Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника фрезерного горизонтального настільного верстата НГФ-110ш1, НГФ-110ш2

Фрезерный горизонтальный настільний верстат моделі НГФ-110ш1 выпускался предприятием Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

Фрезерный горизонтальный настільний верстат моделі НГФ-110ш2 выпускался предприятием Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 Верстат фрезерный горизонтальный настільний. Назначение і область применения

Горизонтально-фрезерный навчальний верстат НГФ-110ш1 выпускался в 60-х годах пролого века.

Горизонтальный консольно-фрезерный верстат НГФ-110ш1 настільного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов і других поверхностей. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, кінцівыми, угловыми і фасонными фрезами.

Фрезерный верстат моделі НГФ-110ш1 і НГФ-110ш2 является специальным школьным обладнанням і предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.

Пристрій настільного горизонтально-фрезерного настільного верстата НГФ-110Ш1

Розташування основних вузлів на станке НГФ-110ш1

Розташування органів керування верстатом НГФ-110ш1

Органы керування НГФ-110ш1 cтанком консольно-фрезерным

Розташування органів керування верстатом НГФ-110ш1

Настільний горизонтально-фрезерный верстат состоит из следующих основних вузлів і деталей (рис. 1 і 2):

1. Станина з основанием;
2. Привод;
3. Коробка перемены передач з механізмом увімкнення;
4. Консоль;
5. Стол продольного переміщення;
6. Каретка поперечного переміщення;
7. Механізм вертикального переміщення;
8. Реверсивный пускатель електродвигуна;
9. Хобот;
10. Оправки для закрепления фрез;
11. Установчі тиски.

Станина з основанием

Станина представляет собой простейшую форму отливки з четырьмя расточенными отверстиями под шпиндель, вал блока шестерен, вал приводу і хобот. В нижней частини в отливке сделана внутренняя сплошная перемычка, которая служит поддоном резервуара масла для змазки шестерен і підшибників коробки швидкостей.

Основанием верстата служит массивная чугунная плита прямоугольной формы размером 600 х 400 мм. Плита предназначена для крепления станины і установки верстата на фундаменте.

Привод

При помощи клиноременной передачи вращение от електродвигуна передається на вал приводу коробки швидкостей, который смонтирован на трех шариковых підшипниках. На валу жестко насажена шестерня, передающая вращение основному валу коробки швидкостей через постоянно сцепленную з ней шестерню, насаженную на основной вал.

Електродвигун установлен на шарнирно закрепленной скобе 2 (рис. 3). При ослаблении клиновидного ремня вследствие его вытяжки следует отвернуть гайку 5, второй гайкой натянуть ремень, після чего вновь навернуть гайку 5.

Ременная передача закрыта кожухом, закрепленным на корпусе.

Пуск верстата осуществляется барабанным реверсивным переключателем типа БП1-132.

Подключение верстата к електросети производится через вводный выключатель ВВ (пакетный выключатель на 25 а) типа ВП-25.

Заземление верстата при установці, а также експлуатации его производится в соответствии з требованиями Госинспекции по променергии при МЭС СССР.

Коробка перемены передач з механізмом переключения

Коробка перемены передач з механізмом переключения состоит из основного вала з жестко насаженной шестерней і подвижным тройным блоком і сидящих жестко на шпинделе трех шестерен. Вал цапфами опирается на шариковые підшипники.

Шпиндель вращается в двух опорах. Блок шестерен переводится специальной вилкой, сидящей на рычаге переключения.

При переключении блок шестерни занимает три рабочих положения, что дает шпинделю три разные скорости, а в сочетании з двухступенчатым шкивом шпиндель получает шесть швидкостей от 60 до 840 об/мин.

Рычаг переключения швидкостей имеет ручку з пружинным пальцем, фиксирующим полное сцепление шестерен в определенном положении по гнездам в шкале.

Переключення швидкостей производится только при полной остановке верстата.

На станине верстата имеется табличка з указанием оборотів шпинделя верстата в минуту.

Консоль фрезерного верстата НГФ-110ш1

Консоль верстата (рис. 4) представляет собой коробчатую отливку, на которой смонтированы механізмы продольного, вертикального і поперечного переміщення стола. Консоль крепится на вертикальних направляючих двумя планками, а регулируется боковым клином і двумя гвинтами.

Для продольного і поперечного переміщення робочого стола на станке имеются салазки з направляющими в форме ласточкиного хвоста. Регулювання салазок осуществляется клиньями і гвинтами. В основании продольных направляючих салазок закреплена маточная гайка стола. Поперечное рух стола осуществляется ходовым винтом з прямоугольной резьбой і рукояткой. Продольно рух стола осуществляется ходовым винтом і маховичками, которые расположены з обеих сторон стола.

Ходовые винты имеют з двух сторон нониусные втулки з ценой деления 0,1 мм. На рабочей поверхности стола имеется три Т-образных паза для закрепления детали или тисков.

Для вертикального подъема стола на основании верстата закреплен ходовой винт. Маточная гайка ходового гвинта укреплена в основании консоли. Для обертання ходового гвинта на нем укреплен маховичок.

Установчі тиски

Установчі тиски (рис. 5) є основным пристрійм для закрепления небольших деталей различного профиля і могут мати сменные губки в случае закрепления в них деталей сложной формы.

Для удобства роботи тиски сделаны поворотными. На поворотном лимбе нанесены деления в градусах. Цена деления 1°.

Фиксация тисков в нужном положении осуществляется стопорным болтом і гайкой.

Хобот верстата і оправка з фрезой

В направляючих верхней частини станины (рис. 6) помещается хобот верстата з серьгой, закрепленной в рабочем положении специальным зажимом з рукояткой.

В серьге смонтирован шариковый подшипник, несущий фрезерную оправку.

На валу между оправками закреплена фреза. В зависимости от выполняемой на станке роботи хобот можно установить на различном расстоянии от направляючих консоли, т. е. з различным вылетом.

Подготовка верстата к работе

Перед пуском необходимо:

а) заполнить масляный резервуар маслом до рисок маслоуказателя;
б) смазать з помощью шприц-масленки все точки обертання винтов подач, для чего необходимо отвернуть винты змазки, смазать і завернуть винты.

Во время експлуатации верстата необходимо постоянно следить за уровнем масла. Для предварительного детального ознакомления со верстатом рекомендуется обкатать его на холостом ходу, усвоить назначение і действие органів керування, опробовать переключение швидкостей шпинделя, а также проверить поступление змазки.

При етом надо мати в виду следующее: если при переключении швидкостей шпинделя ощущается препятствие движению рукоятки, ето значит, что шестерни уперлись зубом в зуб.

В етом случае не следует увеличивать усилие, нужно повернуть шестерни поворотом шпинделя за накатную гайку. После проворачивания шестерни продолжать переключение, не допускается переключение швидкостей на ходу, так как ето може привести к поломке зубьев шестерен.

Установка швидкостей шпинделя

Установка выбранного числа оборотів шпинделя осуществляется поворотом рукоятки до момента, пока фиксирующий палец острием не войдет в соответствующее гнездо на шкале з цифрами і буквами А і Б при соответствующей установці ремня по схеме.

Для установки ремня необходимо снять ограждение, отвернув две фасонные гайки, а затем поставить ремень і ограждение.

Крепление фрезы на станке НГФ-110ш1

В зависимости от вида применяемой фрезы крепление її производится соответствующими способами:

1. Вставить фрезерную оправку коническим концом в отверстие шпинделя, совместив пазы во флянце оправки з сухарями на кінці шпинделя, і закрепить оправку затяжным винтом при помощи ключа, предварительно протерев коническое отверстие шпинделя і конус оправки.
2. Снять з фрезерной оправки установочные кольца і надеть на оправку столько колец, чтобы після установки оправки она была как можно ближе к станине. При надевании фрезы на оправку нужно следить, чтобы направление різання фрезы совпадало з направлением обертання шпинделя. Если направление різання цилиндрической фрезы не совпадает з направлением обертання шпинделя, то следует снять фрезу і повернуть її другим концом. Надев фрезу, надо установить на оправку остальные установочные кольца і затянуть гайку. При завинчивании гайки на оправку нужно следить за тем, чтобы гайка не закрывала шейку оправки.
3. Установить подвеску хобота так, чтобы конец (шейка) оправки вошел в подшипник подвески. Выполнение етих операций показано на рисунке 20, а і б.
4. Закрепить фрезу на оправке, завернув гайку ключом, і закрепить подвеску. При етом надо следить, чтобы зев ключа плотно садился на грани гайки і не мог сорваться при работе во избежание травмы.
5. Закрепить хобот і смазать подшипник подвески. Когда фреза і хобот закреплены, можно включить верстат і привести фрезерную оправку з надетой фрезой во вращении. Если при вращении фреза бьет, следует остановить верстат і исправить установку либо заменить фрезу или оправку. При необходимости выполнения работ торцовыми і кінцівыми фрезами, имеющими хвостовик з конусом Морзе, установка производится з переходными втулками.

Регулювання верстата

В процессе експлуатации верстата возникает необходимость в регулировке окремих вузлів і елементів з целью восстановления их нормальной роботи.

1. Подшипник шпинделя

В случае возникновения люфта шпинделя необходимо ослабить контргайку шпинделя, затем отрегулировать нормальный натяг і зафиксировать положение контргайкой.

2. Зазоры в направляючих

Зазоры в направляючих консоли со станиной, направляючих салазок стола і консоли, направляючих стола і салазок устраняются подтягиванием клиньєв гвинтами в соответствующих сопряжениях так, чтобы після установления нормального зазору рух было бы плавным і без больших усилий.

3. Люфты винтов продольного і поперечного ходу

Люфты винтов продольного і поперечного ходу стола возникают вследствие износа бронзовых маточных гаек, которые замещаются новыми.

Модифікації настільного горизонтально-фрезерного верстата НГФ-110

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 производитель: Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

НГФ-110ш2 производитель: Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

НГФ-110ш3 0,6 кВт, размер стола 100 х 400 мм производитель: Ростовский завод МАГСО, основанный в 1956 году.

НГФ-110ш4 0,75 кВт, размер стола 100 х 400 мм производитель: Ростовский завод МАГСО, основанный в 1956 году.