ІТ-1М Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М

Універсальні токарно-гвинторізні верстати ІТ-1М випускалися на підприємстві Іванівський верстатобудівний завод у селищі Іванівка Луганської області (колишньої Ворошиловоградської) в Україні.

Верстат токарно-гвинторізний ІТ-1М замінив у виробництві застарілу модель ЛТ-10, ЛТ-11 .

ІТ-1М Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування.

Спеціалізовані токарно-гвинторізні верстати полегшеного типу моделей ІТ-1М, ІТ-1ГМ призначені для виконання різноманітних токарних та гвинторізних робіт у патроні, на план шайбі та в центрах.

На верстаті здійснюються обточування, розточування, торцювання, свердління і нарізання метричної, дюймової, модульної та різьби.

За наявності спеціальних пристроїв на верстатах можна проводити фрезерування площин, шпонкових та інших пазів, розточування невеликих корпусних деталей, зовнішнє та внутрішнє шліфування.

Модель ІТ-1М - призначена для використання у рухомих ремонтних майстернях.

Модель ІТ-1ГМ - верстат стаціонарного виконання.

Габаритні розміри робочого простору токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М

ІТ-1М Габаритні розміри робочого простору

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Фото токарно-гвинторізного верстата ІТ-1М. Завантажити у збільшеному масштабі

Розташування складових частинин токарного верстата ІТ-1М

Розташування складових частинин токарного верстата ІТ-1М

Перелік складових частинин токарного верстата ІТ-1М

1. Тумби та охолодження - ІТ-1М.12.000; ІТ-1М.14.000*
2. Коробка подач - 16Б20П.070.000-03
3. Бабка передня - ІТ-1М.22.000
4. Пульт керування - ІТ-1М.81.000
5. Огородження патрона – ІТ-1М.78.000; ІТ-1ГМ.79.000**
6. Супорт - ІТ-1М.60.000
7. Бабка задня - ІТ-1М.40.000
8. Фартух - 16Б16П.061.000.01
9. Станіна – ІТ-1М.10.000; ІТ-1М.11.000 *
10. Редуктор - ІТ-1М.20.000
11. Агрегат мастила - ІТ-1М.75.000
12. Електрошафа - ІТ-1ГМ.82.000**

* Для верстата з відстанню між центрами 1400 мм.

** Для верстата стационарного исполнения моделі ИТ-1ГМ.

Розташування органів керування токарним верстатом ИТ-1М

Розташування органів керування токарним верстатом ИТ-1м

Список органів керування токарним верстатом ИТ-1м

1. Рукоятки переключения частоти обертання шпинделя
2. Рукоятка установки величины подач, шага різьби і отключения механізма коробки
3. Рукоятка установки подач или типа різьб (метрическая, дюймовая, модульна, питчевая)
4. Рукоятка установки подач і шага резьб
5. Блок переключения подач
6. Рукоятка переключения шага різьби: «Стандартный шаг», «Увеличенный шаг»
7. Рукоятка установки правой или левой резьб
8. Рукоятка перебора (переключения частоти обертання шпинделя)
9. Таблиця переключения швидкостей шпинделя
10. * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)
11. Переключатель установки напряжения
12. * Блок переключения напряжений (ИТ-1М)
13. Выключатель електродвигуна охлаждения
14. Выключатель автоматический
15. Винт зажиму кожуха ограждения патрона
16. * Выключатель освещения (ИТ-1М)
17. Винт зажиму штанги екрана
18. Рукоятка поворота і зажиму резцедержателя
19. Регулируемое сопло подачі охлаждающей жидкости
20. Винт зажиму трубопровода охлаждения
21. Рукоятка поперечного переміщення каретки суппорта
22. Рукоятка переміщення верхней каретки
23. Винт зажиму суппорта
24. Рукоятка зажиму пиноли
25. Гайка зажиму задньої бабки на станине
26. Маховик выруху пиноли
27. Винт поперечного смещения задньої бабки
28. Рукоятка механического переміщення каретки і поперечных салазок суппорта
29. Рукоятка увімкнення гайки ходового гвинта
30. Рукоятка увімкнення обертання, реверсирования і торможения шпинделя
31. Рукоятка зажиму арматуры освещения

33. Кнопка увімкнення реечной шестерни
34. Маховик продольного переміщення суппорта
35. Рукоятка увімкнення обертання, реверсирования і торможения шпинделя

38. * Кнопка «Стоп» (ИТ-1М)
39. * Лампа сигнальная (ИТ-1М)
40. Кнопка предварительной подготовки
41. * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)

Електроустаткування і схема передвижного токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

На верстатах ИТ-1М установлены два трехфазных короткозамкнутых асинхронных електродвигуна:

1. M1 - Електродвигун головного руху 3 кВт
2. М2 - Електродвигун насоса охлаждения 0,12 кВт

На станке ИТ-1М применяются наступні величины переменного тока:

1. Силовая ланцюг 3 ~ 50 Гц, 220 В, 380 В
2. Ланцюг местного освещения (от бортовой ланцюги) 12 В

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе

1. Сеть живлення
2. Автоматический выключатель
3. Нулевая защита
4. Главный привод
5. Привід насоса охлаждения
6. Розетка шлифовального приспособления
7. Кнопка "Все стоп"
8. Конечный выключатель
9. Нулевая защита
10. Бортовая сеть 12 В
11. Местное освещение

Таблиця 4

• QF - Выключатель автоматический 2036-20; Iн=63А; Iотс=12; Тепловой расланцюгитель 20А _1 шт
• SA1 - Переключатель ПКП25-2-116-Ш _1 шт
• SA2 - Переключатель ПКП25-2-113 _ 1 шт
• SA3 - Переключатель ПКУ3-11И3014 _1 шт
• SA6 - Переключатель ПЕ-011 исп.2 _1 шт
• SA7 - Выключатель комплектуется со светильником _1 шт
• SP1 - Кнопка КЕ-021 исп.3 _1 шт
• SP2 - Кнопка КЕ-011 исп.1 _1 шт
• EL - Лампа накаливания И040-12 Uн = 12 В, Рн = 40Вт _1 шт
• - Светильник НКС01х100/П00-03 _1 шт
• КМ1 - Пускатель магнитный ПМА3102 U = 220 В _1 шт
• КМ2 - Пускатель магнитный ПМА3102 U = 380 В _1 шт
• M1 - Електродвигун 4АМ100 4 220/380 В _1 шт
• М2 - Электронасос Х14-22М 220/380 В _1 шт
• XS - Колодка штепсельного разъема ШР32ПВ8ЭГ2 _1 шт
• SQ - Конечный выключатель ВПК2110П _1 шт

Електрична схема переключателей токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М

Електрична схема переключателей токарно-гвинторізного верстата ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе

На станке ИТ-1М в левой тумбе находится ввод питающих проводов. Ввод выполняется проводами марки ПВГ сечением 2,5 мм². Здесь же находится вывод проводов на електродвигатель головного руху і колодка ШР32Г18ЭГ2 штепсельного разъема для подключения шлифовального приспособления.

Сверху к передньої бабке крепится пульт керування, на лицевой стороне которого расположены ручки керування:

• QF - автоматичного выключателя з електромагнитным разделителем без замедления срабатывания для подключения і отключения верстата к питающей ланцюги;
• SA2 - переключателя пакетно-кулачкового для переключения напряжения електродвигуна головного руху;
• SA3 - переключателя пакетно-кулачкового для переключения напряжения електродвигуна насоса охлаждения і для колодки штепсельного разъема;
• SA4 - выключателя електродвигуна насоса охлаждения.

С задньої стороны верстата установлена коробка з пакетно-кулачковым переключателем SA1 для увімкнення і реверсирования електродвигуна головного руху.

Первоначальный пуск верстата

При первоначальном пуске верстата необходимо прежде всего проверить надежность заземления і качество монтажа електроустаткування внешним осмотром.

Переключатели SA2 і SA3 на станке ИТ-1М установить на напряжение 380 или 220 В (в зависимости от напряжения в ланцюги живлення).

Увімкненням автомата QF подается напряжение на верстат.

Опис роботи електроустаткування верстата

В связи з тем, что електрообладнання верстата ИТ-1М предназначено для роботи как от сети напряжением 220 В, так і от сети напряжением 380 В, перед началом роботи переключатели SA2 і SA3 на пульті керування ставятся в положение, соответствующее напряжению в питающей ланцюги. Керування електродвигуном Ml головного руху осуществляется переключателем SA1.

Електродвигун М2 насоса охлаждения включается выключателем SA4.

Местное освещение включается выключателем SA5, расположенным на светильнике.

Електроустаткування і схема стационарного токарно-гвинторізного верстата ИТ-1ГМ

На верстатах ИТ-1ГМ установлены два трехфазных короткозамкнутых асинхронных електродвигуна:

1. M1 - Електродвигун головного руху 3 кВт
2. М2 - Електродвигун насоса охлаждения 0,12 кВт

На станке ИТ-1ГМ применяются наступні величины переменного тока:

1. Силовая ланцюг .. 3 ~ 50 Гц, 220 В, 380 В
2. Ланцюг местного освещения .. 50 Гц, 24 В
3. Ланцюг сигнализации .. 50 Гц, 5 В

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата ИТ-1ГМ

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата ИТ-1ГМ. Скачать в увеличенном масштабе

1. Сеть живлення: 380 В, 50 Гц
2. Автоматический выключатель
3. Електродвигун головного привода
4. Електродвигун охлаждения
5. Штепсельное соединение
6. Предохранитель
7. Трансформатор керування
8. Штепсельная лампа наличия напряжения
9. Местное освещение
10. Кнопка керування "Все Стоп"
11. Нулевая защита
12. Тепловая защита
13. Главный привід Вправо
14. Главный привід Влево
15. Керування охолодженням

Електрична схема переключателей токарно-гвинторізного верстата ИТ-1ГМ

Електрична схема переключателей токарно-гвинторізного верстата ИТ 1ГМ. Скачать в увеличенном масштабе

Список елементів токарно-гвинторізного верстата ИТ-1ГМ

Список елементів токарно-гвинторізного верстата ИТ 1ГМ. Скачать в увеличенном масштабе

На рис. 19 показана схема електрична принципова верстата моделі ИТ-1ГМ, а в таблице 5 дан перечень елементів к ней.

Схема електрична з'єднань показана на рис. 20.

На рис. 21 показано расположение електроаппаратов в шкафу керування, а на рис. 22 — схема електрична і диаграмма переключателя SA2.

На левой тумбе верстата ИТ-1ГМ вывод проводов на електродвигатель головного руху і колодка ШР32П8ЭГ2 штепсельного разъема для подключения шлифовального приспособления.

Ввод питающих проводов находится в нижней частини електрошафи, закрепленного на задньої стороне верстата.

В електрошкафу установлены:

• QF - автоматический выключатель з електромагнитным разделителем без замедления срабатывания для подключения і отключения верстата к питающей ланцюги, ручка керування которого выведена на боковой стенке електрошафи;
• SA2 переключатель пакетно-кулачковый для увімкнення і реверсирования електродвигуна головного руху;
• КМ1, КМ2, КМЗ, КА - пускатели магнитные;
• Tv - понижающий сухой стационарный однофазный трансформатор;
• FR1, FR2 - тепловые токарные двухполюсные реле з температурной компенсацией;
• FU1, FU2 - предохранители.

С задньої стороны к передньої бабке крепится пульт керування, на лицевой стороне которого расположены ручки керування:

• кнопка «Все стоп» (SP — толкатель грибовидный, прямоходовой з самовозвратом);
• SA3 выключатель електродвигуна насоса охлаждения; а также сигнальная лампочка HL з линзой зеленого цвета.
• SA1 Выключатель местного освещения установлен на светильнике з гибкой стойкой.

Захист елементів електроустаткування верстата от токов коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями і автоматическим выключателем. Защиту електродвигателей от перегрузки обеспечивают тепловые реле. Нулевая защита достигается катушкой пускателя КА.

При уходе за електрообладнанням необходимо периодически проверять состояние пусковой і релейной апаратури. При осмотрах релейной апаратури особое внимание следует обращать на надежное замыкание і размыкание контактных мостиков.

Во время експлуатации електродвигателей систематически производить их технические осмотры і профилактические ремонты.

Периодичность технических осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При профилактических ремонтах должна производиться разборка електродвигуна, внутренняя і наружная чистка і замена змазки підшибників.

Замену змазки підшибників при нормальных условиях роботи следует производить через 4000 часов роботи, но при работе електродвигуна в пыльной і влажной среде її следует производить чаше, по мере необходимости.

Перед набивкой свежей змазки підшипники должны быть тщательно промыты бензином А-72 ГОСТ 2084—67. Камеры заполнять смазкой на 2/3 її объема.

Рекомендуемая смазка підшибників приведена в табл. 6.

Первоначальный пуск верстата

На станке ИТ-1ГМ включением автомата QF подается напряжение на рабочие ланцюги і ланцюги керування, при етом загорается сигнальная лампочка HL.

При помощи кнопок і переключателей проверить четкость срабатывания магнитных пускачів і реле.

Опис роботи електроустаткування верстата

Выключателем автомата QF верстата ИТ-1ГМ подается напряжение на рабочие ланцюги і ланцюги керування, при етом загорается сигнальная лампочка HL, указывающая наличие напряжения в сети верстата.

Переключатель SA2, управляющий електродвигуном Ml, не имеет самовозврата і для осуществления нулевой защиты в среднем положении переключателя в точках 6 і 7 включается ланцюг пускателя КА, который ставится на самопитание і подает напряжение на остальную часть ланцюги керування.

Поворотом переключателя SA2 вправо или влево получают питание либо пускатель КМ1 в точках 9 і 10, либо пускатель КМ2 в точках 9 і 12, что обеспечивает вращение електродвигуна Ml вправо или влево.

Переключателем SA3 включается пускатель КМ3, подающий напряжение на електродвигатель М2 насоса охлаждения.

При установці верстат должен быть надежно заземлен і подключен к общей системе заземления. Для етой цели на левой тумбе верстата имеется болт заземления.

Токарно-гвинторізний універсальний верстат ИТ-1М. Відеоролик.

Технічні данные і характеристики верстата ИТ-1М

Наименование параметра	ИТ-1Е	ИТ-1М	ИТ-1ГМ
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	400	400	400
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	225	225	225
Наибольший диаметр заготовки над выемкой в станине, мм	550	550	550
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	1000	1000, 1400	1000, 1400
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	38	38	38
Наибольший диаметр прутка, мм	36	36	36
Число ступеней частот прямого обертання шпинделя	14	12	12
Частота прямого обертання шпинделя, об/мин (швидкостей шпинделя)	20..1800 (14)	18..1250 (12)	18..1250 (12)
Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67	Морзе 5АТ8	Морзе 5	Морзе 5
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	6к	6к	6к
Торможение шпинделя	есть	есть	есть
Блокировка рукояток от одновременного увімкнення шпинделя
Подачи
Наибольшая длина ходу каретки от руки, мм		900, 1300	900, 1300
Наибольший поперечний ход суппорта, мм		235	235
Перемещение суппорта на одно деление лимба при продольном движении, мм
Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм		0,05	0,05
Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм		135	135
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм		0,05	0,05
Число ступеней продольных подач	50	50	50
Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней)	0,05..6 (50)	0,05..6 (50)	0,05..6 (50)
Число ступеней поперечных подач	50	50	50
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней)	0,025..3 (50)	0,025..3 (50)	0,025..3 (50)
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин	нет	нет	нет
Количество нарезаемых різьб метрических
Пределы шагов нарезаемых різьб метрических, мм	0,25..112	0,25..112	0,25..112
Пределы шагов нарезаемых різьб дюймовых	56..1	56..1	56..1
Пределы шагов нарезаемых різьб модульных	0,25..56	0,25..56	0,25..56
Пределы шагов нарезаемых різьб питчевых	56..1	56..1	56..1
Выключающие упоры при продольном движении	нет	нет	нет
Выключающие упоры при поперечном движении	нет	нет	нет
Захист от перегрузки при продольном движении	есть	есть	есть
Блокировка рукояток от одновременного увімкнення	есть	есть	есть
Задня бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	90	90	90
Перемещение бабки поперек оси центров, мм	± 10	± 10	± 10
Внутренний конус, мм	Морзе №4	Морзе №4	Морзе №4
Електроустаткування
Количество електродвигателей на станке	2	2	2
Електродвигун головного приводу М1, кВт	3	3	3
Електродвигун насоса охлаждения М2, кВт	0,12	0,12	0,12
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота) (РМЦ=1000), мм	2200 х 1000 х 1300	2165 х 960 х 1500	2165 х 960 х 1500
Масса верстата, кг	1380	1140	1190