання.
Верстати ТМНС-12 дозволяють виконувати такі операції:
Фото свердлильного верстата ТМНС-12
Фото свердлильного верстата ТМНС-12
Фото свердлильного верстата ТМНС-12
Розташування складових частинин свердлувального верстата ТМНС-12
П'ятиступінчастиний шків шпинделя закріплений за допомогою втулки на двох радіальних підшипниках.
Передача обертання від шківа шпинделя здійснюється за допомогою двох призматичних шпонок.
Електродвигун закріплений на підмоторній плиті, напрямні якої вільно входять у відповідні розточування в хоботі. Після того, як ремінь накинутий на відповідний ступінь шківа, ця плита відтягується від хобота до нормального натягу ременя і в цьому положенні фіксується притискними ггвинтами.
Розташування органів керування свердлильного верстата ТМНС-12
Кінематична схема свердлильного верстата ТМНС-12
Електрична схема свердлильного верстата ТМНС-12
Перед включенням верстата необхідно перевірити: всі з'єднання роз'ємів згідно з принциповою схемою ДХРМ 3.100.002 ЕЗ, систему заземлення верстата та підключення його до цехової системи заземлення
Для включення верстата необхідно увімкнути автоматичний вимикач ОГ:
При натисканні кнопки СВ1 через контакти кнопок СВ 3, СВ 1-1, СВ 2-2 і пускача KV 2 включається котушка KV 1, замикаються контакти пускача KV 1, при цьому двигун починає обертатися у певний бік, пускач KV 1 стає на самоблокування через свій контакт KV 1.
Для зупинки двигуна необхідно натиснути кнопку СВ 3 (СТОП). Котушка пускача при цьому втрачає живлення та відключається. Контакт пускача KV 1 розмикається та двигун зупиняється.
Для зміни напрямку обертання двигуна необхідно натиснути кнопку СВ 2. При цьому через контакти кнопок СВ 3, СВ 2-1 і СВ 1-2 пускача KV 1 котушка пускача KV 2 отримує живлення і своїми контактами включає двигун, який починає обертатися. Контакт KV 2 однойменного пускача блокує кнопку СВ 2-1 і пускач KV 2 стає самоблокування. Під час експлуатації електроустаткування слід керуватися «Правилами влаштування електроустановок».
Для зручності експлуатації та обслуговування все електроустаткування змонтоване на висувній панелі. При необхідності можна використовувати панель поза верстатом, при обов'язковому підключенні занулення.
| Найменування параметру | НС-12 | ТМНС-12 | С10Р-15П |
|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||
| Найбільший умовний діаметр свердління, мм | 12 | 12 | 15 |
| Найбільша відстань від торця шпинделя до столу | 20..420 | 440 | 70..420 |
| Відстань від осі вертикального шпинделя до направляючих стійки (виліт), мм | 185 | 220 | 160 |
| Робочий стіл | |||
| Ширина робочої поверхні столу, мм | 360 x 360 | 310 х 450 | 250 х 250 |
| Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів | 3 | 3 | 3 |
| Шпиндель | |||
| Найбільше переміщення шпиндельної головки, мм | 300 | 200 | 250 |
| Хід гільзи шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450..4500 | 380, 450, 500, 530, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 |
| Кількість швидкостей шпинделя | 5 | 5 | 10 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | B18 | |
| Привід | |||
| Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/хв) | 0,65 | 0,55 (1360) | 0,6 (1500) |
| Габарит та маса верстата | |||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 770 х 465 х 700 | 770 х 370 х 860 | 785 х 360 х 795 |
| Маса верстата, кг | 121 | 130 | 160 |