Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника круглопильного верстата Барс-ДГ2

Производителем круглопильного верстата Барс-ДГ2 является компания Барс НПО, ООО г. Челябинск.

Верстати, выпускаемые заводом Барс НПО, ООО

Барс-5 - Верстат круглопильный двухдисковый для углового пиления брёвен до Ø 950 мм
Барс ДГ2 - верстат круглопильный двухдисковый горизонтальный для распиловки брёвен до Ø 480 мм

Барс-ДГ2 Верстат круглопильный двухдисковый для поздовжньої горизонтальной распиловки. Назначение, область применения

Деревообрабатывающий верстат Барс-ДГ 2 используется для распиловки круглого леса і производства обрезной і необрезной доски, бруса, шпалы, брусков, рейки, штакетника і др.

Верстат круглопильный двухдисковый Барс-ДГ2 производит горизонтальную распиловку двумя дисковыми пилами, перемещаясь по рельсам, вдоль нерухомого бревна.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата Барс-ДГ2

Для распиловки применяются пильные диски диаметром до 600 мм из высокопрочной стали з твердосплавными зубьями. Диски расположены горизонтальной плоскости, з перекрытием 5-10 мм. Двухдискова горизонтальная дискова пилорама имеет производительность выше, чем однодискова.

Каждая дискова пила имеет свой електродигатель, соединенный непосредственно з пильным валом.

Режущим инструментом является дискова пила как простая, так і з победитовыми напайками отечественного или импортного производства. Диаметр посадочный - 50 мм.

Главная особенность двухпильной горизонтальной пилорамы заключается в том, что режущий инструмент лежит в горизонтальной плоскости і смещен относительно друг друга вдоль оси пиления. Поетому за один проход пильной рамы вдоль рельсового пути Вы получаете готовый пиломатериал. Нет надобности возвращать раму в сходное положение, опустив пильный блок на новый размер пропила Вы производите распил в обратном направлении.

Подготовка верстата Барс-ДГ2 к работе

Установить секции путей на ровную поверхность і з помощью регулировочных шпилек (анкеров) выставить его в горизонтальной плоскости вдоль і поперек направляючих. Под анкерные шпильки подкладываются закладные пластины (100х100х6…8 мм і отв. под распорный анкерный болт не мене М12х100, смещённое к краю пластины). Пластины і анкерные болты в комплект поставки не входят. Пластины крепятся распорными анкерными болтами к бетонному основанию, і к ним привариваются анкерные шпильки (рис. 1).
После сварки, необходимо проверить з помощью уровня горизонтальность всей станины і прямолинейность її направляючих.
По завершении сборки, произвести проверку параллельности пильных дисков, в горизонтальной плоскости, относительно направляючих.
Подключить електропитание.
Произвести контрольный пропил. На плоскости пропила допускается ступенька на стыке пильных дисков высотой не более 1 мм.

Опис технологического процесса работ на Барс-ДГ2

Пиловочное сырье должно быть очищено от грязи, а также должно проходить контроль на наличие в нем посторонних предметов
Бревно крепится на нерухомою станине верстата. В качестве опции возможно оснащение верстата гідрозагрузчиком бревна.
Распиловка начинается з подбора схеми распила.
В соответствии со схемой распила производится распиловка бревна.
Пиление возможно в обе стороны.
Распил бревна осуществляется двумя пилами, расположенными в одной горизонтальной плоскости.
Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости.
Скорость переміщення портала плавно регулируется в зависимости от нагрузки.
Электродвигатели з пильными дисками перемещаются посредством вертикальних ходовых винтов по направляющим портала вверх – вниз.
Установка пильных дисков диаметром 600 мм позволяет обрабатывать пиловочник диаметром до 360 мм без кантования і пиловочник диаметром 510 мм з кантованием.
Керування верстатом осуществляется оператором з выносного пульта при минимуме ручных операций.
Выравнивание бревна в горизонтальной і вертикальной плоскости, зажим і кантование осуществляются при помощи гідравлических устройств.

Габаритные розміри робочого простору круглопильного двухдискового верстата Барс-ДГ2

Схема распиловки на круглопильном станке Барс-ДГ2