1Б61 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Виробником токарно-гвинторізних верстатів моделі 1Б61 є Єреванський верстатобудівний завод ім. Дзержинського .

На заводі випускалися токарно-гвинторізні верстати моделей 1Л61, 1Б61, 1П61, 1В61, 1М61, серія токарних верстатів 16Л20, 16П16, 16Е16. Випускалися також механізовані та спецверстати моделей ЕТ-23, ЕТ-26, ЕТ-34, ЕТ-41, багаторізцевий верстат моделі ЕТ-50.

В даний час завод називається Єреванське Верстатобудівне Виробниче Об'єднання ЕСПО , ВАТ. Продукція, що виробляється - універсальні токарно-гвинторізні верстати підвищеної точності 16Е25П і 16ЕГ25П з діаметром обробки 500 мм.

1Б61 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування

Універсальний токарно-гвинторізний верстат 1Б61 вироблявся з 1958 року та був замінений у виробництві на модель 1В61 .

Токарний верстат 1Б61 призначений для токарної обробки зовнішніх (діаметром до 320 мм) та внутрішніх поверхонь деталей (довжиною 710 або 1000 мм) зі східчастиним та криволінійним профілем в осьовому перерізі.

Токарно-гвинторізний верстат 1Б61 призначений для виконання різних токарних робіт у центрах або патроні, а також для нарізування метричної та дюймової різьблення в механічних цехах в умовах дрібносерійного та одиничного виробництва.

Верстат 1Б61 дозволяє проводити такі види токарних робіт:

• Проточування та розточування циліндричних і конічних поверхонь
• Підрізання торців
• Відрізку
• Нарізання метричних різьблень, дюймовий
• Свердління та ряд інших робіт

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 1Б61

Пуск, відключення, зміна напрямку головного руху проводиться у вигляді реверсивного магнітного пускателя.

Зміна швидкості обертання здійснюється перемиканням шестерень на передній панелі шпиндельної бабки.

Швидке реверсування електродвигуна при нарізанні різьблення - поворотом рукоятки У20 від верхнього крайнього положення в нижнє крайнє положення і навпаки.

Гальмування двигуна головного приводу здійснюється за допомогою електромагнітної муфти на кінці первинного валу коробці швидкостей.

Передній кінець шпинделя різьбовий.

Клас точності верстата Н.

Габарит робочого простору токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Супорт

Габарит робочого простору токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Супорт

Габарит робочого простору токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Рукоятки керування коробкою швидкостей токарного верстата 1Б61

Рукоятки керування коробкою швидкостей токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото гітари токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Фото гітари токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1Б61

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1Б61

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Перелік органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1Б61

• У1 - Рукоятка для встановлення числа обертів шпинделя (рис. 7)
• У2 - Рукоятка для встановлення числа обертів шпинделя (рукоятка перебору)
• УЗ - Рукоятка для отримання нормальних та збільшених кроків різьблення, а також правого та лівого обертання.
• У4 - Рукоятка для встановлення величини подачі та різьблення, а також прямого включення ходового ггвинта
• У5 - Рукоятка для встановлення типу різьблення, а також увімкнення ходового ггвинта або ходового валика
• У9 - Маховик для поздовжнього переміщення каретки вручну
• У10 - Рукоятка для виведення із зачеплення валика - шестерні з рейкою
• У11 - Рукоятка для включення перевантажувальної муфти
• У12 - Рукоятка для включення ходового ггвинта, а також для повідомлення прямого або зворотного ходу супорта в поздовжньому та поперечному напрямку
• У13 - Рукоятка для включення механічної поздовжньої або поперечної подачі супорта
• У14 - Рукоятка для поперечного переміщення супорта вручну
• У15 - Рукоятка для закріплення різцевої головки
• У16 - Рукоятка для переміщення верхньої частинини супорта вручну
• У17 - Рукоятка для фіксації пінолі
• У18 - Рукоятка для фіксації задньої бабки
• У19 - Маховик для переміщення пінолі задньої бабки
• У20 - Рукоятка для вимикання та реверсування обертання шпинделя
• У21 - Вимикач місцевого освітлення
• У22 - Вимикач для включення верстата до мережі
• У23 - Вимикач електронасосу

Ескіз керування коробкою подач. Приклад установки величини різьблення /рис.5/

Рукоятки керування коробкой подач токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Рукоятки керування коробкой подач токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Требуется нарезать метрическую резьбу з шагом 4 мм.

Для етого рукоятку У5 по стрелке "а" устанавливают против надписи "метрическая і модульна резьба".

Оттягивая на себя рукоятку У4 установить требуемый шаг секции V /табл./ против буквы "в".

Затем, нажимая до отказа рукоятку У4, установить на величину требуемой різьби з шагом 4 мм против буквы "б".

Основні правила роботи на станке

1. Перед пуском верстата изучить его схему і конструкцию, назначение рукояток і порядок переключения их.
2. При работе верстата рукоятки всегда доводить дофиксируемого положения.
3. Ни в коем случае не переключать зубчасті колеса на ходу.
4. При обточке пользоваться ходовым валиком, ходовым винтом пользоваться только при нарезании різьби.
5. Нельзя рихтовать обрабатываемые вироби в центрах или направляючих станины: ето разрушает верстат і лишает его точності.
6. Для удаления центра из шпинделя передньої бабки использовать пруток з медным или латунным наконечником.
7. При обработке деталей в центрах проверить закреплена ли задня бабка от продольного смещения. После установки вироби зажать пиноль, предварительно смазав центр.
8. Нельзя работать на сработанных і забитых центрах.

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61. 1962 год

Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:

Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Ланцюги живлення електродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Ланцюг керування катушками пускачів ~ 380 В;
• Ланцюг местного освещения ~ 24 В.
• Ланцюг постоянного тока живлення муфты торможения = 24 В.

На станке установлены електродвигатели:

• ГД (1Б61) - електродвигатель головного приводу A51-4; 4,5 кВт; 1440 об/мин
• ГД (1Л61) - електродвигатель головного приводу АЛ42/4; 2,8 кВт; 1420 об/мин
• ЭН - електронасос охлаждения ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1Б61

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 1Б61. Дивитись у збільшеному масштабі

Електроустаткуванням передбачаєся:

1. Пуск, отключение, изменение направления головного руху производится посредством реверсивного магнитного пускателя, управляемого барабанным переключателем з помощью двух рукояток керування У20 /рис.17/.
2. Торможение двигуна головного приводу - посредством електромагнитной муфты.
3. Быстрое реверсирование електродвигуна при нарезании різьб - поворотом рукоятки У20 от верхнего крайнего положения в нижнее крайнее положение і наоборот.
4. Увімкнення і вимкнення електронасоса – отдельным выключателем.
5. Захист двигуна головного приводу і електронасоса от коротких замыканий - посредством плавких предохранителей.
6. Нулевая защита двигуна головного приводу - посредством промежуточного реле.
7. Местное освещение - от понижающего трансформатора.
8. Защитное заземление металлических масс как мера безопасности работающего на станке.
9. Панель керування з рукоятками вводного выключателя, електронасоса і местного освещения.

б/ Опис дії електросхеми керування токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61 /рис.14/

Увімкненням вводного выключателя ВВ подготавливается пуск верстата. Пуск, остановка і реверс двигуна головного приводу /ГД/ производится посредством рукоятки керування командоконтроллером КК, имеющего 3 фиксированных положения і по одному контакту на каждое положение, из коих контакт ККО /Л 22-1/ замкнут при нейтральном положении. После увімкнення выключателя ВВ через НЗ контакт ККО промежуточное реле РП получает питание і замыкает свой НО контакт /Л 22-1/. Через НО контакт РП /Л 22-1/ промежуточное реле РП переходит на самопитание.

После увімкнення ВВ получает питание і реле часу РВ, контакт которого РВ /12-13/ з выдержкой часу / 3..4 сек / отключит електромагнитную муфту ЭМТ. При пуске в сторону "Вперед" /вращение двигуна ГД - против часовий стрелки со стороны шкива/ рукоятку 20 нужно поворачивать вверх. Замкнувшийся при етом контакт ККВ /1-2/ замыкает ланцюг катушки KB, образуется ланцюг /Л 22-1 - 1-2 -Л82/, контактор KB срабатывает своим НО контактом, включает двигатель в сторону обертання "Вперед" і НЗ контакт контактора KB /1-4/ размыкается. Реле часу РВ теряет питание, размыкается контакт РВ /10-12/ і замыкается контакт, РВ /12-13/. Процесс увімкнення "Вперед" окончен. Відключення двигуна производится переводом рукоятки У20 в нейтральное положение. При етом размыкается контакт ККВ, контактор KB обесточивается, замыкает свой H3 контакт в точках 1-4. Реле часу РВ, получая питание, замыкает НО контакт РВ /10-12/ без выдержки часу. Через селеновые выпрямители ВС електромагнитная муфта ЭМТ получает постоянный ток, срабатывает і тормозит механізм коробки швидкостей і шпинделя.

Несколько позже з выдержкой часу /3..4 сек/ размыкается контакт РВ /12-13/, електромагнитная муфта отключается, і схема приводится в исходное положение. Пуск "Назад" производится переводом рукоятки У20 в нижнее положение. Работа схеми аналогична работе "Вперед", только в етом случае срабатывает контактор КН. Трансформатор местного освещения ТО включается і выключается выключателем ВО. Электронасос включается і выключается пакетным выключателем ВЭ.

в/ Захист і блокировка токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61

В схеме предусмотрена групповая защита от коротких замыканий посредством предохранителей 1П.

В схеме предусмотрена защита от исчезновения напряжения /нулевая/ посредством промежуточного реле РП.

Для предотобертання одновременного увімкнення двух контакторов реверсивного пускателя KB і КН в схеме предусмотрена механическая блокировка.

Монтажная схема показана на рис.15. Розташування електрических аппаратов на рис.16.

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61. Дивитись у збільшеному масштабі

Схема розположення електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61

Схема розположення електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61. Дивитись у збільшеному масштабі

Монтажная схема токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61

Схема Монтажная токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61. Дивитись у збільшеному масштабі

Монтажная електросхема токарно-гвинторізного верстата 1Б61, 1Л61:

• 1 - набор клеммных зажимов;
• 2 - командоконтроллер (барабанный переключатель);
• 3 - задня панель;
• 4 - трансформатор понижающий;
• 5 - переключатель ланцюгів керування;
• 6 - выпрямители селеновые;
• 7 - електродвигатель головного привода;
• 8 - реле промежуточное;
• 9 - ввод от сети;
• 10 - передняя панель;
• 11 - пускатель магнитный реверсивный;
• 12 - тумба левая;
• 13 - реле часу пневматическое;
• 14 - предохранители;
• 15 - електромагнитная муфта;
• 16 - коробка швидкостей;
• 17 - кінцівое соединение;
• 18 - набор клеммных зажимов;
• 19 - пакетный выключатель;
• 20 - пакетный выключатель;
• 21 - тумба правая;
• 22 - лампа местного освещения;
• 23 - кронштейн местного освещения;
• 24 - провод шланговый;
• 25 - трансформатор понижающий;
• 26 - електронасос охлаждения.

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 1Б61. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 1Б61

Наименование параметра	1Л61	1Б61	1В61	1М61
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	320	320	320	320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	160	160	160	160
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	710, 1000	500, 710	710, 1000
Наибольшая длина обтачивания (Наибольшее продольное перемещение суппорта), мм	430	640, 930	430, 640	640
Высота центров, мм	170	170	170	170
Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	190	190	180	180
Высота от опорной поверхности резца до оси шпинделя, мм	25	25	25	25
Наибольшие розміри сечения державки резца (ширина х высота), мм	22 х 35	22 х 35	22 х 35	22 х 25
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	35	35	35	35
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе мм	32	32	32	32
Число ступеней частот прямого і обратного обертання шпинделя	24	24	8	24
Частота прямого і обратного обертання шпинделя, об/мин	10..1250	16..2000	32..1200	12,5..1600
Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67	М5	М5	М5	М5
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	М75 х 5	М75 х 5	6К	6К
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	430	640, 930	600	640
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	250	250	200	200
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,5	0,5	0,5	0,5
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	100	100	100	100
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	5	5	5	5
Число ступеней продольных і поперечных подач				17
Пределы скорости продольных подач, мм/об			0,08..1,2	0,08..1,2 0,12..1,9
Пределы скорости поперечных подач, мм/об			0,04..0,6	0,04..0,6 0,06..0,95
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Кількість нарізних різьблень метричних				13
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм	0,5..96	0,5..96	0,5..96	0,5..6
Кількість нарізних різьблень дюймових				16
Межі кроків різьблення дюймових	0,25...48	0,25...48	0,25...48	3,5...48
Кількість нарізних різьблень модульних				10
Межі кроків різьблення модульних	0,25...48	0,25...48	0,25...48	0,25...3
Кількість нарізних різьблення питних				16
Межі кроків різьблення питних	0,5..96	0,5..96	0,5..96	7...96
Запобіжник від навантаження
Блокування поздовжніх та поперечних подач
Вимикаючі поздовжні упори
Різцеві санки (Верхній супорт)
Найбільше переміщення верхнього супорта (різцевих санчат), мм	125	125	125	120
Ціна поділу лімба верхнього супорта (різцевих санок), мм	0,03	0,03	0,05	0,05
Переміщення на один оберт лімба, мм	3	3
Найбільший кут повороту, град	±60°	±60°	±60°	-60°, +45°
Задня бабка
Найбільше переміщення пінолі задньої бабки, мм	120	120	120	100
Найбільше переміщення задньої бабки, мм	±12	±12	±12	±12
Центр у пінолі задньої бабки	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Електроустаткування
Кількість електродвигунів на верстаті	2	2	2	2
Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв)	2,8 (1420)	4,5 (1440)	2,2 (1430)	4,0 (1450)
Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Патрон 3-х кулачковий самоцентруючий
Діаметр патрона, мм	Ø 200	Ø 200	Ø 200	Ø 200, 7100-0007
Діаметр перехідного фланця, мм	Ø 200	Ø 200
вага, кг	16,2	16,2
Діаметр затиску	6..45	6..45
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	1880 х 850 х 1450	2380 х 850 х 1450	1880 х 800 х 1450	2055 х 1095 х 1450
Маса верстата, кг	1100	1600 (RMC=1000)	1200	1260