metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробником настільного свердлувального верстата С-106 є Калязінський машинобудівний технікум. Навчально-виробничі майстерні .
Верстат настільно-свердлильний моделі С-106 призначений для свердління отворів діаметром до 3 мм у дрібних деталях деталях з чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.
Верстати С-106 дозволяють виконувати такі операції:
Розробник – Московський верстатобудівний завод Червоний Пролетар.
Виробник – Калязинський машинобудівний технікум.
Верстат вироблявся за ТУ2-024-4556-67 та ГОСТ 7599-73.
Настільний свердлильний верстат С-106 є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів від 0,2 мм до 3 мм.
Обертання шпинделя , зібраного на шарикопідшипниках, проводиться від індивідуального електромотора зі змінними 3-ступінчастиними шківами, завдяки чому шпиндель може обертатися з шістьма різними швидкостями в межах від 2800 об/хв до 16 800 об/хв.
Пуск двигуна здійснюється за допомогою вимикача.
Шпинделю забезпечується плавна робота завдяки наявності легких, добре збалансованих, алюмінієвих шківів, нескінченним плоским ременем, захищеним литим кожухом з кришкою, що легко знімається.
Натяг ременя здійснюється шляхом переміщення двигуна спільно з кронштейном станиною.
Верхній кінець шпинделя розвантажений від шківа, що обертається на індивідуальних шарикопідшипниках, що укріплені у втулці станини верстата. Нижній кінець забезпечений конусним отвором для вставлення цанги та різьбленням для затискної гайки.
Подача шпинделя - ручна, проводиться за допомогою чутливого важеля, шестерні та склянки шпинделя.
Свердлильний шпиндель разом із втулкою, врівноважений, розташованої у фланці, регульованої плоскою пружиною, яка знаходиться у зв'язку з шестернею та важелем. Для установки шпинделя на певну глибину свердління служить спеціальний хомутик, що сидить на валу шестерні, обмежувачем йому служить завзятий гвинт на станині.
Станіна містить у собі весь привід зі свердлильним шпинделем та механізмом подачі. Вона встановлюється на висоту відповідно до розміру виробу за допомогою ггвинта та гайки і за допомогою рукоятки затискається на колонці.
Свердлильний стіл є прямокутною плитою з ребрами жорсткості і одночасно є підставою колони. Стіл забезпечений широкою канавкою для стоку рідини, що охолоджує, і двома Т-подібними пазами для кріплення пристосувань.
Шпиндель верстата С-106 отримує 6 швидкостей обертання від змінних шківів приводу, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.
Відлік глибини свердління проводиться упором.
Триступінчасті змінні шківи приводу дозволяють отримувати 6 швидкостей обертання шпинделя, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.
Загальний вигляд свердлильного верстата С-106
Фото свердлильного верстата С-106
Фото свердлильного верстата С-106
Фото свердлильного верстата С-106
Фото свердлильного верстата С-106
Кінематична схема свердлильного верстата С-106
Механізм приводу головного руху верстата С-106
Верстат встановлюється на столі. Перед затягуванням болтами верстат необхідно точно вивірити, для чого на стіл вздовж і впоперек ставиться рівень. Після вивіряння болти необхідно щільно затягнути, спостерігаючи за рівнем.
Верстат перед пуском необхідно ґрунтовно очистити, промити гасом, витерти і змастити, звертаючи при цьому особливу увагу на поверхні, що труться, і мастильні отвори. Переконавшись у правильній установці та складання верстата, перевіривши в будь-якому напрямку обертання та рух вузлів та механізмів, верстат пускається на деякий час, на холостий хід, під час чого перевіряється робота окремих механізмів.
Після проведення перерахованих вище операцій, якщо ніщо не викликало сумніву, верстату дається навантаження.
Регулювання піддається затискання склянки шпинделя в станині, пересування мотора для натягу ременя, встановлення свердлильної головки по висоті оброблюваної деталі і при заданій глибині свердління.
Вмикання та вимикання верстата проводиться пуском та зупинкою двигуна, за допомогою пакетного вимикача.
Зміна швидкості проводиться переведенням ременя з одного ступеня шківів на іншу при вимкненому моторі та знятій кришці кожуха, керуючись при цьому таблицею швидкостей, поміщеною на кожусі верстата.
Найважливішими частининами, що підлягають змащенню, є шпиндель і склянка шпинделя, яке під час експлуатації верстата змащуються один раз на декаду шляхом заливки веретеної олії № 2 маслинки.
Зміна технічного вазеліну в шарикопідшипниках шпинделя та шпиндельного шківа проводиться один раз на 3 місяці.
Креслення шпинделя свердлильного верстата С-106
С-106 Креслення шпинделя свердлильного верстата. Дивитись у збільшеному масштабі
| Найменування параметру | S-30 | 2g103p | С-106 |
|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||
| Найбільший умовний діаметр свердління, мм | 0,2..2 | 3 | 3 |
| Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу | 65..190 | 45..160 | 85 |
| Відстань від осі вертикального шпинделя до направляючих стійки (виліт), мм | 110 | 110 | 140 |
| Робочий стіл | |||
| Розміри робочої поверхні столу, мм | 150 х 150 | 140 х 140 | 150 х 150 |
| Найбільше вертикальне переміщення столу, мм | 100 | - | - |
| Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів | 2 | 1 | 2 |
| Шпиндель | |||
| Найбільше переміщення шпиндельної головки по колоні, мм | |||
| Хід гільзи шпинделя, мм | 25 | 40 | 40 |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 5000..30000 | 2500..16000 | 2800..16800 |
| Кількість швидкостей шпинделя | 8 | 5 | 6 |
| Конус шпинделя | 29°30` під кангою | 29° під кангою | B10 |
| Розмір цанг, мм | Ø1..Ø2 через 0,2 | ||
| Привід | |||
| Електродвигун приводу, Вт (про/хв) | 250 (8000) | 180 (2800) | 180 (2800) |
| Габарит та маса верстата | |||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 585 х 325 х 595 | 450 х 225 х 480 | 490 х 230 х 370 |
| Маса верстата, кг | 85 | 50 | 32 |
Пов'язані посилання
Каталог довідник настільних свердлильних верстатів