1В61 Верстат токарно-гвинторізний універсальний
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1В61

Виробником токарно-гвинторізних верстатів моделі 1В61 є Єреванський верстатобудівний завод ім. Дзержинського .

На заводі випускалися токарно-гвинторізні верстати моделей 1Л61, 1Б61, 1П61, 1В61, 1М61, серія токарних верстатів 16Л20, 16П16, 16Е16. Випускалися також механізовані та спецверстати моделей ЕТ-23, ЕТ-26, ЕТ-34, ЕТ-41, багаторізцевий верстат моделі ЕТ-50.

В даний час завод називається Єреванське Верстатобудівне Виробниче Об'єднання ЕСПО , ВАТ. Продукція, що виробляється - універсальні токарно-гвинторізні верстати підвищеної точності 16Е25П і 16ЕГ25П з діаметром обробки 500 мм.

1В61 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування

Універсальний токарно-гвинторізний верстат 1В61 вироблявся в сімдесяті роки минулого століття і є перехідною моделлю між моделями верстатів 1Б61 (початок виробництва 1958) і 1М61 .

Токарний верстат 1В61 призначений для токарної обробки зовнішніх (діаметром до 320 мм) та внутрішніх поверхонь деталей (довжиною 510 або 710 мм) зі східчастиним та криволінійним профілем в осьовому перерізі.

Верстат 1В61 дозволяє проводити такі види токарних робіт:

• Проточування та розточування циліндричних і конічних поверхонь
• Підрізання торців
• Відрізку
• Нарізання метричних різьблень, дюймовий
• Свердління та ряд інших робіт

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 1В61

Пуск, відключення, зміна напрямку головного руху проводиться у вигляді реверсивного магнітного пускателя.

Швидке реверсування електродвигуна при нарізанні різьблення - поворотом рукоятки від верхнього крайнього положення в нижнє крайнє положення і навпаки.

Гальмування двигуна головного приводу здійснюється за допомогою електромагнітної муфти на кінці первинного валу коробці швидкостей.

Передній кінець шпинделя різьбовий.

Клас точності верстата Н.

Габарит робочого простору верстата 1В61. Супорт

Габарит робочого простору токарного верстата 1В61

Посадочні та приєднувальні бази верстата 1В61. Шпіндель

Посадочні та приєднувальні бази верстата 1В61

Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 1В61

Таблиця налаштування різьб і подач токарно-гвинторізного верстата 1В61

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1В61

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1В61

Специфікація органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1В61

1. Станина
2. Коробка
3. Коробка передач
4. Коробка подач
5. Фартух
6. Супорт
7. Задня бабка
8. Електроустаткування
9. Захисний екран
10. Система охолодження

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1В61

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1В61

Перелік органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1В61

1. Рукоятка встановлення чисел оборотів шпинделя
2. Рукоятка встановлення нормального або збільшеного кроку різьблення та реверсування обертання ходового ггвинта
3. Рукоятка установки чисел оборотів шпинделя (рукоятка перебору)
4. Ручка установки типу різьблення або подач
5. Рукоятка встановлення величини подачі або різьблення
6. Рукоятка встановлення кроку різьблення та подач
7. Рукоятка увімкнення ходового ггвинта або ходового валу
8. Рукоятка поперечного переміщення супорта
9. Маховик поздовжнього переміщення супорта вручну
10. Кнопка розчеплення вала-шестірні з рейкою при нарізанні різьблення
11. Рукоятка увімкнення запобіжної муфти
12. Рукоятка включення маткової гайки та реверсу поздовжньої або поперечної подачі супорта
13. Рукоятка установки механічної поздовжньої або поперечної подачі супорта
14. Рукоятка включення прямого плі зворотного обертання шпинделя
15. Рукоятка переміщення верхньої частинини супорта вручну
16. Маховик переміщення пінолі
17. Рукоятка фіксації задньої бабки
18. Покажчик навантаження
19. Рукоятка фіксації пінолі
20. Вимикач електронасосу охолодження
21. Кнопка включення верстата в мережу та його відключення від мережі

Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата 1В61

Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата 1В61

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фото коробки швидкостей токарного верстата 1В61 (без шпинделя)

Фото коробки швидкостей токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фото коробки швидкостей токарного верстата 1В61 (без приводного вала)

Конструкція токарно-гвинторізного верстата 1В61

Станина

Станина верстата устанавливается на двух тумбах і крепится к ним болтами. Между тумбами расположено корито, предназначенное для стока охлаждающей жидкости в бачок електронасоса, установленного в правой тумбе. В левой тумбе смонтирован електродвигатель головного приводу верстата. Станина имеет три равнобокие призматические і одну плоскую направляющие. По двум внешним призмам перемещается суппорт, а на одной (средней) призме з плоской направляющей устанавливается задня бабка.

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей обеспечивает 8 швидкостей обертання шпинделя (32—1200 об/мин). Она установлена і закреплена болтами на левой частини станины. Рух на коробку швидкостей передається от електродвигуна через клиноременную передачу.

Изменение скорости обертання шпинделя производится рукоятками.

Трензель (шестерни 28—30) предназначен для реверсирования обертання ходового гвинта при нарезании левых різьб і управляется рукояткой УЗ.

Шпиндель і все валы смонтированы на підшипниках качения. Передня шейка шпинделя установлена на двухрядном роликовом подшипнике, а задня — на регулируемом коническом подшипнике.

Люфт шпинделя регулируется гайкой. Для устранения радиального люфта шпинделя при износе переднего підшипника следует подтянуть гайку.

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 1В61 (три рукоятки)

Креслення коробки подач токарно-гвинторізного верстата 1В61

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Коробка передач (гітара)

Коробка передач служит для передачи руху от коробки швидкостей в коробке подач і для налаштування подач на тип нарезаемой різьби.

При нарезании метрических і дюймовых різьб рух передається через шестерни 31, 33 і 35 (см. рис. 6), а при нарезании модульных і питчевых різьб рух передастся через шестерни 32, 33 і 36.

Коробка подач

Коробке подач рух передається от коробки швидкостей через гітару (рис. 9)

Увеличенные подачі (шаги) получаются только при низких скоростях шпинделя (16—160 об/мин). Увеличение в 16 раз.

При нарезании метрических і модульных різьб рух передається от вала XI (см. рис. 6) через зубчатую муфту 37а — 376 на ходовой винт XVII.

При нарезании дюймовых і питчевых різьб рух на ходовой винт передається через шестерни 37 і 38.

Для более точных різьб ходовой винт имеет прямое включение, без механізма ланцюги подач. Это достигается соответствующей наладкой шестерен гітари, поставляемых по особому заказу. Установка величины різьби осуществляется рукоятками У4 і У5. Установка типа різьби, увімкнення ходового гвинта или ходового валика производится при помощи рукоятки У6.

Пример налаштування метрической різьби:

3*/4 • 32/36 • 30/60 • 30/60 • 30/60 • 6 = 0,5 мм

Пример налаштування дюймовой різьби:

25,4 : (3*/4 • 48/41 • 36/32 • 45/42 • 30/60 • 30/60 • 30/60 • 6) = 32

нитки на дюйм.

Примечание. Знаком * обозначено передаточное отношение шестерен от шпинделя до коробки подач, включая гітару.

Прямое увімкнення ходового гвинта осуществляется установкой рукояток У5 і У6 в положение „Прямое увімкнення ходового гвинта". При етом во избежание поломки шестерен необходимо сначала установить рукоятку У6, а затем рукоятку; У5. При ремонтных работах, связанных з разборкой коробки подач, следует обращать особое внимание і проверять правильность розположення шестерен согласно кінематичної схеме.

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 1В61

Креслення суппорта токарно-гвинторізного верстата 1В61

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фартук токарно-гвинторізного верстата 1В61

Креслення фартука токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фартук токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото фартука токарно-гвинторізного верстата 1В61

Фартук передает рух суппорту от ходового гвинта или ходового валика. Подачи суппорта при обтачивании осуществляются исключительно при помощи ходового валика ходовой винт применяется только при нарезании різьби.

Для увімкнення поздовжньої подачі суппорта рукоятку У12 необходимо вытянуть на себя і затем повернуть вправо влево в зависимости от требуемого направления руху суппорта.

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 1В61

Креслення задньої бабки токарно-гвинторізного верстата 1В61

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 1В61. Дивитись у збільшеному масштабі

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1В61

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1В61

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1В61. Загальні відомості

Електроустаткування верстата размещено в специальном шкафу, в двух тумбах і в отдельной коробке, установленной з правой стороны кронштейна ходового гвинта.

Шкаф керування установлен за задньої бабкой.

Електроустаткування верстата рассчитано для роботи от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, 50 Гц.

По особому заказу верстат може быть выполнен з електрообладнанням на напряжение 220 В, 50 Гц, 440 В, 60 Гц і 380 В, 60 Гц.

Настановне креслення верстата 1В61

Настановне креслення токарно-гвинторізного верстата 1В61

Возможности токарно-винторезных верстатів

Стальной шар, полностью изготовленный на токарному станке 1В61

На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарному станке.

Из цельной заготовки з помощью набора инструметов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе і в кубе, куб в додекаедре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 1В61. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 1В61

Наименование параметра	1Л61	1Б61	1В61	1М61
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	320	320	320	320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	160	160	160	160
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	710, 1000	500, 710	710, 1000
Наибольшая длина обтачивания (Наибольшее продольное перемещение суппорта), мм	430	640, 930	430, 640	640
Высота центров, мм	170	170	170	170
Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	190	190	180	180
Высота от опорной поверхности резца до оси шпинделя, мм	25	25	25	25
Наибольшие розміри сечения державки резца (ширина х высота), мм	22 х 35	22 х 35	22 х 35	22 х 25
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	35	35	35	35
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе мм	32	32	32	32
Число ступеней частот прямого і обратного обертання шпинделя	24	24	8	24
Частота прямого і обратного обертання шпинделя, об/мин	10..1250	16..2000	32..1200	12,5..1600
Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67	М5	М5	М5	М5
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	М75 х 5	М75 х 5	6К	6К
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	430	640, 930	600	640
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	250	250	200	200
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,5	0,5	0,5	0,5
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	100	100	100	100
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	5	5	5	5
Число ступеней продольных і поперечных подач				17
Пределы скорости продольных подач, мм/об			0,08..1,2	0,08..1,2 0,12..1,9
Пределы скорости поперечных подач, мм/об			0,04..0,6	0,04..0,6 0,06..0,95
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Количество нарезаемых різьб метрических				13
Пределы шагов нарезаемых різьб метрических, мм	0,5..96	0,5..96	0,5..96	0,5..6
Количество нарезаемых різьб дюймовых				16
Пределы шагов нарезаемых різьб дюймовых	0,25...48	0,25...48	0,25...48	3,5...48
Количество нарезаемых різьб модульных				10
Пределы шагов нарезаемых різьб модульных	0,25...48	0,25...48	0,25...48	0,25...3
Количество нарезаемых різьб питчевых				16
Пределы шагов нарезаемых різьб питчевых	0,5..96	0,5..96	0,5..96	7...96
Предохранитель от перегрузки
Блокировка продольных і поперечных подач
Выключающие продольные упоры
Резцовые салазки (Верхний суппорт)
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм	125	125	125	120
Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм	0,03	0,03	0,05	0,05
Перемещение на один оборот лимба, мм	3	3
Наибольший угол поворота, град	±60°	±60°	±60°	-60°, +45°
Задня бабка
Наибольшее перемещение пиноли задньої бабки, мм	120	120	120	100
Наибольшее перемещение задньої бабки, мм	±12	±12	±12	±12
Центр в пиноли задньої бабки	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Електроустаткування
Количество електродвигателей на станке	2	2	2	2
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин)	2,8 (1420)	4,5 (1440)	2,2 (1430)	4,0 (1450)
Електродвигун насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий
Диаметр патрона, мм	Ø 200	Ø 200	Ø 200	Ø 200, 7100-0007
Диаметр переходного фланца, мм	Ø 200	Ø 200
Вес, кг	16,2	16,2
Диаметр зажима	6..45	6..45
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	1880 х 850 х 1450	2380 х 850 х 1450	1880 х 800 х 1450	2055 х 1095 х 1450
Масса верстата, кг	1100	1600 (РМЦ=1000)	1200	1260