metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

Барс-5 Верстат круглопильный двухдисковый для углового пиления
Схеми, опис, характеристики

Барс-5 Верстат двухдисковый для углового пиления







Відомості про виробника круглопильного верстата Барс-5

Производителем круглопильного верстата Барс-5 является компания Барс НПО, ООО г. Челябинск.





Верстати, выпускаемые заводом Барс НПО, ООО


Барс-5 Верстат круглопильный двухдисковый для углового пиления до Ø 950 мм. Назначение, область применения

Автоматический двухдисковый бревнопильный верстат Барс-5 кареточного типа производит распиловку круглого леса і используется для производства обрезной доски, бруса, рейки і др.

Угловой бревнопильный верстат Барс-5 предназначен для роботи в лесопильном цехе по производству заготовок для погонажных изделий, клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета, мебели.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата Барс-5

Верстат круглопильный двухдисковый Барс-5 производит распиловку круглого леса одновременно двумя дисковыми пилами, перемещаясь по рельсам з помощью цепной подачі вдоль нерухомого бревна.

Один диск расположен в горизонтальной плоскости, другой диск - в вертикальной под углом 90° (так реализуется угловой принцип пиления) і за проход в одну сторону выпиливается одна доска или брус.

Налаштування дисков на заданный размер производится для каждого бревна под контролем микропроцессорной системы керування в соответствии з картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации.

Для распиловки применяются пильные диски из высокопрочной стали з твердосплавными зубьями. Диски расположены горизонтальной і вертикальной плоскостях.

Каждая дискова пила имеет свой електродигатель, который непосредственно соединен з пильным валом. Пильный диск устанавливается на кінці пильного вала.

Верстат Барс-5 стационарного типа. Привід подачі пильного блока електромеханический.

Режущим инструментом является дискова пила как простая, так і з победитовыми напайками отечественного или импортного производства. Диаметр посадочный - 50 мм.

Зажим і выравнивание бревна осуществляются при помощи гідравлической системы.

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости.

После съема доски цикл автоматичного позиционирования дисков, подачі в распил повторяется.




Технологический процесс

Погрузка пиловочника на станину производится грузоподъемными механізмами цеха или гідрозагрузчиком.

В процессе погрузки пиловочника активизируются 2 цепных L-образных кантователя. Конструкція кантователя позволяет производить манипуляции в щадящем для бревна режиме, не повреждая его поверхности.

Позиционирование бревна в горизонтальной плоскости осуществляется самостоятельным гідравлическим выравнивателем, что позволяет з високою точностью центрировать пиловочник і получить максимальный полезный выход.

Пиловочник крепится на станине з помощью механических или гідравлических устройств. Шесть пар зажимов надежно удерживают бревно в процессе распиловки, оставляя горбыль після распиловки не более 1,5-2 см.

Налаштування верстата Барс-5

Вертикальное і горизонтальное перемещение супортів з пилами осуществляется посредством ходовых винтов. Ходовые винты обеспечивают максимальную точность переміщення.

Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы керування в соответствии з картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного керування, что позволяет производить распиловку бревна непрерывно.

Позиционирование дисков може осуществляться оператором в пошаговом режиме или з использованием системы оптимизации. Система оптимизации – в базовой модификации верстата.

Автосброс доски

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. Система автосброса пиломатериала – в базовой модификации верстата. Система автосброса позволяет работать в полностью автоматическом режиме при диаметре пиловочника до 600 мм. После съема доски цикл автоматичного позиционирования дисков, подачі в распил повторяется.

Показатели роботи верстата Барс-5

Точность геометрии получаемых пиломатериалов составляет ±0,5 мм на всей длине бревна.

Полезный выход пиломатериалов до 70%

Максимальное сечение пиломатериалов 200 х 200 мм

Производительность от 1 до 1,5 куб.м готового пиломатериала в час




Программное обеспечение Барс-5

Система оптимизации Барс Оптима — программно-аппаратная система, обеспечивающая расчет оптимальных схем распила і керування верстатом з помощью пакета специальных программ.

Система Барс Оптима выполняет наступні функции:

Программа Барс Оптима решает наступні задачи:

Работа в системе оптимизации раскроя бревна осуществляется следующим образом:

Реализуемый на станке «БАРС» способ распиловки бревен з использованием системы оптимизации распила і сам верстат защищены патентом РФ № 2217299.

Комплект поставки верстата Барс-5

Верстат Барс-5 поставляется в комплекте з программным обеспечением «Оптима» і «Мониторинг»

Программа оптимизации:

- автоматический расчет оптимальной схеми распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов з заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.

- формирование базы данных, включающей полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным і другим параметрам роботи верстата з целью учета і контроля роботи верстата і персонала.




Схема распиловки на круглопильном станке Барс-5

Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5

Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5



Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5

Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5



Загальний вигляд круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Загальний вигляд  углового круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Фото углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Фото круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд  круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Фото углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5



Загальний вигляд  круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Рабочая зона углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Фото круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд  круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Рабочая зона углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Фото круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі



Рабочая зона круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Рабочая зона углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Рабочая зона круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі



Пульт керування круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Пульт керування углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5



Пульт керування круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Пульт керування углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Пульт керування круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі



Гідроподъемник круглопильного двухдискового горизонтального верстата Барс-5

Гідроподъемник углового круглопильного двухдискового верстата Барс-5

Гідроподъемник круглопильного двухдискового верстата Барс-5. Дивитись у збільшеному масштабі






Барс-5 Верстат круглопильный двухдисковый для углового пиления. Відеоролик.




Технічні характеристики круглопильного універсального верстата Барс-5

Наименование параметра Барс-5
Основні параметри верстата
Диаметр обрабатываемого бревна, м 100..950
Скорость подачі (пиления), м/мин 0..90
Длина обрабатываемого бревна, м 2..6
Длина направляючих верстата, мм 11600
Диаметр устанавливаемых горизонтальных пил (пильных дисков), мм 400..550
Максимальное сечение выпиливаемого бруса (глубина пропила), мм 200 х 200
Диаметр устанавливаемых вертикальних пил (пильных дисков), мм 450..550
Диаметр пильного вала (посадочное отверстие пильного диска), мм
Толщина пропила, мм
Удельное енергопотребление, кВт/куб.м 7
Производительность по пиловочнику в час, куб. м 1..2,5
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт
Електродвигун пилы вертикальной і горизонтальной, кВт (об/мин) 22 (2940)
Електродвигун вузла подъема (регулировка высоты), кВт
Електродвигун подачі, кВт
Габарит і масса верстата
Габарит пильного блока верстата (длина х ширина х высота), мм 11,5 х 2,36 х 3,0
Масса пильного блока верстата, кг 2670

    Список литературы:

  1. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие верстати і инструменты, 2002
  2. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  3. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  4. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  5. Джексон А., Дей Д. Библия работ по дереву, 2015
  6. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  7. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  8. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные верстати для обробки древесины, 1983
  9. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий і расчет материалов, 2014
  10. Коротков В. И. Деревообрабатывающие верстати, 2007
  11. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообробки, 2011
  12. Любченко В.И. Рейсмусовые верстати для обробки древесины, 1983
  13. Манжос Ф.М. Дереворежущие верстати, 1974
  14. Расев А.И., Косарин А.А. Гідротермическая обработка і консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  15. Рыженко В.И. Полная енциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  16. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообробки, 2005
  17. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные верстати, 1990
  18. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  19. Суханов В.Г. Круглопильные верстати для распиловки древесины, 1984
  20. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии і обладнання, 2017
  21. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017