6Г463 Верстат гравировальный копировально-фрезерный з пантографом
руководство, схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника гравировального копировально-фрезерного верстата 6Г463

Производитель гравировального копировально-фрезерного верстата 6Г463 - Львовский завод фрезерных верстатів, ОсДО, основанный в 1952 году.

6Г463 Верстат гравировальный копировально-фрезерный з пантографом. Назначение, область применения

гравировальный верстат 6Г463 предназначен для выполнения гравировальных і мелких копировально-фрезерных работ в контурном режиме.

На станке 6Г463 можно производить гравирование надписей і узоров на штемпелях, табличках, платах, панелях, надписей на лимбах, линейках, а также фрезерование неглубоких пресс-форм для пластмассы, резины і т.д. Возможность роботи на станке по контршаблону позволяет при помощи плоского копира производить гравирование различных надписей і узоров на пространственно сложных поверхностях.

Закрепив нерухомо шпиндель при помощи специального кронштейна, на станке 6Г463 можно производить фрезерные роботи, перемещая вручную стол вироби. Рух копирования на станке осуществляется вручную переміщенням трейсера ощупывающего пристроя по контуру копира.

Копировально-фрезерный верстат 6Г463 може быть оснащен широкой гаммой пристосувань і приладдя, расширяющих его технологические возможности: для построения дуг, окружностей, і овалов, для закрепления табличек при гравировании, делительным пристрійм, тисками, поворотными тисками, наклонно-поворотным столом, буквенным і цифровыми шаблонами, пристрійм для заточки гравировальных резцов і др.

Работа по контршаблону при помощи плоского копира позволяет производить гравирование различных надписей і узоров на пространственно сложных поверхностях.

Рух копирования на станке осуществляется вручную переміщенням трейсера ощупывающего пристроя по контуру копира.

Верстат 6Г463 може применяться в механических, механосборочных і инструментальных цехах машиностроительных предприятий.

Класс точності верстата Н по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности R_а 2,5 мкм.

Средний уровень звука LA не должен превышать 71 дБА.

Статическая нагрузка 260 кг, динамическая нагрузка 280 кг.

Габаритные розміри робочого простору гравировального верстата 6Г463

Габаритные розміри робочого простору верстата 6г463

Посадочные і присоединительные базы гравировального верстата 6Г463

Посадочные і присоединительные базы гравировального верстата 6г463

Загальний вигляд копировально-фрезерного гравировального верстата 6Г463

Фото гравировального верстата 6г463

Фото фрезерного верстата на базе 6г463

Розташування складових частин гравировального верстата 6Г463

Розташування складових частин гравировального верстата 6г463

Список складових частин гравировального верстата 6Г463

1. Станина - 6Г463.10.00.000
2. Стол вироби - 6Г463.21.00.000
3. Пантограф - 6Г463.30.00.000
4. Подвеска шпинделя - 6Г463.31.00.000
5. Привід шпинделя - 6Г463.32.00.000
6. Розташування ектрооборудования на станке - 6Г463.90.00.000

Розташування органів керування гравировальным верстатом 6Г463

Розташування органів керування гравировальным верстатом 6г463

Розташування органів керування гравировальным верстатом 6Г463. Дивитись у збільшеному масштабі

Список органів керування гравировальным верстатом 6Г463

1. Рукоятки зажиму кареток пантографа
2. Трейсер ощупывающего пристроя
3. Рукоятка зажиму стола копира
4. Рукоятка зажиму стола вироби
5. Рукоятка зажиму салазок
6. Рукоятка зажиму консоли
7. Рукоятка вертикального переміщення шпинделя
8. Маховик поперечного переміщення стола вироби
9. Маховик продольного переміщення стола вироби
10. Маховик вертикального переміщення стола вироби
11. Кнопка "Пуск" (КиП)
12. Кнопка "Стоп" (КиС)
13. Переключатель реверса обертання шпинделя (ВРШ)
14. Выключатель местного освещения
15. Вводной автомат (ВВ)
16. Болты зажиму стойки пантографа
17. Табличка чисел оборотів

Кінематична схема гравировального верстата 6Г463

Кінематична схема гравировального верстата 6г463

Общая компоновка і принцип роботи верстата 6Г463

Компоновка верстата характеризуется вертикальным расположением шпинделя і горизонтальным расположением рабочих поверхностей столов.

Вузли верстата смонтированы на жесткой станине. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, несущая на себе салазки і стол вироби. По горизонтальным направляющим станины перемещается стойка пантографа. На станине закреплены подвеска і привід шпинделя.

Обрабатываемая деталь закрепяяется на cтоле вироби, а копир, по которому ведется обработка, закрепляется на столе копира. Формообразующими рухуми є переміщення пантографа. Перемещения столов - установочные.

Стол вироби

Стол вироби (Рис.5) предназначен для закрепления на нем обрабатываемых деталей. На столе могут устанавливаться тиски, наклонно-поворотный стол і другие приспособления. Стол перемещается в трех взаимоперпендикулярных направлениях. Все переміщення производятся вручную з помощью винтовых пар 4, 5, 6 отсчет перемещений ведется по лимбам 10, 11, 12, соответственно по каждой координате.

Стол копира

Стол копира 10 (Pиc.10) предназначен для установки копиров, по которым ведется обработка. Стол копира установлен на стойке 5 пантографа. Поворот стола вокруг вертикальной оси на 360° осуществляется вручную. Установка величины угла разворота стола копира осуществляется по лимбу 11, фиксация - рукояткой 12. Стол копира снабжен пазами типа "ласточкин хвост", которые служат для установки шрифта. Кроме етого в нем имеется Т-образные пазы, которые могут быть использованы для установки различных пристосувань. Стойка 5 вместе со столом копира і пантографом може перемещаться по горизонтальным направляющим станины, что позволяет установить шпиндель в пределах плоскости стола вироби при различных масштабах копирования. Фиксация стойки осуществляется двумя болтами 16 (Рис.3).

Пантограф

Пантограф (Рис.6) осуществляет на станке копирующее движение. Копирование з помощью пантографа (шарнирного параллелограмма) построено на принципе геометрического подобия треугольников і осуществляется по нижеприведенной схеме;

Пантограф гравировального верстата 6г463

Пантограф гравировального верстата 6г463

Пантограф гравировального верстата 6Г463. Дивитись у збільшеному масштабі

Ш -точка шпинделя

Т - точка трейсера (ощупывающего пальца)

К, L , М і N - точки шарниров пантографа.

Такая схема позволяет осуществить копирование з большим диапазоном масштабов при сравнительно небольших размерах сторон параллелограмма, а также пожучить достаточно большую площадь обслуживании.

Плечи пантографа соединены между собой шарнирами, собранными на высокоточных радиально-упорных підшипниках I (Рис.6). При помощи кареток 4 і 5 пантограф соединен з корпусом шпинделя 4 і стойкой 5. Соединение выполнено также на высокоточных радиально-упорных шарикопідшипниках 13. Подвижные соединения пантографа з каретками выполнены в виде "ласточкиного хвоста". Изменение передаточного отношения пантографа (масштаба копирования) производится переміщенням плечей 6 і 7 пантографа относительно кареток 2 і 3 з післядующей фиксацией их рукоятками 8 і 9.

Ощупывающее пристрій (Рис.7) выполнено в виде цанговой втулки 1, внутри которой перемещается трейсер 2. В рабочем положении пристроя, когда трейсер войдет в контакт з профилем копируемого знака или литеры копира, рукояткой-гайкой производится зажим трейсера, для перехода на другой знак или литеру копира необходимо предварительно отпустить рукоятку-гайку, чтобы датъ возможность трейсеру 2 под действием пружины 4 выйти из контакта з профилем копирующего шаблона (копира).

Ощупывающее пристрій може устанавливаться на различную высоту (в пределах 15 мм) за счет переміщення в осевом направления цанговой втулки I относительно плеча пантографа 14 (Рис.6).

Ход трейсера 2 в зависимости от высоты профиля копирующего знака или литеры регулируется установкой не нем резинового кольца 5. Максимальный, ход трейсера (относительно цанговой втулки I) - 4 мм. В рабочем положении ощупывающего пристроя винт 15 (Рие.6) должен быть затянут. Для установки масштаба копирования 1:1 необходимо, кроме установки кареток, установить ощупывающее пристрій а ближе расположенное к шарнирам пантографа отверстие плеча 14 (Рис.6). При всех других передаточных отношениях пантографа (1:2, 1:3.... 1:100) ощупывающее пристрій должно быть установлено в крайнее отверстие плеча 14 (Рис.6). Подробное опис налаштування пантографа на необходимые масштабы копирования приведено на стр. 41 і 42.

Подвеска шпинделя

Подвеска шпинделя (Рис.8) состоит из трех шарнирно-соединенных между собой деталей - корпуса I, рычага 2 і кронштейна 3. В гильзе 6, помещенной в корпусе I, монтируется шпиндель 4 і механізм его подачі 5, Шпиндель верстата I (Рис.9) собран в гильзе 2 на двух радиально-упорных шариковых підшипниках 3 і 4. В нижней частини шпинделя имеется 2-х ступенчатый шкив 5. Инструмент шпинделя крепится при помом цангового зажиму (цанга 6 і гайка 7). В нижней частини шпиндель имеет пазы для специального ключа. Для швидкого подвода или відведення инструмента в верхней частини шпинделя монтируется механізм его подачі (Рис.10), состоящий из корпуса I, на котором нанесена отсчетная шкала глубины врізання, поворотной втулки 2, рукоятки 3, гвинта 4 і гайки 5. Разворот рукоятки 3 ограничивается боковой плоскостью окна втулки 6. Фиксация втулки 6 производится гайкой 7. Быстрый подвд (отвод) инструмента производится опусканием (подъемом) рукоятки 3. Микрометрическая подача осуществляется поворотом рукоятки 1, Наличие в верхней частини механізма подачі шинделя конусного упора 8, ось которого совмещена з осью резца, позволяет работать по контршаблону і таким образом производить надписи з плоского копира на пространственно сложных поверхностях.

Работа по контршаблону

Для гравирования различных надписей, узоров і делений з плоского шаблона на цилиндрических, сферических і других поверхностях необходимо установить над обрабатываемой деталью контршаблон точно повторяющий її форму. Для етого к кронштейну I (Рис.11) необходимо прикрепить контршаблон 2. Перемещениями кронштейна I выставить контршаблон над обрабатываемой деталью 3 так, чтобы их оси симметрии совпадали. На столе шаблонов устанавливается плоский шаблон. С одной установки можно обработать деталь шириной в = 0,6 R, где R - радиус детали

Работа по контршаблону на станке 6г463

Привід шпинделя

Вращение шпинделя осуществляется от електродвигуна I (Рис.12), установленного на кронштейне 2. На валу електродвигуна установлен 3-х ступенчатый шкив 3. Соосно з електро-

Схема електрична принципова гравировального верстата 6Г463

Електрична схема гравировального верстата 6г463

Настановне креслення гравировального верстата 6Г463

Настановне креслення гравировального верстата 6г463

6Г463 Верстат гравировальный копировально-фрезерный з пантографом. Відеоролик.

Технічні характеристики гравировального верстата 6Г463

Наименование параметра	6Л463	6Г463	6Е463
Основні параметри верстата
Масштаб копирования	1:1 ÷ 1:50	1:1 ÷ 1:100	1:1 ÷ 1:100
Диаметр наибольшей окружности пантографа примасштабе 1:1, мм	200	210	210
Розміри рабочей поверхности стола вироби, мм	200 х 320	250 х 500	250 х 500
Розміри рабочей поверхности стола копира, мм	250 х 400	320 х 400	320 х 400
Наибольший продольный ход стола (X), мм	200	300	300
Наибольший поперечний ход стола (Y), мм	125	200	200
Наибольший вертикальний ход стола (Z), мм	250	300	300
Перемещение продольное стола (X) на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение поперечное стола (Y) на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение вертикальное стола (Z) на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Перемещение продольное стола (X) на один оборот лимба, мм	4	5	5
Перемещение поперечное стола (Y) на один оборот лимба, мм	4	5	5
Перемещение поперечное стола (Z) на один оборот лимба, мм	2,5	2,5	2,5
Поворот стола копира, град	±30°	360°	360°
Величина микрометрического переміщення шпинделя, мм	1	1	1
Цена деления лимба микрометрического переміщення шпинделя, мм	0,05	0,05	0,05
Величина ходу швидкого подвода шпинделя, мм	4	5	5
Величина переміщення шпинделя при работе по контршаблону, мм		10	10
Частота обертання шпинделя, об/мин	1260..15900	1250..20000	1250..20000
Количество швидкостей шпинделя	12	13	13
Електроустаткування і привід верстата
Количество електродвигателей на станке	1	1	1
Електродвигун приводу головного руху, кВт	0,27	0,25	0,25
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри (длина х ширина х высота), мм	1100 х 1000 х 1260	1120 х 1000 х 1260	1040 х 1000 х 1260
Масса верстата, кг	300	260	250