metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

СР-330-1800 Верстат деревообрабатывающий рейсмусовый переносной
Схеми, опис, характеристики

СР-330-1800 Верстат деревообрабатывающий рейсмусовый







Відомості про виробника рейсмусового верстата СР-330-1800

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего верстата СР-330-1800 является компания Зубр ОВК, ЗАО. Компания была основана в 2005 году і расположена в городе Мытищи. Адрес сайта: http://www.zubr.ru





Верстати, выпускаемые компанией Зубр ОВК


Зубр СР-330-1800 Верстат рейсмусовый односторонний настільний. Назначение, область применения

Реймусный настільний верстат Зубр СР-330-1800 служит для строгания і столярной обробки заготовок из древесины в предварительно заданные розміри по высоте з помощью вращающихся ножей.

Система регулировок і дополнительные приспособления дают высокую точность выполнения операций і обеспечивают безопасную работу.

Для відведення опилок возможно подключение пылесоса.

Рейсмус СР-330-1800 предназначен для работ при нагрузках средней интенсивности в районах з умеренным климатом з характерной температурой от +5 до +35°С, относительной влажностью воздуха не более 80% і отсутствием прямого воздействия атмосферных осадков і чрезмерной запыленности воздуха.


Отличительные особливості рейсмусового верстата СР-330-1800:

Компактный переносной рейсмусовый верстат Зубр СР-330-1800 предназначен для строгания деревянных заготовок в столярной мастерской или на строительной площадке.

Комплект поставки верстата СР-330-1800




СР-330-1800 Загальний вигляд рейсмусового верстата

Фото рейсмуса СР-330-1800

Фото рейсмусового верстата СР-330-1800

Фото рейсмуса СР-330-1800. Дивитись у збільшеному масштабі



Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид спереди

Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид спереди

Верстат СР-330-1800 готов к работе. Рабочий стол развернут

Верстат СР-330-1800 готов к работе. Рабочий стол развернут

Панель керування рейсмусового верстата СР-330-1800

Панель керування рейсмусового верстата СР-330-1800

Передний подающий вал рейсмусового верстата СР-330-1800

Передний подающий вал рейсмусового верстата СР-330-1800

Пылесборник рейсмусового верстата СР-330-1800

Пылесборник рейсмусового верстата СР-330-1800

Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид сзади

Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид сзади


Розташування складових частин і органів керування рейсмусовым верстатом СР-330-1800

Розташування складових частин і органів керування рейсмусовым верстатом СР-330-1800

Розташування складових частин рейсмуса СР-330-1800

  1. Выключатель
  2. Переключатель скорости автоподачі
  3. Индикатор цифровой
  4. Ролик передний
  5. Кнопка востановления предохранителя
  6. Електродвигун
  7. Ролик задний
  8. Ручка установки глубины строгания
  9. Ручка для переноски
  10. Ручка фиксации глубины строгания
  11. Указатель толщины заготовки
  12. Шкала
  13. Рабочий стол
  14. Удлинитель стола (передний)
  15. Ролик робочого стола (передний)
  16. Пылесборник
  17. Шнур електроживлення
  18. Ролик робочого стола (задний)
  19. Удлинитель робочого стола (задний)
  20. Болт регулировочный
  21. Опора резиновая




Предварительное строгание на рейсмусе СР-330-1800

Предварительное строгание необходимо для получения заготовки желаемой толщины і одновременного создания ровной поверхности, параллельной противоположной профугованной стороне заготовки. Качество строгания состоит, головним образом, из правильной оценки глубины і скорости строгания заготовок разной ширины из различных материалов. Вы должны учитывать не только ширину заготовки, но і твердость древесины, її влажность, прямолинейность, направление слоев і их структуру.

Ручкой 8 по шкале 12 установите положение, соответствующее максимально толстому участку заготовки, після чего установите глубину строгания. Степень влияния етих факторов на качество законченной роботи можно узнать только опытным путем. Во всех случаях рекомендуется при работе з новым видом древесины или имеющим необычные свойства сделать пробную обработку з использованием обрезков етого материала.

Всегда начинайте работу з легкого поверхностного прохода. Глубина строгания при післядующих проходах може быть увеличена. Помните, что малая глубина строгания создает более гладкую поверхность, чем большая.

Заготовку подавайте обработанной стороной вниз по поверхности робочого стола 13 со стороны переднего удлинителя стола 14 до момента захвата заготовки протяжными роликами – автоматическая подача. По необходимости поддерживайте заготовку, не форсируя і не замедляя скорость прохождения заготовки.

Для установки глубины строгания, поворачивайте ручку 8. Значение глубины считывается по шкале 12 или цифровому индикатору 3. Перед изменением глубины строгания необходимо ослабить фиксацию ручкой 10. Для стабильной обробки заготовки установленное положение надёжно закрепляйте ручкой фиксации 10. Устанавливаемое значение меняется на 2 мм з каждым оборотом ручки 8.

Никогда не устанавливайте глубину строгания более 3.0 мм за один проход і не пытайтесь строгать заготовки длиной менее 140 мм. Внимательно следите за тем, чтобы обрабатываемая заготовка в процессе строгания перемещалась перпендикулярно роликам подачі заготовки.

Запрещается одновременная обработка нескольких особенно коротких заготовок, т. к. ролики подачі заготовки могут не захватить самую тонкую из заготовок, і она будет з силой выброшена назад ножами строгального вала. Невыполнение етих требований може привести к заклиниванию заготовки между роликами подачі і елементами верстата и, как следствие, к поломке звездочек і обрыву ланцюгів привода, роликов подачі заготовки і т.п.

Всегда защищайте глаза і лицо соответствующими средствами индивидуальной защиты.


Чистовое строгание і дополнительные операции на рейсмусе СР-330-1800

Если предстоит обработать две или более заготовок в одинаковый размер по толщине необходимо выполнять пооперационное строгание всех заготовок, т.е. при каждой налаштуванні рейсмусового верстата пропускать поочерёдно все заготовки.

Окончательное (чистовое) строгание рекомендуем выполнять в несколько проходов (не менее 2-х раз) з минимальной глубиной строгания і минимальной скоростью автоподачі, для чего переключатель 2 установите в положение, соответствующее скорости автоподачі 4 м/мин.

Для получения хорошего качества строгания научитесь определять направление волокон древесины, подавайте заготовку так, чтобы ножи срезали стружку по волокнам древесины, а не задирали слои. При необходимости выполните пробное (предварительное) строгание заготовок (или обрезков) в разных направлениях і сравните чистоту обробки.

Примечание! Чем больше ширина строгания, тем меньше должна быть скорость подачі і глубина строгания.

Примечание! Усилие різання заготовки из дуба в 2 раза, а берёзы - в 1.5 раза больше чем у сосны.

Верстат не рассчитан на обработку заготовок толщиной менее 4.2 мм і более 150 мм. Переключення скорости автоподачі производите только при работающем двигателе, но не в процессе обробки заготовки. На верхней панелі верстата для облегчения возврата предварительно обработанной заготовки на исходную позицию для повторного прогона предусмотрены дополнительные металлические ролики 4 і 7.

Cоотношение между глубиной строгания і шириной заготовки

Cоотношение между глубиной строгания і шириной заготовки

Качество строгания выше, если одна сторона заготовки имеет плоскую поверхность.

Для получения наилучших результатов, строгайте заготовку до нужной толщины з обеих сторон.

Соблюдайте соотношение между глубиной строгания і шириной заготовки, изображенное на рисунке.





СР-330-1800 Верстат деревообрабатывающий рейсмусовый. Відеоролик




Технічні характеристики рейсмусового верстата СР-330-1800

Наименование параметра СР-330-1800 СРФ-204-1500 СРФ-254-1600С
Основні параметри. Рейсмус
Максимальная ширина строгания, мм 330 204 254
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм 5..150 5..120 5..120
Скорость механической подачі заготовки, м/мин 4; 6 8 6
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм 140 80 80
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм 3 2 2
Частота обертання строгального вала (на холостом ходу), об/мин. 9000 9000 9000
Количество строгальных ножей на строгальном валу 2 2 2
Диаметр строгального вала, мм
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм 332 х 18,2 х 3,2 210 х 16,5 х 1,5 261 x 16,5 x 1,5
Розміри рейсмусового стола, мм 330 x 285 270 х 204 270 x 303
Основні параметри. Фугование
Розміри робочого стола, мм - 740 x 212 920 x 263
Глубина строгания (фугование), мм - 3 3
Номинальный диаметр присоединительного патрубка ексгаустерной воронки, мм 100 100 100
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети 220В 50Гц 220В 50Гц 220В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт 1 1 1
Електродвигун приводу ножевого вала, кВт 1,8 1,5 1,6
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длина х ширина х высота), мм 640 x 420 x 530 860 x 460 x 430 1030 x 520 x 440
Масса верстата, кг 43 27,5 33,5