metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

5А342 Верстат зубофрезерный для цилиндических колес
схеми, опис, характеристики

5А342 Загальний вигляд  зубофрезерного верстата







Відомості про виробника вертикального зубофрезерного напівавтомату 5А342

Разработчиком і изготовителем вертикального зубофрезерного напівавтомату 5А342 является Коломенский завод тяжелого станкостроения КЗТС, основанный в 1914 году.





Верстати производства Коломенского завода тяжелого станкостроения КЗТС


5А342 Верстат тяжелый вертикальний зубофрезерный напівавтомат. Назначение і область применения

Універсальный зубофрезерный верстат напівавтомат 5А342 предназначен для нарізання (фрезерування) зубьев крупных цилиндрических прямозубых, косозубых і червячных колес в условиях единичного і серийного производства.

На напівавтоматі могут быть нарезаны:

  1. Прямозубые і косозубые колеса наружного зацепления:
  2. Прямозубые і косозубые колеса внутреннего зацепления червячной фрезой — «улиткой», дисковий і пальцевой фрезой;
  3. Червячные колеса з радиальной или осевой подачами фрезы;
  4. Шевронные зубчасті колеса з канавкой для выхода фрезы;
  5. Шевронные зубчасті колеса без канавки для выхода фрезы;
  6. Прямозубые колеса з малым углом конуса при вершине (до 53°) по копиру червячной фрезой методом обкатки;
  7. Прямозубые колеса з бочкообразным зубом по копиру червячной фрезой методом обкатки.

Верстат рассчитан на експлуатацию в условиях мелкосерийного или индивидуального производства. Широкая универсальность достигается за счет использования додаткових вузлів, поставляемых со верстатом за особую плату:

При наличии етих вузлів на станке можно нарезать прямозубые і косозубые колеса наружного і внутреннего зацепления, червячные, шевронные колеса з канавкой і без канавки (для выхода фрезы), прямозубые колеса з малым углом конуса при вершине, а также зубчасті колеса з бочкообразным зубом.

В нормальном виконанні верстат поставляется только з головним суппортом, предназначенным для фрезерування прямозубых, і косозубых колес наружного зацепления (включая шевронные колеса з канавкой для выхода фрезы) червячной фрезой — методом обкатки і дисковий фрезой — методом единичного деления, а также червячных колес — методом радиальной подачі червячной фрезы.

Особливості конструкції верстата 5А342

Широкий диапазон чисел оборотів і подач фрезы і высокая жесткость позволяют полностью использовать возможности высокопроизводительного режущего инструмента при наиболее еффективных режимах різання.

Широкая универсальность верстата дает возможность нарезать самые разнообразные виды цилиндрических зубчатых колес, а при наличии електрокопіювального пристроя нарезать зубчасті колеса з бочкообразным зубом, з малым углом конуса при вершине, со скосами на краях зубьев, а также з другой формой зуба.

Цикл роботи верстата при нарезании зубчатых колес методом единичного деления полностью автоматизирован.

Большая точность обробки изделий і долговечность верстата обеспечены: изготовлением делительного червячного колеса из высококачественной оловянистой бронзы, а делительного червяка — из высоколегированной стали, термически упрочненной до високою твердости; применением підшибників качения в ланцюги приводу фрезы і в других быстроходных цепях, а в наиболее ответственных местах — прецизионных підшибників качения з регулируемым натягом; тщательным изготовлением ответственных деталей верстата.

Большие удобства при обслуживании верстата обусловлены наличием подвесного і стационарного пультов керування, механізма уборки стружки і гідрозажимов стойки.

Вузли, поставляемые по специальному заказу

Тангенциальный супорт (тангенциальное рух - рух по касательной)

Тангенциальный супорт предназначен для фрезерування червячных колес методом осевой подачі режущего инструмента (рис. 2). При фрезеровании червячных колес етим методом достигаются более высокая точность і чистота обробки, чем при фрезеровании методом радиальной подачі.

Наличие тангенциального суппорта позволяет применять при нарезании червячных колес летучий різець, который значительно дешевле червячной фрезы.

Передача руху фрезе, установка і закрепление тангенциального суппорта на салазках осуществляются так же, как і у головного суппорта.

Накладная головка для фрезерування пальцевой фрезой колес наружного зацепления

При фрезеровании зубчатых колес з большим модулем незаменимой является накладная головка для роботи пальцевой фрезой (рис. 3). В случае нарізання шевронных колес без канавки накладная головка применяется совместно з механізмом реверса.

В конструкції головки предусмотрены автоматические (гідравлические) отвод, подвод, освобождение і зажим пиноли фрезы. Это позволяет полностью автоматизировать циклы при нарезании зубчатых колес.

Накладная головка для фрезерування колес з внутренним зацеплением фрезой "Улитка", дисковий фрезой і пальцевой фрезой

Головка состоит из корпуса з расположенными в нем шестернями для передачи обертання на фрезу і двух вставок: одна вставка — для дисковий или червячной фрез (рис. 4), а другая — для пальцевой фрезы (рис.5.).

Автоматизация цикла при работе дисковий фрезой осуществляется путем переміщення стойки, а при работе пальцевой фрезой — путем переміщення пиноли фрезы, как у накладной головки для наружного фрезерування пальцевой фрезой.

Механізм реверса

Механізм реверса (рис. 7) предназначен для реверсирования руху в ланцюги диференціала.

При работе з накладной головкой для фрезерування колес пальцевой фрезой механізм реверса позволяет нарезать шевронные зубчасті колеса без канавки для выхода фрезы.

Работа механізма основана на переключении кулачковой муфты для передачи обертання в ланцюги диференціала через пару цилиндрических шестерен без паразитной шестерни или з паразитной шестерней. Переключення муфты производится от планетарного механізма.

Наибольшая длина обрабатываемого полушеврона — 600 мм (23 5/8 дюймов).

Электрокопировальное пристрій

Электрокопировальное пристрій (рис. 1) служит для фрезерування зубчатых колес з различным профилем по длине зуба:

Принцип роботи пристроя основан на применении следящей системы.

При наличии вертикальной подачі фрезы з електроконтактного датчика, ощупывающего шаблон, подаются импульсы увімкнення на механізм керування радиальной подачей стойки.





5А342 Габарити робочого простору зубофрезерного напівавтомату

5А342 Верстат зубофрезерный. Габарити робочого простору

Габарити робочого простору напівавтомату 5А342


Посадочные і присоединительные базы инструмента верстата 5А342

5А342 Посадочные і присоединительные базы зубофрезерного напівавтомату 5А342

Посадочные і присоединительные базы верстата 5А342


5А342 Посадочные і присоединительные базы зубофрезерного напівавтомату 5А342

Посадочные і присоединительные базы верстата 5А342


5А342 Посадочные і присоединительные базы зубофрезерного напівавтомату 5А342

Посадочные і присоединительные базы верстата 5А342


5А342 Загальний вигляд і общее пристрій верстата

5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342


5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342


5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342


5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342

Фото зубофрезерного верстата 5А342. Дивитись у збільшеному масштабі



5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342

Фото зубофрезерного верстата 5А342. Дивитись у збільшеному масштабі



5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342


5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342

Фото зубофрезерного верстата 5А342. Дивитись у збільшеному масштабі



5А342 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 5А342





5А342 Розташування складових частин зубофрезерного напівавтомату

5А342 Розташування складових частин зубофрезерного напівавтомату 5А342

Розташування складових частин верстата 5А342


Специфікація складових частин зубофрезерного напівавтомату 5А342

  1. станина
  2. рукоятка увімкнення подачі
  3. линейка
  4. упоры
  5. коробка настроек
  6. вспомогательный пульт
  7. гітара швидкостей
  8. главный пульт
  9. упоры ходу салазок
  10. стойка
  11. салазки суппорта
  12. контрподдержка
  13. стойка задня
  14. главный суппорт
  15. главный подшипник суппорта
  16. маховичок переміщення контрподдержки
  17. планшайба стола
  18. стол
  19. смотровые окна

Універсальный зубофрезерный напівавтомат 5А342 предназначен для нарізання цилиндрических і червячных колес.

Полуавтомат 5А342 (рис. 33) состоит из станины 1, к одной стороне которой прикреплена коробка настроек 5, а к другой — стол 18. По горизонтальным прямоугольным направляющим станины перемещается стойка 10, несущая на себе салазки 11 з головним суппортом 14. Между направляющими станины проходят шлицевые валы передачи руху от коробки настроек на вертикальний ходовой винт стойки і для передачи обертання столу. На передньої стенке станины расположена штанга з упорами 4 ограничения ходу стойки і линейка 3 для определения расстояния между осями стола і фрезы. На стойке находится главный пульт 8 керування напівавтоматом, а на штанге подвешен вспомогательный пульт 6. Ниже головного пульта расположена рукоятка 2 увімкнення осевой і вертикальной подачі. Справа от головного пульта проходит штанга з делениями, показывающими расстояние центра суппорта от поверхности стола, і штанга, по которой перемещаются упоры 9 ограничения ходу салазок. Сзади к стойке прикреплены коробка гітари швидкостей 7 і главный електродвигатель.

Стол 18 состоит из массивного основания і планшайби 17. На выступающую часть основания устанавливают поддерживающую стойку 13 з контрподдержкой 12, которую можно перемещать маховиком 16. Планшайба вращается на плоских круговых направляючих з гідростатической разгрузкой. Контроль за состоянием делительной червячной пары стола производится через смотровые окна 19. Главный супорт може поворачиваться вокруг центральной оси на 220°; главный подшипник 15 суппорта перемещается вдоль оси шпинделя для установки фрезы в требуемое осевое положение.


Схема кінематична зубофрезерного верстата 5А342

Схема кінематична зубофрезерного верстата 5А342

Кінематична схема зубофрезерного верстата 5А342

Схема кінематична зубофрезерного верстата 5А342. Дивитись у збільшеному масштабі



Кінематична схема напівавтомату 5А342 состоит из следующих кинематических ланцюгів:

  1. Ланцюг головного руху (вращение фрезы);
  2. Ланцюг обертання стола;
  3. Ланцюг подач:
  4. Ланцюг диференціала;
  5. Ланцюг реверса стола при фрезеровании шевронных колес;
  6. Ланцюг малого конуса;
  7. Ланцюг бочкообразного зуба;
  8. Ланцюг ускоренных перемещений;
  9. Ланцюг доводки
  10. Ручні переміщення;

Ланцюг головного руху

Ланцюг головного руху связывает вращение инструмента (Ин) з вращением головного електродвигуна (M1) мощностью 14 кВт. Налаштування ланцюги производится сменными зубчатыми колесами А к В. Для инструмента различного типа пределы частоти обертання приведены в табл. 18


Настановне креслення зубофрезерного верстата 5А342

Настановне креслення зубофрезерного верстата 5А342

Настановне креслення зубофрезерного верстата 5А342

Настановне креслення зубофрезерного верстата 5А342. Дивитись у збільшеному масштабі




Схема автоматичного цикла нарізання зубчатых колес наружного і внутреннего зацепления методом единичного деления

При нарезании зубчатых колес дисковий фрезой отвод режущего инструмента осуществляется переміщенням стойки, пальцевой фрезой — переміщенням пиноли фрезы. При работе дисковий фрезой обработка може производиться как встречным (рис. 8, а), так і попутным (рис. 8, б) фрезерованием, три работе пальцевой фрезой — подачей сверху (рис. 9, а) или подачей знизу (рис. 9, б).

Схема руху дисковий фрезы при нарезании косозубых колес

Схема руху дисковий фрезы при нарезании косозубых колес


Схема руху пальцевой фрезы при нарезании прямозубых, косозубых і шевронных колес

Схема руху пальцевой фрезы при нарезании прямозубых, косозубых і шевронных колес




5А342 Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат. Відеоролик.



Технічні характеристики зубофрезерного верстата 5А342

Наименование параметра 5А342
(1978 г)
5А342п
(1986 г)
Основні параметри верстата
Класс точності верстата по ГОСТ 8-82 і ГОСТ 659-78 Н П
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес без поддерживающей задньої стойки (0°), мм 300..2000 300..2000
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес з поддерживающей задньої стойкой (0°) (с контрподдержкой), мм 300..1200 300..1200
Наибольший модуль нарезаемого колеса червячной фрезой ( дисковий фрезой (сталь/чугун), мм 20 (20/ 25) 20 (25)
Наибольшая длина зуба (длина фрезерування) нарезаемых прямозубых і косозубых колес з вертикальным / радиальным врезанием, мм 560 / 760 560 / 760
Наибольший угол поворота суппорта (наклона зубьев, обрабатываемых колес), град ±45° ±45°
Наименьшее число зубьев нарезаемого колеса приоборотах не превышающих 1 об/мин 20 20
Расстояние между осями стола і фрезы, мм 200..1270 200..1245
Расстояние от плоскости стола і оси фрезы, мм 580..1390 580..1480
Стойка суппорта. Салазки. Суппорт главный фрезерный
Конус шпинделя фрезы Морзе 6 Морзе 6
Наибальший диаметр х длина фрезы, мм Ø 300 х 300 Ø 300 х 300
Ускоренное перемещение салазок в вертикальном направлении, мм/мин 510 510
Доводочное перемещение салазок в вертикальном направлении, мм/мин 8,75 8,75
Ускоренное горизонтальное перемещение суппортной стойки по станине, мм/мин 330 330
Доводочное перемещение салазок в вертикальном направлении, мм/мин 5,3 5,3
Доводочное перемещение салазок в вертикальном направлении, мм/мин 8,75 8,75
Время поворота фрезерного суппорта на 180° при nфр, мин 5,6
Приспособление для установки суппорта под углом есть
Автоматическое увімкнення обратного ходу суппорта есть
Предохранение от перегрузок есть
Возможность изменения скорости в процессе роботи нет
Возможность изменения подачі в процессе роботи нет
Механіка верстата
Пределы оборотів фрезы, об/мин 8..100 8..125
Число ступеней оборотів фрезы (количество швидкостей) 23 25
Пределы вертикальних подач подач при работе червячной фрезой, мм/об стола 0,3..15 0,3..15
Пределы вертикальних подач подач при работе дисковий фрезой, мм/об фрезы 0,3..8 0,3..8
Число вертикальних ступеней подач 18 18
Пределы горизонтальных подач, мм/об стола 0,15..7,5 0,16..7,7
Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..4
Стол
Диаметр стола, мм 1800 1800
Диаметр отверстия в столе, мм 250 250
Диаметр делительного червячного колеса, мм 1650 1650
Число зубьев делительного колеса, мм 165 165
Наибольшая допустимая нагрузка на стол, кг 16000 20000
Ускоренное вращение стола, об/мин 1,47
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей, установленных на станке
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин) 13 (1500) 15 (1465)
Електродвигун быстрых перемещений стойки і суппорта, швидкого обертання стола і единичного деления, кВт 4,7 (1000) 4,2 (910)
Електродвигун доводки стойки і суппорта, кВт 1,3 (1000) 1,2 (860)
Електродвигун приводу гідронасоса охлаждения фрезы, кВт 2,2 (1500) 2,2 (1425)
Електродвигун насоса змазки коробки настроек, кВт 0,27 (1500) 0,25 (1380)
Електродвигун насоса змазки стола, кВт 0,27 (1500) 0,25 (1380)
Електродвигун насоса змазки стойки і зарядки гідроаккамулятора, кВт 1,1 (1000) 1,1 (1365)
Електродвигун транспортера стружки, кВт 0,18 (1500) 0,18 (1365)
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм 6910 х 2990 х 3462 6650 х 2290 х 3460
Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг 31800 31300

    Список литературы

  1. Гальперин Е.И. Наладка зуборезных верстатів, 1960.
  2. Козлов Д.Н. Зуборезные роботи, 1971.
  3. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие верстати, 1978.
  4. Малахов Я.А. Зубообрабатывающие і резьбофрезерные верстати і их наладка, 1972.
  5. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
  6. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
  7. Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные верстати, 1957.
  8. Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкція і наладка зуборезных і резьбофрезерных верстатів, 1979.
  9. Шавлюга Н.И. Расчет і примеры наладок зубофрезерных і зубодолбежных верстатів, 1978.
  10. Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основні данные і посадочные места металлорежущих верстатів. НИИМАШ, 1968.









Заказать

Кто владеет информацией - тот владеет миром.

Натан Ротшильд