metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

1660 Верстат токарно-гвинторізний важкий
Схеми, опис, характеристики

1660 важкий токарно-гвинторізний верстат







Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1660

Виробник токарного верстата моделі 1660 – Краматорський завод важкого верстатобудування ім. В.Я. Чубаря, КЗТС , Донецька область м. Краматорськ, заснований у 1941 році.





Верстати виробництва Краматорського заводу важкого верстатобудування ім. В.Я. Чубаря, КЗТС


1660 Верстат токарно-гвинторізний важкий. Призначення та сфера застосування

Важкий токарно-гвинторізний верстат 1660 року випускався з 1951 по 1963 рік. Випущено верстатів – 184 шт.

Токарно-гвинторізний верстат моделі 1660 призначений для обробки деталей великих розмірів, в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва. На верстаті можна проводити зовнішнє та внутрішнє точення, включаючи точення конусів, розточування, свердління та нарізування різьблень - метричної та дюймової.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Тяжкий токарно-гвинторізний верстат 1660 має станину з двома напрямними прямокутного перерізу. Коробка швидкостей верстата 1660 має три механічні щаблі, в межах кожного з яких швидкість обертання шпинделя змінюється безступінчасто. Опорами шпинделя є регульовані дворядні роликові підшипники, які забезпечують високу жорсткість та стабільну точність при тривалій роботі верстата. Тяжкий токарний верстат 1660 для нарізування різьблення використовує ходовий гвинт. Задня бабка оснащена центром, що обертається, і датчиком для виміру осьових зусиль. Фіксація задньої бабки здійснюється за допомогою гідравлічного приводу. Передній супорт встановлений на прямокутній полиці направляючих станини. Супорт забезпечений системою, що забезпечує примусове змащення направляючих.

Тяжкий токарний верстат 1660 управляється з робочого місця переносним кнопковим пультом. Існує кілька модифікацій верстата 1660, що відрізняються відстанню між центрами: від 6300 до 20000 мм, а так само і комплектацією. Тяжкий токарний верстат 1660 оснащується пристроєм цифрової індикації (УЦІ).

Станина верстата двобалкова. Налаштування подач проводиться у коробці подач. Налаштування кроку різьблення – зміною шестерень гітари та коробкою подач. Верстат має ходовий вал та гвинт.

Головний привід на постійному струмі, зі верстатом поставляється генератор для перетворення змінного струму мережі в постійний.

Пульт керування головним приводом змонтований на коробці швидкостей та дублюється на супортах.

У фартуху є запобіжні ланки: зрізний штифт – при робочій подачі та фрикційна муфта – при швидкому переміщенні. У пінолі задньої бабки вбудований центр, що обертається.

Супорти та задня бабка мають окремі електродвигуни для швидкого переміщення.

На основі базової моделі 1660 було виготовлено багато спеціалізованих верстатів для обробки конкретних видів виробів.

Клас точності - Н за ГОСТ 8-82Е.

Етапи освоєння важких токарно-гвинторізних верстатів 660 серії





Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 1660

1660 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660



1660 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660. Дивитись у збільшеному масштабі



1660 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660


1660 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660. Дивитись у збільшеному масштабі



1660 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 1660








1660 Верстат токарно-гвинторізний. Відео.

-->


Технічні характеристики токарного верстата 1660

Найменування параметру 1660 рік 1A660 1M660 1K660F3
Основні параметри
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 Н Н Н Н
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки над станиною, мм 1250 1250 1250 1300
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки над супортом, мм. 900 900 900 1050
Найбільша довжина заготівлі (РМЦ), мм 6300 6000 6000 8000
Найбільші розміри державки різця (ширина х висота), мм 70 х 60
Найбільша маса заготівлі в центрах, т 30 25 25 25
Шпиндель
Число ступенів частот прямого обертання шпинделя Б/с
Частота прямого обертання шпинделя, об/хв 3,15..200 1,6..200
Найбільший момент, що крутить, кгс 8000
Супорт. Подання
Найбільше поздовжнє переміщення супорта, мм
Найбільше поперечне переміщення супорта, мм
Ціна поділу лімба при поздовжньому переміщенні, мм
Ціна поділу лімба при поперечному переміщенні, мм
Число ступенів поздовжніх подач 48
Межі поздовжніх подач, мм/про 0,16..8 0,065..3,14 (12)
Межі поперечних подач, мм/про 0,1..1,25
Швидкість швидких переміщень супорта, поздовжніх, м/хв. 3 2,02
Швидкість швидких переміщень супорта, поперечних, м/хв.
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм 1..60 1..96
Межі кроків різьб дюймових, що нарізаються, мм 1..30 20..3/8
Межі кроків різьблення нарізаних модульних, модуль 0,25..20
Різцеві санки (верхній супорт)
Найбільше переміщення різцевих санчат, мм
Ціна поділу лімба переміщення різцевих санчат, мм
Число ступенів подач
Межі поздовжніх подач, мм/про
Швидкість швидких переміщень, мм/хв.
Найбільший кут повороту, град ±90°
Ціна одного поділу кута повороту, град
Задня бабка
Центр у шпинделі за ГОСТ 13214-79
Найбільше переміщення пінолі, мм 400
Діаметр пінолі, мм 120
Електроустаткування
Кількість електродвигунів на верстаті
Електродвигун головного приводу, кВт 60 55
Електродвигун швидкого ходу супорта, кВт
Сумарна потужність усіх електродвигунів, кВт
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм 13200 х 2500 х 2060 12120 х 2830 х 2005
Маса верстата, т 46 40,5







Замовити

Хто володіє інформацією – той володіє світом.

Натан Ротшильд