metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

Токарные патроны

Токарний патрон







Токарные патроны. Разновидности, особливості выбора і експлуатации

Токарные патроны - еще их называют зажимными пристроями, предназначаются для установки на передний конец шпинделя токарных верстатів. Конструкція токарного патрона обеспечивает большое усилие зажиму обрабатываемой детали, обеспечивает точность центрования і перпендикулярность поверхностей оси обробки.

Отечественные і зарубежные производители изготавливают патроны для токарных верстатів из прочного чугуна или на базе закаленного корпуса из стали, они включают в себя комплект закаленных кулачков.






    Содержание

  1. Предприятия - производители токарных патронов
  2. Государственные стандарты регламентирующие конструкцию і розміри токарных патронов
  3. Разновидности і класифікація токарных патронов
  4. Патроны самоцентрирующие трехкулачковые ГОСТ 2675—80
  5. Система обозначения токарных патронов
  6. Маркировка токарных патронов производства БелТАПАЗ
  7. Маркировка польских токарных патронов Bison—Bial типа «СТ»
  8. Спиральные патроны
  9. Фланцы промежуточные (переходные) к токарним патронам

Предприятия - производители токарных патронов

Предприятия - производители токарных патронов в СССР

Иностранные поставщики токарных патронов в Россию

Государственные стандарты регламентирующие конструкцию і розміри токарных патронов

  1. ГОСТ 1654 - Патроны токарные общего назначения. Загальні технические условия
  2. ГОСТ 2571 - Патроны токарные поводковые. (для шпинделей по ГОСТ 12593-72 і ГОСТ 12595-85)
  3. ГОСТ 2675 - Патроны токарные самоцентрирующие трехкулачковые. Основні розміри
  4. ГОСТ 14903 - Патроны токарные самоцентрирующие двухкулачковые
  5. ГОСТ 24351 - Патроны токарные самоцентрирующие 3- і 2-х кулачковые клиновые і рычажно-клиновые
  6. ГОСТ 24568 - Патроны магнитные. Технічні условия
  7. ГОСТ 3890 - Патроны четырехкулачковые з независимым переміщенням кулачков
  8. ГОСТ 16157 - Патроны мембранные для шлифования отверстия в зубчатых колесах

Государственные стандарты регламентируют експлуатационные і технические параметри, согласно которым подбираются токарные патроны для верстатів:




Разновидности і класифікація токарных патронов

Количество кулачков в патроне і их конструкция

Токарные патроны различают по количеству кулачков: 2; 3; 4; 6


Кулачки делятся на прямые і обратные:


Кулачки патронов всех типов изготавливаются следующих исполнений (ГОСТ-2675—80):

  1. Цельные кулачки - изготавливаються из цельного куска стали з пределом прочности σB не менее 500 МПа і термообработкой зажимных і трущихся рабочих поверхностей до твердости не менее 43 HRCЭ;
  2. Сборные кулачки - состоит из рейки (основания) из закаленной стали, на которую гвинтами крепиться накладной кулачок, который може быть из незакаленной стали или цветного металла.
  3. Накладные кулачки - служат для крепления заготовок больших диаметров;

Класс точності патрона

Класс точності патрона имеет п'ять ступеней (ГОСТ 1654-86):


Материал корпуса і деталей токарных патронов

Корпуса токарных патронов (ГОСТ 1654-86) должны изготавливаться из следующих материалов:

Детали токарных патронов должны изготавливаться из стали з пределом прочности σB не менее 500 МПа і термической обработкой рабочих поверхностей до твердости не менее 57 HRCЭ;

Стальной корпус дороже в производстве, чем чугунный, но позволяет ощутимо увеличить количество оборотів патрона.

Токарные патроны з сырыми кулачками

Для обеспечения точності центрования і перпендикулярности поверхностей обычно используют так называемые сырые кулачки, которые растачиваются точно по диаметру закрепляемой детали. К таким кулачкам относятся сборные кулачки к токарномуу патрону. Кулачки состоят из термообработанного основания (рейки), в которое запрессован цилиндрический штифт з резьбой. На основа кулачка з помощью винтов 3 крепятся накладки 2 цилиндрической, шестиугольной, прямоугольной или другой формы.

В «сырых» кулачках можно закреплять детали, на наружной окончательно обработанной поверхности которых не допускаются следы зажиму кулачков, а также проводить обработку тонкостенных втулок. В післяднем случае необходимо расточить кулачки так, чтобы они на 90—95% охватывали поверхность обрабатываемой детали.

«Сырые» кулачки очень еффективны при креплении в патроне той частини детали, на которой нарезана резьба. В етом случае в кулачках нарезают соответствующую резьбу і завинчивают подлежащую обработке деталь в ету резьбу, а затем дополнительно зажимают кулачками.


Тип используемого в патроне привода

Патрон може мати ручной привод і механизированный привод.

Если деталь в патроне зажимается вручную, то ето патрон з ручным приводом і используются он в универсальных верстатах в условиях индивидуального і мелкосерийного производства.

Патроны з механизированным приводом обеспечивают хорошую производительность верстата (большая скорость зажиму і разжима) і используются в условиях серийного производства.


Конструкція зажимного механізма токарных патронов

Токарные патроны имеют различные конструкції механізма зажиму кулачков:


Способ крепления патронов на шпинделе токарного верстата

Способ крепления патрона на шпинделе зависит от типа кінця шпинделя і его исполнения. Всего существует 4 вида концов шпинделей з множеством типорозмірів і исполений. (Смотрите врезку: Разновидности передних концов шпинделей токарных верстатів).

Токарные патроны имеют три типа крепления по ГОСТ 2675-80 і один тип по ГОСТ 26651:

  1. ГОСТ 2675-80 Тип 1 - Цилиндрическая посадка. Патрон устанавливается на шпинделе через промежуточный фланец (по ГОСТ 3889). Патрон центрируется на промежуточном фланце через цилиндический центрирующий поясок. Промежуточный фланец либо навинчивается на резьбу шпинделя (Виконання 1 промежуточного фланца), либо устанавливается на центрирующий конус фланца шпинделя;
  2. ГОСТ 2675-80 Тип 2 - Посадка на конус фланца шпинделя. Патрон устанавливается на центрирующиий конус фланца шпинделя і крепится гвинтами сквозь корпус патрон в торец фланца шпинделя (тип А) (ГОСТ 12595);
  3. ГОСТ 2675-80 Тип 3 - Посадка на конус фланца шпинделя. Патрон устанавливается на центрирующиий конус фланца шпинделя і крепится через поворотную шайбу (ГОСТ 12593);
  4. ГОСТ 26651 - Посадка на конус фланца шпинделя. Патрон устанавливается на центрирующиий конус фланца шпинделя і крепится зажимом Кемлок.

Разновидности передних концов шпинделей токарных верстатів. Конструкции і розміри

Существует две разновидности передних концов шпинделей:

На сегодняшний день действует четыре государственных стандарта регламентирующих конструкцию і розміри передних концов шпинделей.

  1. ГОСТ 16868 - Концы шпинделей резьбовые (Взамен ОСТ 428)
  2. ГОСТ 12595 - Концы шпинделей фланцевые типа А і фланцы зажимных устройств
  3. ГОСТ 12593 - Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу і фланцы зажимных устройств
  4. ГОСТ 26651 - Концы шпинделей фланцевые типа Кемлок і зажимные пристроя

  5. ГОСТ 3889 - Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам.

Передние концы шпинделей токарных верстатів


ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие спирально-реечные трехкулачковые

ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие спирально-реечные трехкулачковые. Основні розміри

ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие спиральные трехкулачковые

ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие спирально-реечные трехкулачковые. Основні розміри

ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие спиральные трехкулачковые

ГОСТ 2675—80 Патроны самоцентрирующие трехкулачковые. Основні розміри. Дивитись у збільшеному масштабі



Стандарт распространяется на самоцентрирующие спирально-реечные трехкулачковые токарные патроны, устанавливаемые на шпиндели верстатів через переходные фланцы і непосредственно на фланцевые концы шпинделей.

Всего стандарт передбачає десять типорозмірів токарных патронов: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630 мм.

По способу установки на шпиндели токарные патроны должны изготавливаться следующих 3-х типов:

Патрон самоцентрирующий трехкулачковый. Тип 1 - з цилиндрическим, пояском і з креплением через промежуточный фланец по ГОСТ 3889

ГОСТ 3889 Патроны самоцентрирующие трехкулачковые. Основні розміри

ГОСТ 2675—80 Патрон самоцентрирующий трехкулачковый.
Тип 1 - з цилиндрическим, пояском

Патрон самоцентрирующий трехкулачковый. Тип 3 - установка на конус шпинделя, крепится гвинтами сквозь корпус патрона в торец фланца шпинделя по ГОСТ 12595

ГОСТ 12593 Патроны самоцентрирующие трехкулачковые. Основні розміри

ГОСТ 2675—80 Патрон самоцентрирующий трехкулачковый.
Тип 3 - установка на конус шпинделя




Единая система обозначения токарных патронов

Шифр патрона состоит из 8 цифр і буквы, указывающий класс точності вироби. Воспользовавшись соответствующей таблицей по такой маркировке можно определить:

Пример условного обозначения патрона типа 1, диаметром 200 мм, з цельными кулачками, класса точності Н:

Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675—80

То же, патрона типа 2 диаметром 200 мм, устанавливаемого на шпиндель з условным размером 5, со сборными кулачками, класса точності П:

Патрон 7100—0032—П ГОСТ 2675—80


Маркировка современных токарных патронов производства БелТАПАЗ

Патрон токарний 3–200.33.14 П


Маркировка польских токарных патронов Bison—Bial типа «СТ», производимых по ГОСТ 2675-80

Патрон токарний СТ 250-ПФ6


Спиральные патроны

Патрон спиральный самоцентрирующий трехкулачковый

Патрон спиральный самоцентрирующий трехкулачковый

Трехкулачковый патрон получил наибольшее распространение. Причина високою популярности — быстрота крепления деталей, что особенно важно в мелкосерийном производстве, где смена заготовок происходит весьма часто.

В отличие от патронов клинореечного типа, етот патрон не требует часу на переналадку, когда устанавливается заготовка другого размера. Центрирование патрона може выполняться цилиндрическим пояском или конусом.

Патрон представляет массивную планшайбу, в которой прорезаны радиальные пазы. В них перемещаются три кулачка, приводимые в действие конической зубчатой передачей, которая смонтирована внутри планшайби. Одно из колец снабжено торцевой резьбой, называемой спиралью Архимеда, при помощи которой его можно вращать ключом. При вращении етой спирали происходит одновременное перемещение всех кулачков.

Патрон, показанный на рис. 12, состоит из корпуса 1 з привернутым к нему фланцем (фланец на чертеже не показан). В корпус патрона помещен спиральный диск — улитка 4, на одном торце которого нарезаны зубцы, а на другом архимедова спираль. С зубцами диска сцепляются три конические шестерни 5, вмонтированные в корпус патрона, а в зацепление со спиралью входят зубцы кулачков 2. При вращении улитки 4 кулачки перемещаются в радиальных пазах корпуса.

Спиральные патроны просты по конструкції, обеспечивают большой диапазон зажима, удобны в управлении (зажим возможен з помощью любой из трех шестерен) і обладают сравнительно высоким коеффициентом полезного дії. Однако ети патроны имеют ряд существенных недостатков. Ввиду того, что радиусы кривизны на разных участках спирали различны, прилегание зубьев кулачков происходит не по всей ширине післядних, а по лініям (узким площадкам), как ето показано в позиции а. При етом неизбежны высокие удельные давления, требующие високою твердости соприкасающихся поверхностей. При закалке улитки до високою твердости начальная точность патрона вследствие коробления понижается. Обычно улитка подвергается только улучшению, не обеспечивающему высокую твердость, поетому в експлуатации патрон быстро теряет начальную точность і требует частой проверки і подшлифовки кулачков. Грязь і мелкая стружка, попадающие в патрон, затягиваются в клиновидные зазоры между зубьями кулачков і спиралью і в свою очередь ускоряют износ.

Кулачки патронов применяются цельными і сборными, состоящими из основания 2 і насадного кулачка 3. Конструкція кулачков позволяет зажимать обрабатываемые детали как за наружные, так і за внутренние поверхности.


Відео: Патрон спиральный самоцентрирующий трехкулачковый




Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам

Перед применением токарний патрон необходимо установить і закрепить на переднем кінці шпинделя, но учитывая разницу конструкції і размеров посадочных мест токарных патронов і шпинделей не всегда можно закрепить патрон непосредственно на переднем кінці шпинделя, например:

ГОСТ 3889-80 (DIN 6350) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам

Настоящий стандарт распространяется на промежуточные фланцы, предназначенные для установки на концы шпинделей металлорежущих верстатів самоцентрирующих патронов общего назначения.

Промежуточные фланцы (их называют еще План-шайбы) необходим для центрирования і крепления патронов з центрирующим пояском (ГОСТ 2675 тип 1) на любой из 4-х типов концов шпинделей токарных верстатів.

ГОСТ 3889-80 Фланцы должны изготавливаться исполнений:

  1. Виконання 1 - устанавливаемое на резьбовые концы шпинделей по ГОСТ 16868;
  2. Виконання 2 - устанавливаемое на фланцевые концы шпинделей по ГОСТ 12593 под поворотную шайбу;
  3. Виконання 3 - устанавливаемое на фланцевые концы шпинделей по ГОСТ 12595 исполнения 1;
  4. Виконання 4 - устанавливаемое на фланцевые концы шпинделей по ГОСТ 12595 исполнения 3.

ГОСТ 3889 Виконання 1. Фланцы промежуточные на резьбовые концы шпинделей

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри

ГОСТ 3889 Фланцы промежуточные на резьбовые концы шпинделей

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри

Для того, чтобы на переднем кінці шпинделя закрепить токарний патрон, необходимо изготовить или приобрести промежуточный (переходной) фланец, который еще называют планшайбой.

Со стороны шпинделя промежуточный фланец должен навинчиваться на резьбу шпинделя d і очень точно надвигаться на центрирующий поясок - цилиндр диаметром Ø d1 і длиной l мм.

Со стороны токарного патрона промежуточный фланец должен мати центрирующий поясок - ступеньку D4 для точной установки і центрирования токарного патрона на промежуточном фланце, а также мати сквозные отверстия для крепления патрона. Очевидно, что для каждого типоразмера токарного патрона должен быть свой промежуточной фланец.

Допускается устанавливать на промежуточном фланце исполнения 1 запорное пристрій против самоотвинчивания.

Процесс установки токарного патрона состоит из следующих етапов:


Пример: фланец промежуточный к токарномуу верстату ТВ-4

Фланец промежуточный к токарномуу верстату ТВ-4

Фланец промежуточный к токарномуу верстату ТВ-4



Пример условного обозначения фланца исполнения 1, диаметром 100 мм:


Фланец 7081-0592 ГОСТ 3889-80


Пример условного обозначения фланца исполнения 1, диаметром 125 мм:


Фланец 7081-0593 ГОСТ 3889-80


Фланец промежуточный к токарномуу верстату з резьбовым концом шпинделя

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри



ГОСТ 3889-80 Виконання 2. Фланцы промежуточные под фланцевые концы шпинделей под поворотную шайбу (ГОСТ 12593)

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри

ГОСТ 3889-80 Фланцы промежуточные под поворотную шайбу

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри


ГОСТ 3889-80 Виконання 3. Фланцы промежуточные под фланцевые концы шпинделей исполнения 1 по ГОСТ 12595

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри

ГОСТ 3889-80 Фланцы промежуточные к концам шпинделей типа А. Виконання 1

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри


ГОСТ 3889-80 Виконання 4. Фланцы промежуточные под фланцевые концы шпинделей исполнения 3 по ГОСТ 12595

ГОСТ 3889-80 (СТ СЭВ 4852-84) Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. Конструкція і розміри

ГОСТ 3889-80 Фланцы промежуточные к концам шпинделей типа А. Виконання 3






Каталог справочник токарно-винторезных верстатів

Паспорта і схеми к токарно-гвинторізним верстатам і оборудованию

Справочник деревообрабатывающих верстатів


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий