WM-Multi-08 Верстат комбинированный деревообрабатывающий
Схеми, опис, характеристики

Деревообрабатывающий многооперационный настільний верстат WM-Multi-08 поставляется компанией "Кратон", основаной в 1992 году сотрудниками Тихоокеанского Государственного университета. Торговая марка Кратон появилась в 1999 году. Центральный офис компании находится в городе Хабаровск.

Производственная база Кратон насчитывает 90 заводов в Юго-Восточной Азии і России, в числе которых крупнейшие промышленные предприятия, выпускающие продукцию ведущих мировых брендов.

На сегодняшний день Кратон является одним из крупнейших поставщиков електроинструмента, верстатів, сварочного оборудования і оснастки. В структуре компании - семь крупных филиалов, охватывающих все регионы страны і представительства в 80 городах.

Кратон WM-Multi-08 Верстат деревообрабатывающий многооперационный комбинированный. Назначение, область применения

Комбинированный деревообрабатывающий верстат «WM-Multi-08» (далее верстат) предназначен для обробки заготовок из древесины і подобных ей материалов (картона, фанеры, древесно-стружечных плит і т. п.) і позволяет выполнять наступні технологические операции:

• пиление (продольное і поперечное)
• фугование (строгание) по направляющей планке
• рейсмусование - строгание в размер по толщине

Отличительные особливості конструкції верстата:

• При разработке конструкції і дизайна вироби были учтены антропометрические особливості потенциальных пользователей, поетому верстат удобен (ергономичен) в работе і обслуживании
• В одном станке совмещены несколько деревобрабатывающих верстатів: фуговальный, пильный, рейсмусный верстати
• Габарити і многофункциональность верстата позволяют его использовать в условиях мастерских ограниченной площади і для изготовления широкого спектра столярных изделий
• Переход от одного вида операции к другой занимает миниум часу в переналаштуванні і наладке верстата
• Розташування центра масс і прочное основа обеспечивают устойчивость верстата в работе
• КонструктМоскваие решения і технологии, примененные при проектировании і изготовлении верстата, обеспечивают высокую точность і качество поверхности обрабатываемых заготовок і снижают время на налаштування і переналадку верстата
• Технологические приспособления і предохранительные пристроя верстата обеспечивают надежное закрепление і прижим обрабатываемой заготовки, і защищают пользователя от травм
• Електроустаткування і асинхронный електродвигатель верстата позволяют производить его подключение к бытовой сети однофазного переменного тока напряжением 220 В
• Используемый в станке привід (клиноременная передача), минимальные зазоры в шарнирных соединениях, надежные підшибниківые вузли, высокая частота обертання і тщательная балансировка ножевого вала снижают шум работающего верстата і повышают его производительность.

На верстатах не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня і подобных материалов, мягких пластмассовых і резиноподобных материалов.

Верстат работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Верстат може експлуатироваться в следующих условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °C
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C

Комплект поставки комбинированного верстата WM-Multi-08

• Щетка угольная для електродвигуна 2 шт.
• Приспособление для установки строгальных ножей 1 шт.
• Ключ гаечный двусторонний 1 шт.
• Ключ рожковый (для замены пильного диска) 1 шт.
• Ключ гаечный для деталей з шестигранным углублением 1 шт.
• Ключ гаечный изогнутый торцовый 1 шт.
• Толкатель 1 шт.
• Инструкция по експлуатации 1 екз.
• Коробка упаковочная 1 комплект

WM-Multi-08 Загальний вигляд комбинированного деревообрабатывающего верстата

Cклад комбинированного верстата WM-Multi-08 (рис.A)

Верстат WM-Multi-08 состоит из следующих сборочных единиц і деталей:

1. Корпус верстата
2. Крышка
3. Штанга
4. Рукоятка
5. Стол строгальный задний
6. Фиксатор
7. Защитное ограждение
8. Расклинивающий нож
9. Защитный кожух пильного диска
10. Пильный диск
11. Угловой упор
12. Стол строгальный передний
13. Коробка електровыключателей
14. Ролик
15. Опора

Cклад комбинированного верстата WM-Multi-08 (рис. B)

15. Опора
16. Линейка направляющая
17. Шланг
18. Рукоятка для переміщення рейсмусового стола
19. Фиксатор
20. Фиксатор
21. Крышка
22. Стол пильный

Cклад комбинированного верстата WM-Multi-08 (Рис.C)

23. Рукоятка переміщення переднего строгального стола — регулювання глубины строгания
24. Рейсмусовый стол
25. Кабель електроживлення з вилкой
26. Переключатель режимов работ
27. Рукоятка механізма подъема пильного диска
28. Ножевой вал

Cклад комбинированного верстата WM-Multi-08 (Рис.D, E)

29. Линейка
30. Патрубок
31. Направляющая балка
32. Линейка
33. Патрубок

Пристрій комбинированного верстата WM-Multi-08

Загальний вигляд верстата приведен на рис. А, В, С, D і Е, его подробное пристрій приведено на схеме сборки (см. инструкцию).

На корпусе верстата 1 смонтированы:

• строгальный стол верстата, состоящий из переднего 12 і заднего 5 столов
• пильный стол 22
• рейсмусовый стол 24 з механізмом автоматичною подачі заготовки
• електродвигатель, привід верстата і механізм подъема пильного диска, закрываемые крышками 2 і 21
• ножевой вал 28 на підшибниківых вузлах
• коробка електровыключателей 13, снабженная кнопками пуска і остановки верстата, і другие вузли верстата (см. рисунки инструкции і схему сборки)

Крутящий момент от електродвигуна через кинематическую ланцюг передається на ножевой вал 28 или шпиндель пильного диска 10, вращающихся независимо друг от друга.

Переключення роботи верстата з режима «строгание» на режим «пиление» осуществляется з помощью переключателя 26.

На ножевом валу 28 закреплен режущий инструмент верстата:

• строгальные ножи, на шпинделе верстата
• пильный диск 10

Процесс різання заготовки при выполнении операции фугования или рейсмусования выполняется строгальными ножами, закрепленными на ножевом валу 28. При фуговании заготовка вручную подается з переднего строгального стола 12 на задний строгальный стол 5. При рейсмусовании подача заготовки осуществляется автоматически при помощи специального механізма.

Процесс пиления деревянной заготовки вручную подаваемой по пильному столу 22 осуществляется режущими зубьями вращающегося пильного диска 10.

Строгальный стол верстата предназначен для выполнения операции фугования (строгания). Путем обертання рукоятки 23 производят регулировку положения переднего строгального стола 12 относительно ножевого вала 28, что используется при наладке верстата перед выполнением операции фугования.

Рейсмусовый стол 24 предназначен для выполнения операции рейсмусования. Ролик 14 является дополнительной точкой опори при выполнении операции рейсмусования. Налаштування верстата на необходимую высоту строгания заготовки осуществляется з помощью рукоятки 18 і линейки 32.

Пильный стол 22 з закрепленными на нем направляющей линейкой 16 і угловым упором 11 предназначен для удержания заготовки в процессе продольного пиления. Стопорение углового упора 11 в необходимом положении осуществляют з помощью фиксатора. Угловой упор 11 имеет угломерную шкалу і указатель, з помощью которых производится его налаштування на необходимый угол поперечного пиления заготовки.

Для придания правильного направления подачі і обеспечения перпендикулярности кромок заготовки при строгании (пилении) на станке установлена направляющая линейка 16. С помощью линейки направляющей 16 на данном станке можно также осуществлять строгание или продольное пиление под углом деревянной заготовки. Фиксацию направляющей линейки 16 под выбранным углом наклона осуществляют з помощью фиксаторов 19 і 20. Настройку верстата на необходимую ширину пиления заготовки осуществляют з помощью линейки 29 і направляющей балки 31.

Крышка 21 обеспечивает доступ к пильному диску 10, механізму подъема силового вузла і внутренней камере верстата. Механізм подъема пильного диска 10 управляется при помощи рукоятки 27. При вращении рукоятки 27 происходит подъем (опускание) пильного диска 10 относительно пильного стола 22.

Защитные пристроя: ограждение 7, кожух 9 з расклинивающим ножом 8, крышки 2 і 21, а также другие защитные приспособления защищают станочника от травм і от случайного соприкосновения з вращающимися ножевым валом 28 і пильным диском 10, а также з приводом верстата. Расклинивающий нож 8 предотвращает отдачу і заклинивание заготовки при пилении. Регулировку положения защитного ограждения 7 относительно ножевого вала 28 осуществляют з помощью штанги 3, рукоятки 4 і фиксатора 6.

Электроенергия к верстату подводится з помощью кабеля електроживлення з вилкой 25. Отсос древесной стружки і пыли з помощью промышленного пылесоса осуществляется:

• через съемный патрубок 33, который при строгании присоединяется к специальному месту под задним строгальным столом 5 (см. рис. Е), а при рейсмусовании устанавливается на передний строгальный стол 12
• через патрубок 30 і шланг 17, подключенный к патрубку защитного кожуха 9, при пилении

Для снижения вибраций верстата і его надежной установки корпус 1 установлен на виброгасящих опорах 15.

Фугование і рейсмусование (строгание в размер по толщине) на станке WM-Multi-08 (Рис. I)

Загальні відомості о фуговании на станке WM-Multi-08

Фугование (строгание) — ето дереворежущая технологическая операция со снятием стружки. При фуговании выравнивают неправильную (покоробленную) черновую поверхность деталей і фугуют под углом кромку, создавая две чистовые, расположенные под прямым углом геометрические плоскости, служащие базирующими поверхностями для післядующей обробки остальных поверхностей. Кроме того, используя направляющую линейку, на данном станке можно осуществлять строгание заготовки под острым или тупым углом.

Для фугования необходимо использовать подготовленный і просушенный пиломатериал, геометрические розміри і состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на строгальном столе данного верстата. Подготовка верстата і фугование заготовки

Регулювання глубины строгания (толщины снимаемого слоя древесины) при фуговании выполняйте переміщенням переднего строгального стола 12 (см. рис. А).

Вращением рукоятки 23 (см. рис. C) отрегулируйте глубину строгания. Не превышайте установленную для данного верстата максимальную глубину строгания заготовки за один проход (3 мм).

Установите пылесборный патрубок 33 (см. рис. E) в рабочее положение для строгания.

Для придания правильного направления подачі і обеспечения перпендикулярности кромок заготовки установите на верстат линейку направляющую 16 (см. рис. В).

Установите (см. рис. А) і закрепите на штанге 3 з помощью фиксатора 6 защитное ограждение 7 ножевого вала 28. Опустите защитное ограждение 7 на строгальные столы 5 і 12, при етом оставьте открытым участок ножевого вала 28, необходимый для обробки, т.е. равный ширине заготовки. Затяните рукоятку 4.

Потяните і установите переключатель 26 (см. рис. С) в режим роботи «строгание». Далее выполните необходимые операции для пуска верстата — смотри раздел «Подготовка к работе і пробный пуск».

К пылесборному патрубку 33 (см. рис. E) подсоедините промышленный пылесос для сбора древесной стружки. Дождитесь, когда ножевой вал 28 наберет номинальную частоту обертання, і приступите к фугованию деревянной заготовки.

Фугование деревянной заготовки на данном станке (см. рис. А) выполняется на строгальных столах 5 і 12 посредством строгальных ножей вращающегося ножевого вала 28. Подача заготовки осуществляется з переднего строгального стола 12 на задний строгальный стол 5 з помощью специального толкателя 39 (см. рис. H).

Толкатель 39 (см. рис. H) должен быть изготовлен из прочного материала, мати ручку і уступ (вырез) для упора в торец заготовки. При фуговании станочник з помощью толкателя 39 должен обеспечивать надежный прижим заготовки к переднему і заднему строгальным столам 12 і 5, і его нижняя часть не должна касаться строгальных ножей вращающегося ножевого вала 28.

ВНИМАНИЕ! В связи з тем, что подача заготовки при фуговании производится вручную, соблюдайте особую осторожность. Пальцы рук должны находиться на достаточно безопасном расстоянии от вращающегося ножевого вала 28. Особую осторожность следует проявлять при фуговании (строгании) тонких і коротких заготовок в процессе роботи і в момент выхода заготовки из-под строгальных ножей вращающегося ножевого вала 28.

Для повышения качества обробки, обеспечения безопасных условий роботи следите за состоянием строгальных столов 5 і 12. Рабочая поверхность строгальных столов 5 і 12 должна быть гладкой і чистой, без задиров, вмятин і других механических повреждений.

Не рекомендуется производить фугование заготовок из древесины з высоким содержанием смол, т.к. возможно налипание древесной смолы і опилок на строгальные ножи і ножевой вал верстата.

Фугование длинных деталей осуществляйте за несколько проходов, число которых должно быть тем больше, чем больше высота неровностей строгаемой поверхности. Увеличение числа проходов, при правильно выбранной подаче і глубине строгания, дает более высокую геометрическую точность і плоскостность заготовки.

Загальні відомості о рейсмусовании на станке WM-Multi-08

Рейсмусование (строгание в размер по толщине) — ето дереворежущая технологическая операция со снятием стружки. На данном станке обрабатывают заготовку на заданную толщину по одной поверхности, при наличии уже строганной противоположной поверхности — предварительное фугование. Допускается производить обработку заготовки післядовательно по двум поверхностям, в том случае, когда предварительное фугование не требуется.

Для рейсмусования на данном станке используйте подготовленный і просушенный пиломатериал, геометрические розміри і состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на данном станке. При работе на станке не превышайте максимальную глубину строгания (3,0 мм).

Подготовка верстата і рейсмусование заготовки

Настройте верстат на необходимую глубину строгания. Для етого вращая рукоятку 18 по линейке 32 (см. рис. D і I) і указателю, выставите рейсмусовый стол 24 в необходимое положение. Разность значений толщины заготовки до рейсмусования і показаний на линейке 32 составляет настроенную глубину строгания.

Установите пылесборный патрубок 33 (см. рис. I) в рабочее положение для рейсмусования і закрепите его з помощью ручек 40 на строгальных столах 5 і 12.

Потяните і установите переключатель 26 (см. рис. С) в режим роботи «строгание». Далее выполните необходимые операции для пуска верстата — смотри раздел «Подготовка к работе і пробный пуск».

К пылесборному патрубку 33 (см. рис. А) подсоедините промышленный пылесос для сбора древесной стружки. Дождитесь, когда ножевой вал 28 наберет номинальную частоту обертання і приступите к рейсмусованию деревянной заготовки 41.

ВНИМАНИЕ! Во избежание обратного выталкивания і предотобертання травм не подвергайте строганию на данном станке заготовки длиной менее 135 мм. Не приближайте руки к зоне механізма автоматичною подачі заготовки і остерегайтесь их захвата.

Возьмите заготовку 41 і подайте її вперед на рейсмусовый стол 24 до того момента, пока не произойдет її захват валиком механізма автоматичною подачі заготовки. Далее пропуск заготовки через верстат осуществляется автоматически. При необходимости поддерживайте заготовку, но не форсируя і не замедляя скорость прохождения заготовки.

Обслуживать данный верстат рекомендуется двум рабочим. Один рабочий подает заготовки в механізм механической подачі верстата, другой принимает обработанные заготовки і возвращает их для строгания з противоположной стороны.

ВНИМАНИЕ! Глубину строгания необходимо устанавливать з учетом скорости автоматичною подачі, твердости і влажности пиломатериала і ширины строгания заготовки, придерживаясь следующего требования — з увеличением твердости, ширины і длины заготовки, глубина строгания должна быть пропорционально уменьшена.

Рейсмусовый верстат работает еффективнее, если заготовка имеет минимум одну плоскую поверхность, предварительно обработанную на строгальном станке.

Для предотобертання поломки строгальных ножей периодически (після каждого пропуска через верстат) проверяйте поверхности обрабатываемой заготовки на отсутствие в ней инородных тел.

ВНИМАНИЕ! При обработке длинных заготовок используйте специальные регулируемые роликовые опори, установленные по высоте в одной плоскости з рейсмусовым столом 24 з обеих сторон верстата. Равномерно установите роликовые опори так, чтобы их загальна длина з каждой стороны верстата была равна длине деревянной заготовки. Обязательно подключите верстат к промышленному пылесосу для отсоса большого объема образующейся древесной стружки. Настройте верстат на возможную минимальную глубину строгания для данной модели, но не более 0,5 мм. ПОМНИТЕ! Только при обязательном соблюдении указанных требований можно гарантировать качественную обработку заготовки і выдержать требуемый параметр по высоте на всей її длине.

Для приема, складирования і контроля обработанных заготовок, прошедших весь цикл рейсмусования, необходимо предусмотреть стеллаж или стол.

Установка пильного диска на верстат WM-Multi-08 (Рис. K, L, М, N)

Технічні характеристики комбинированного верстата WM-Multi-08

Наименование параметра	WM-Multi-03	WM-Multi-08
Фугование (строгание). Основні параметри верстата
Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм	200	210
Общая длина рабочей поверхности рабочих столов, мм		746
Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм	3	3
Частота обертання шпинделя, об/мин	3500	8000
Диаметр корпуса ножевого (строгального) вала, мм	125
Размер строгального ножа, мм	210 х 30 х 3	210 х 16,5 х 1,8
Количество строгальных ножей	3	3
Размер строгального стола, мм	960 х 210
Наклонное строгание по направляющей планке, град	45
Пиление. Основні параметри верстата
Диаметр шпинделя, мм	20
Частота обертання шпинделя, об/мин	3500	4500
Диаметр пильного диска, мм	250 х 30	210
Максимальный размер поперечного пиления, мм	300
Максимальная глубина пиления, мм	70	68
Косое пиление по направляющей планке, град	45
Рейсмусование. Основні параметри верстата
Частота обертання ножевого вала, 1/мин	-	8000
Максимальная глубина строгания, мм	-	3
Максимальная ширина строгания, мм	-	204
Максимальная высота строгаемой заготовки, мм	-	120
Минимальная высота строгаемой заготовки, мм	-	6
Минимальная длина заготовки, мм	-	135
Скорость механической подачі, м/мин	-	6
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт	1	1
Електродвигун - номинальная мощность, кВт	1,5	1,6
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длна х ширина х высота), мм	1070 х 11150 х 530	940 х 635 х 440
Масса верстата, кг	100	35

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих верстатів

Паспорта деревообрабатывающих верстатів