ФС65МФ3 Центр фрезерный вертикальний
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника фрезерного центра ФС65МФ3

Изготовитель фрезерного центра ФС65МФ3 - СтанкоМашКомплекс, АО.

ФС65МФ3 Центр фрезерный вертикальний. Назначение, область применения

Центр фрезерный вертикальний з числовым программным керуванням (ЧПУ) і пристрійм автоматичною смены инструмента (АСИ) моделі ФС65МФ3 предназначен для многооперационной обробки разнообразных деталей сложной конфигурации, пресс-форм, штампов і пр. из стали, чугуна, цветных і легких сплавов. Данное обладнання позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерування, сверления, растачивания, а так же резьбонарізання.

Верстат фрезерно-расточный ФС65МФ3 з ЧПУ і АСИ може производить фрезерование, точное сверление, зенкерование, развертывание і чистовое растачивание отверстий, связанных координатами. Верстат може быть применен в области производства прессформ і штампов, изготовления моделей і для решения других универсальных задач. Фрезерование по литейной корке не допускается.

Верстат ФС65МФ3 може быть использован в мелкосерийном і серийном производствах различных отраслей промышленности.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Верстат фрезерный ФС65МФ3 вертикальний специализированный з ЧПУ і автоматичною сменой инструмента предназначен для обробки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь і др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов установок ТВЧ і других источников помех і тепловой радиации, а также оборудования ударного дії, вызывающего вибрацию. На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание різьби.

Верстат имеет еффективную систему розвантаження шпиндельной бабки, магазин манипуляторного типа на 16 инструментов, охолодження шпинделя, стружкосборник скребкового типа.

Базовая комплектация ФС65МФ3

• ЧПУ SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось)
• Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин;
• Пристрій смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 16 инструмента;
• Пластинчатый транспортер для удаления стружки +тележка под стружку;
• Кабинетная защита зоны різання;
• Рабочее освещение і лампа индикация состояния верстата;
• Автоматическая смазка направляючих і гаек ШВП;
• Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
• Система подачі СОЖ в зону різання;
• Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар)
• Электрошкаф з теплообменником;
• Масляное охолодження шпинделя;;
• Сепаратор СОЖ;
• Телескопическая защита направляючих;
• Инструмент для обслуживания верстата;
• Электромагнитный замок дверей

Опции за дополнительню плату к ФС65МФ3

• 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное керування по 4-м координатам;
• 4-я і 5-я контролируемые оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное керування по 5 координатам;
• Кондиционер електрошафи;
• ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем;
• Пистолет СОЖ;
• Система подачі СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);;
• Пристрій смывания стружки з дополнительным насосом;
• Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);
• Оптические линейки по осям;
• Пристрій контроля обмера детали Renishaw OMP;
• Автоматическое пристрій налаштування инструмента Renishaw TS-27R, OTS;
• ShopMill циклы визуального программирования от Siemens.

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата ФС65МФ3

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата ФС65МФ3

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата ФС65МФ3

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Рабочий стол фрезерного верстата ФС65МФ3

Рабочий стол фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

ФС65МФ3 Загальний вигляд вертикального фрезерного верстата

Фото фрезерного верстата ФС65МФ3

Фото фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Фото фрезерного верстата ФС65МФ3

Фото фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Фото фрезерного верстата ФС65МФ4

Фото фрезерного верстата ФС65МФ4. Скачать в увеличенном масштабе

ЧПУ фрезерного верстата ФС65МФ3

Шкаф керування фрезерного верстата ФС65МФ3

Шкаф керування фрезерного верстата ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель фрезерного верстата ФС65МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС65МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС65МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС65МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Основні вузли фрезерного обрабатывающего центра ФС65МФ3

1. Основание (станина);
2. Колонна;
3. Пристрій поперечных салазок і рабочий стол;
4. Сервопривід по оси X;
5. Сервопривід по оси Y;
6. Сервопривід по оси Z;
7. Пульт керування;
8. Пристрій смены инструмента манипуляторного типа (УСИ);
9. Шпиндель;
10. Шпиндельная бабка;
11. Защитный кожух оси Z;
12. Бак СОЖ;
13. Конвейер для стружки;
14. Захист кабинетного типа;
15. Электрошкаф;
16. Защитный кожух оси Х;
17. Защитный кожух оси Y;
18. Система подготовки воздуха і центральная импульсная смазка;
19. Пневматический азотный цилиндр противовеса.

Основні вузли фрезерного обрабатывающего центра ФС65МФ3

Основание верстата і колонна

Основание, колонна і шпиндельна бабка образуют классическую С-образную конструкцию верстата. Надежность і долговечность вертикального фрезерного центра обусловлены прежде всего жесткостью основних несущих вузлів, высокие показатели которой в данной моделі достигаются благодаря чугунному литью елементів, усиленных внутренним поперечным і продольным оребрением. Такая конструкция позволяет гасить вибраций і обеспечивает высокую стойкость к изгибающим нагрузкам.

Шпиндельная бабка

Для точной і долговечной службы верстата в целом і инструмента в частности очень важно добиться максимальной виброустойчивости шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка перемещается по стальным закаленным направляющим качения з минимальным коеффициентом трения, закрепленным на колонне. Система азотного гідроцилиндра обеспечивает улучшенную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации і колебания при ускоренных переміщеннях і во время обробки, особенно при нарезании різьби метчиком.

Рабочий стол

Рабочий стол верстата имеет габарити 780х360 мм, грузоподъемность - 500 кг. 3 Т-образных паза шириной 18 мм предназначены как для крепления заготовок посредством гідромеханических тисков, угольников, прихватов, так і для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция).

Рабочий стол перемещается по Х-образным направляючих качения. Направляющие выполнены закаленными з преднатягом для обеспечения нулевого зазору.Все три переміщення по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

Шпиндель

Высокотехнологичный скоростной шпиндель (12 000 об/мин) картриджного типа прекрасно подходит для чистовой обробки большого диапазона материалов, особенно цветных металлов. Мощный електродвигатель головного приводу в сочетании з ременной передачей создают высокий крутящий момент на шпинделе (S1 57 Нм і S6 135 Нм), что позволяет проводить черновую обработку чугуна і различных сталей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обробки, как следствие высокую точность і долговечность роботи шпинделя.

Перемещение по осям

Для каждой оси осуществляется посредством ШВП з предварительным натягом, прямой муфтой з високою жесткостью і серводвигателем. Все комплектующие от мировых производителей: Siemens, PMI Group и/или HIWIN. Это позволяют добиться високою динамичности, особенно сокращая время циклов за счет динамичных холостых ходов, і улучшенной точності перемещений і позиционирования. Для достижения максимального удобства експлуатации і долгого срока службы направляющие і ШВП закрыты телескопическими кожухами, система змазки - автоматическая импульсная.

Пристрій смены инструментов

Обрабатывающего центр ФС65МФ3 в базовой комплектации включает в себя: магазин инструментов манипуляторного типа на 16 позиций, пристроя зажима\разжима инструмента і обдува конуса шпинделя при смене инструмента. Автоматизированная многоинструментальная обработка позволяет в значительной мере сократить время изготовления вироби, так как позволяет производить несколько операций за одну установку детали, і как следствие снижает накладные расходы. Обдув посадочной поверхности шпинделя при смене инструмента уменьшает вероятность попадания стружки между конусом і зажимаемым инструментом, что обеспечивает долговечность і точность обробки.

ФС65МФ3 Верстат сверлильно-фрезерно-расточной з ЧПУ і АСИ. Відеоролик.

Основні технические данные і характеристики верстата ФС65МФ3

Наименование параметра	400V	500V	ФС65МФ3
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	Н
Модель пристроя ЧПУ	Sinumerik 802D sl	Sinumerik 802D	Sinumerik 828D
Количество управляемых координат	3	3	3
Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции	3/3	3/3	3/3
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	25	25
Наибольший диаметр растачивания, мм	80	80
Пределы диаметров нарезаемой різьби, мм	М6..М16	М3..М24
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм	125
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого на станке, мм	250
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	110..560		150..600
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих станины (вылет), мм
Рабочий стол
Розміри рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм	400 х 900	630 х 1200	360 х 780
Предельные розміри обрабатываемых поверхности (длина х ширина х высота), мм	540 х 400 х 450
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	400	500	500
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	5	3
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм	550	1000	650
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм	400	500	380
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна (Z), мм	450	450	450
Поворот стола (А), град		130°
Вращение стола (С), град		360°
Предел рабочих подач стола і ползуна, мм/мин	1..15000	1..15000	1..15000
Скорость швидкого переміщення по координатам X, Y, м/мин	25	15..30	30
Скорость швидкого переміщення по координате Z, м/мин	22	15..30	30
Допустимое усилие подачі по координате X, Y, Z, Н	5000	3000
Точность позиционирования по координате X, Y, Z, мм	± 0,010	± 0,005	± 0,004
Шпиндель
Частота обертання шпинделя, об/мин	0..8000	0..8000	40..12000
Количество швидкостей шпинделя	Б/с	Б/с	Б/с
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	44,6	44,6	57
Конус шпинделя по DIN 69871	SK 40	SK 40	ISO40
Степень точності конуса шпинделя	АТ5
Магазин инструмента
Емкость инструментального магазина, шт.	20	20	16
Время смены инструмента, с	12	8,5	2.5
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине при длине 200 мм, мм (без пропуска гнезд)	125 (80)	125 (80)	150 (75)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе верстата при Ø 60 мм, мм	250	250	250
Максимальный диаметр сверла, мм	30
Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг	10	10	6
Електроустаткування і привод
Електродвигун приводу головного руху, кВт	7,0	7/ 11	25/10
Электродвигатели приводу подач (X, Y, Z), кВт	5
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт	0,15
Електродвигун обертання магазина, кВт	0,18
Електродвигун гідростанції, кВт	2,2
Електродвигун насоса змазки, кВт	0,25
Суммарная мощность установленных на станке електродвигателей, кВт	23	19/ 23	47.5
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2300 х 2450 х 2620	2350 x 3165 x 3000	2400 x 2000 x 2600
Масса верстата, кг	5000	7000	3700