metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник координатно-розточувального верстата 2455 Куйбишевський завод координатно-розточувальних верстатів, ЗАТ «Стан-Самара» , заснований у 1963 році.
Свою історію Куйбишевський завод координатно-розточувальних верстатів веде з 1963 року, коли було запроваджено першу чергу цього підприємства. Молодий колектив заводу за короткий термін освоїв виробництво верстатів високої точності і вже 1966 року випустив їх кілька сотень.
Завод припинив своє існування у 1991 році, і на його виробничих площах відкрилося кілька верстатобудівних підприємств, які продовжують випускати координатно-розточувальні верстати, займаються їх ремонтом та модернізацією. Завод координатно-розточувальних верстатів «Стан-Самара» ЗАТ, Самарське НВП координатно-розточувальних верстатів, ЗАТ, «Станкосервіс» ТОВ та ін.
Верстат двостоєчний координатно-розточувальної 2455 особливо високої точності (А за ГОСТ 8-71) призначений для свердління, зенкерування, розгортання та розточування отворів у кондукторах, матрицях, прес-формах, пристрійх та інших деталях, що вимагають високої точності міжосьових відстаней.
Для обробки похилих отворів та отворів, заданих у полярній системі координат, верстат 2455 оснащений заставними плоским та універсальним поворотними столами.
Висока жорсткість верстата 2455 дозволяє проводити напівчистове та чистове фрезерування з чистотою обробки поверхні Ra = 1,25 мкм.
На верстаті 2455 можливе виконання наступних технологічних операцій:
Координатно-розточувальний верстат 2455 оснащений оптичними пристроями відліку координат переміщень столу та шпиндельної бабки, що дозволяє робити відлік координат з точністю 0,001 мм.
Особливістю конструкції верстата є виконання основних вузлів в окремих корпусах, що полегшує їхнє складання не тільки в процесі виготовлення, але і при ремонті верстатів.
Верстат 2455 має двостоєчне компонування.
Підставою служить станина хрестоподібної форми, по направляючих якої переміщається стіл. На столі та станині змонтовано систему захисту направляючих.
Механічне переміщення столу здійснюється електродвигунами постійного струму через черв'ячний редуктор та пару гвинт-гайка кочення.
Регульована фрикційна муфта захищає електродвигун механізму подачі столу від навантаження.
Настановні переміщення столу здійснюються вручну маховиком через гвинтові циліндричні редуктори.
Для фіксації стіл оснащений двома гідравлічними затискачами.
Привід переміщення поперечки здійснюється електродвигуном змінного струму через клинопасову передачу, черв'ячні редуктори та пару гвинт-гайка кочення.
Запобігання приводу переміщення поперечки від перевантажень здійснюється фрикційною муфтою.
Увага! Перед перестановкою поперечки в нове положення шпиндельну бабку обов'язково ставити в середнє положення поперечки, при якому вісь шпинделя проходить приблизно через центральний паз столу.
Наявність на столі точних оптичних горизонтальних та універсальних поворотних столів дає можливість обробляти вертикальні та похилі отвори в полярній системі координат, кругові пази та криволінійні поверхні точних шаблонів. Висока жорсткість верстата дає можливість проводити напівчистове та чистове фрезерування а шорсткістю поверхні Rа = 0,05 мкм.
Оптичні системи відліку переміщень столу та бабки з ціною розподілу 1 мкм та гільзи з ціною розподілу 5 мкм дозволяють використовувати верстат як точну вимірювальну машину при розмічувальних роботах, перевірці лінійних розмірів та міжосьових відстаней. Верстат оснащений гідромеханічними затискачами рухомих елементів, автоматизованим механізмом затискання інструменту, пристроєм для автоматичного вимкнення подачі на встановленій глибині. Керування роботою механізмів кнопкове. Приводи подач столу, гільзи та шпиндельної бабки незалежні – від електродвигунів постійного струму з більшим діапазоном регулювання. Ці приводи мають високу надійність, безшумність і дають можливість змінювати частоту обертання шпинделя і подачу не зупиняючи верстат.
Верстат обладнаний системою попереднього набору координат, що виводить стіл та шпиндельну бабку у заданому положенні з точністю 0,3-0,5 мм.
У комплекті зі верстатом постачають інструментальну шафу, перехідні універсальний різцетримач, мікроскоп-центрошукач та ін. що сприяє зручності роботи та розширенню технологічних можливостей верстата.
Клас точності верстата 2455 А згідно з ГОСТ 8-71.
Габарит робочого простору верстата 2455
Габарит робочого простору верстата 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Посадочні та приєднувальні бази верстата 2455
Посадкові та приєднувальні бази верстата 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото координатно-розточувального верстата 2455
Фото координатно-розточувального верстата 2455АФ1
Фото координатно-розточувального верстата 2Б460АФ1
Фото координатно-розточувального верстата 2455
Фото координатно-розточувального верстата 2455
Розташування основних вузлів координатно-розточувального верстата 2455аф1
Розташування основних вузлів координатно-розточувального верстата 2455аф1
Розташування органів керування верстатом 2455аф1
Розташування органів керування верстатом 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Розташування органів керування верстатом 2455аф1
Розташування органів керування верстатом 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Кінематична схема координатно-расточного верстата 2455аф1
Кінематична схема координатно-расточного верстата 2455. Скачать в увеличенном масштабе
Вращение шпинделя, осуществляется от отдельного електродвигуна постоянного тока. На вал електродвигуна 1 насажен шкив 2.
Вращение со шкива 2 через клиновые ремни передається на шкив 4, который соединен жестко з шестерней 5, і имеет свободное вращение относительно шпинделя. Для получения нижнего і верхнего диапазонов чисел оборотів шпинделя вращение на шпиндель передається или через перебор, или напрямую.
Для получения нижнего диапазона чисел оборотів (от 40 до 500 об/мин) вращение передається з шестерни 5 на блок шестерен 6-7 і на шестерню 8, которая жестко связана со шпинделем.
Для получения верхнего диапазона чисел оборотів шпинделя (от 630 до 2000 об/мин)блок шестерен 6-7 выводится из зацепления з шестернями 5 і 8 і одновременно з помощью шестерни 10 з внутренними зубьями шестерни 5 і 9 соединяются напрямую.
Перемещение шестерни производится з помощью гідроцилиндра связанного з копиром, в пазу которого находятся оси рычагов перемещаемых шестерен. Для облегчения проворота шпинделя вручную, блок шестерен 6-7 і шестерня 9 ставятся в нейтральное положение.
Внутри шпинделя смонтирован механізм зажиму инструмента. На верхней частини коробки швидкостей установлен гідроцилиндр для отжима инструмента, а для того чтобы усилие не передавалось на підшипники установлен второй гідроцилиндр з фиксатором, который і воспринимает усилие в момент отжима инструмента.
Быстрое ручное перемещение гильзы осуществляется рукоятками, смонтированными на валу VIII. Далее рух через етот вал передається на шестерню 18, которая находится в зацеплении з зубчатой рейкой гильзы.
Механическое перемещение гильзы осуществляется от електродвигуна постоянного тока 11 через предохранительную муфту на червяк 14, далее через червячное колесо 15 і зубчатую муфту на червяк 16 і червячное колесо 17, которое соединено з зубчатым колесом 18. В червячном колесе 17 смонтирована фрикционная муфта для того, чтобы могло было перемещать гильзу вручную не включая електродвигатель. Увімкнення і вимкнення муфты осуществляется рукоятками штурвального пристроя при перемещении их от себя или на себя.
Тонкое ручное перемещение гильзы шпинделя осуществляется з помощью маховичка, смонтированного на валу X.
От вала X через шестерни 24, 25, вал XI рух передається на шестерня 26,27 і через зубчатую муфту на червяк 14, а далее как при механическом перемещении.
Для увімкнення тонкого ручного переміщення гильзы маховичок необходимо переместить от себя. Тогда через систему рычагов перемещается шестерня 27 і включает зубчатую муфту.
Для отключения подачі гильзы на заданной глубине вращение з вала VIII передається через шестерни 20, 21, 22, 23 на лимб з кулачками, которые выключают муфту, смонтированную на червячном колесе 15, тем самым разрывая ланцюг между електродвигуном і гильзой шпинделя.
Для переміщення шпиндельной головки применяется пара винт-гайка качения. Перемещение шпиндельной ГОЛОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ рабочим к установочным. Вращение к передаче винт-гайка передається от електродвигуна постоянного тока 40 через червячную передачу 28,31 при рабочих подачах через зубчатую передачу 32,33 і при ускоренных подачах через зубчатую передачу 29,30 на ходовой винт XVI. С ВИНТОМ XVI соединен датчик грубого отсчета переміщення шпиндельной головки Дб.
Для переміщення стола применяется пара винт-гайка качения. Перемещение стола является рабочим і установочным. Вращение к передаче винт-гайка качения передається от електродвигуна постоянного тока 44 через червячную передачу 41,42 при рабочих подачах через зубчатую передачу 39,40 і при ускоренных подачах через зубчатую передачу 43,38 на ходовой винт XVII. С винтом XVII соединен датчик грубого отсчета переміщення стола Дс.
Переміщення діаметр здійснюється ходовими ггвинтами XIV і XV. Від електродвигуна через шків 28 29, клинові ремені, шків 30 і запобіжну муфту обертання передається на вал XIII. На цьому валу жорстко закріплені черв'яки 34 і 35, обертання з яких через черв'ячні колеса 36 37 передається на ходові гвинти XIV і XV.
Гідравлічна схема координатно-розточувального верстата 2455аф1
Гідравлічна схема координатно-розточувального верстата 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Технічні характеристики координатно-розточувального верстата 2455
Технічні характеристики верстата 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Технічні характеристики координатно-розточувального верстата 2455
Технічні характеристики верстата 2455. Завантажити у збільшеному масштабі
Загальновідомо, що людина може завжди дивитися на три речі: як горить вогонь, як тече вода і як працює інша людина.
Закон Мерфі