1Е61МТ Верстат токарно-гвинторізний високої точності
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1Е61МТ

Виробник токарно-гвинторізного верстата високої точності 1Е61МТ Ульянівський машинобудівний завод ім. Володарського багатопрофільне підприємство, що випускало патрони до нарізної стрілецької зброї, автомобільні свічки запалювання, верстати токарно-гвинторізні, вантажопідйомне обладнання, автоматичні роторні лінії, безконтактні пускачі, ланцюги пиляльні, тягові, приводні, роликові, ЗІП до сель.

Завод випускав універсальні токарно-гвинторізні верстати моделей: ТВ-01, ТВ-01М, 1Е61, 1Е61М, 1Е61МТ, 1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ, УТ16ВМ, УТ16ПМ.

1Е61МТ Верстат токарно-гвинторізний високої точності. Призначення та сфера застосування

Токарні верстати моделей 1Е61МТ створені на базі верстата 1Е61М і належать до класу легких токарних верстатів.

Верстат токарно-гвинторізний моделі 1Е61МТ є універсальним та призначений для виконання фінішних операцій при токарній обробці деталей високої точності та нарізування різних різьблень. Клас точності верстата - Ст.

Опис конструкції токарно-гвинторізного верстата

Привід верстата 1Е61МТ здійснюється від індивідуального електродвигуна потужністю 4,5 кВт і числом обертів за хвилину 1335.

Клинопасової передачею рух передається на приймальний шків коробки швидкостей. Від коробки швидкостей шістьма клиновими ременями рух передається далі, на шків передньої бабки, та був з допомогою зубчастої муфти — на шпиндель.

Нарізання різьблення високої точності забезпечується можливістю з'єднання ходового ггвинта безпосередньо з відповідним комплектом змінних шестерень на гітарі, минаючи весь ланцюг коробки подач.

Верстат 1Е61МТ також дозволяє нарізати різьблення нормальної точності за допомогою коробки подач.

Ланцюг подачі верстата має ланку збільшення кроку , з якого досягається восьмиразове збільшення табличного значення подач і кроків різьблення.

Включаючи ланку збільшення кроку, можна робити нарізку різьблення, прорізати всілякі круті спіралі, нарізати багатозахідні черв'яки і виконувати ряд спеціальних робіт.

Фартух верстата має механізм «падаючого» черв'яка, що автоматично вимикає поздовжню та поперечну подачі при роботі з нерухомими упорами. Одночасно цей механізм захищає верстат від поломок під час перевантаження. Але під час роботи ходовим гвинтом користуватися поздовжнім упором неприпустимо.

У середній частинині шпиндельної бабки поміщений клиновий приводний шків, змонтований на двох шарикопідшипниках. Таким чином, шпиндель розвантажений від натягу клинових ременів.

Мастило передньої бабки автоматичне, від окремого масляного насоса. Увімкнення головного електродвигуна та включення масляного насоса зблоковано, чим виключена можливість роботи шпиндельної бабки без мастила.

Підведення мастильно-охолоджувальної рідини в зону різання проводиться електронасосом, включення якого здійснюється при необхідності від окремого вимикача.

Реверсування головного руху верстата – електричне. Гальмування обертання шпинделя проводиться протитечією в електродвигуні.

Електродвигун, що застосовується на верстаті, з підвищеним ковзанням забезпечує підвищення частоти реверсування при нарізанні різьблень.

Виробничі можливості верстата значно розширюються за допомогою ряду додаткових речей, що додаються до верстата за особливим замовленням за окрему плату.

Верстат 1Е61МТ забезпечує високу точність при дотриманні наступних пунктів:

1. Не допускати встановлення верстата поблизу машин ударної дії та машин, що викликають зовнішні вібрації.
2. Верстат повинен бути встановлений у чистому світлому приміщенні, але водночас його слід оберігати від прямого сонячного світла.
3. Не допускати встановлення верстата поблизу опалювальних приладів.
4. Температура у приміщенні повинна підтримуватися в межах 18-20 ° С.

Габарити робочого простору та приєднувальні бази токарно-гвинторізного верстата 1Е61МТ

Габарити робочого простору токарного верстата 1е61м.

Габарити робочого простору токарного верстата 1е61м.

Станина токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Станина токарно-гвинторізного верстата 1е61мт. Дивитись у збільшеному масштабі

1Е61МТ Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата моделі

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

1Е61МТ Розташування основних вузлів та органів керування верстатом

Розташування органів керування верстатом 1е61мт

Перелік органів керування токарним верстатом 1Е61МТ

1. Увімкнення масляного електронасоса та з'єднання із зовнішньою електромережею
2. Увімкнення емульсійного електронасосу
3. Упор для пуску, зупинки та реверсування шпинделя
4. Упор для пуску, зупинки та реверсування шпинделя
5. Перемикання чисел оборотів шпинделя
6. Увімкнення перебору передньої бабки
7. Трензель та механізм восьмиразового збільшення кроків різьблення
8. Перемикання шестерень конуса Нортона
9. Увімкнення метричних та модульних, дюймових та харчових або точних різьблень
10. Множинний механізм подач або кроків різьблення
11. Увімкнення ходового ггвинта або ходового валика
12. Маховичок для ручного поздовжнього переміщення каретки
13. Переміщення поперечного супорта
14. Переміщення верхніх санчат супорта
15. Кріплення різцетримальної головки
16. Включення поздовжніх чи поперечних подач
17. Увімкнення гайки ходового ггвинта
18. Увімкнення та вимкнення падаючого черв'яка
19. Кріплення каретки супорта до станини
20. Кріплення задньої бабки до станини
21. Переміщення пінолі задньої бабки
22. Кріплення пінолі задньої бабки
23. Поперечне зміщення корпусу задньої бабки
24. Упор автоматичного вимкнення поздовжньої подачі
25. Упор автоматичного вимкнення поперечної подачі
26. Жорстка фіксація маткової гайки ходового ггвинта
27. Увімкнення місцевого освітлення
28. Швидке відведення різця від виробу

1Е61МТ Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата

Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 1Е61МТ. Дивитись у збільшеному масштабі

1Е61МТ Розташування рукояток керування коробкою передач

Розташування рукояток керування коробкой передач 1е61мт

Назначение рукояток керування коробки передач токарного верстата

1. Рукоятка конуса Нортона
2. Гітара
3. Передня бабка
4. Дюймовые і питчевые різьби
5. Метрические і модульные різьби
6. Точные різьби
7. Рукоятка множительного механізма подач
8. Ходовой валик
9. Ходовой винт
10. Ручка переключения
11. Ручка налаштування

1Е61МТ Схема налаштування гітари токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Схема налаштування гітари токарного верстата 1е61мт

Схема налаштування гітари токарно-гвинторізного верстата

• а) Налаштування гітари на точные, нормальные, метрические і модульные резбы
• б) Налаштування гітари на нормальные, дюймовые і питчевые резбы

1Е61МТ Передня бабка токарно-гвинторізного верстата

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 1е61мт. Дивитись у збільшеному масштабі

Підшипники шпинделя

Шпиндель токарно-гвинторізного верстата 1е61мт смонтирован на 4-х підшипниках:

• 1. Передний подшипник ковзання из бронзы ОФ 10-1, 60х16 мм
• 7. Задний подшипник ковзання из бронзы ОФ 10-1, 60х85,5 мм
• 11. Подшипник № А-8210 упорный шариковый одинарный, 50х78х22
• 12. Подшипник № А-8110 упорный шариковый одинарный, 50х70х14

Регулювання підшибників ковзання шпинделя

Шпиндель вращается в двух бронзовых підшипниках ковзання (рис. 28). Підшипники разрезные, а наружные их поверхности конические, благодаря чему имеется возможность производить регулировку радиального зазору шпинделя, который не должен превышать 0,008 мм.

Осевые зусилля шпинделя воспринимают на себя два упорных шарикопідшипника 11 і 12.

Для регулировки переднего підшипника 1 необходимо снять крышку 5 і фланец 4, ослабить гайку 17, а гайкой 3 путем завертывания на втулку 16 произвести подтяжку підшипника 1. Тем самым выбирается зазор между подшипником 1 і шейкой шпинделя 2. При етом шпиндель должен легко провертываться от руки при включенном переборе. После етого гайку 17 следует завернуть до упора.

Для регулировки заднего підшипника шпинделя необходимо: снять крышку 5 і планку 9, ослабить гайку 6, а гайкой 10 произвести подтяжку підшипника 7, шпиндель після етого должен плавно вращаться, а затем подтянуть гайку 6 до упора.

Для регулювання упорных шарикопідшибників 11 і 12 необходимо снять крышку 13, ослабить зажимной винт 14 і выбрать осевой зазор в шпинделе путем навинчивания гайки 15.

После етого гайку 15 застопорить винтом 14.

Особливості разборки і сборки верстата 1Е61МТ при ремонтi

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 1е61мт

При разборке верстата в случае ремонта или по другой причине необходимо обратить внимание на следующее:

• Отключить верстат от електросети, прежде чем приступить к его разборке
• отсоединить нагнетательную 3 і сливную 13 трубки от масляной системы (рис.21)

Прежде чем снять шпиндельную бабку со верстата необходимо:

• снять клиновые ремни со шкива коробки швидкостей
• отвернуть четыре болта Ml4, крепящих шпиндельную бабку к станине (два болта находятся внутри корпуса в задньої частини бабки)
• снять бабку со станины

Для снятия клиновых ремней передньої бабки необходимо вынуть шпиндель передньої бабки, а затем ступицу з сидящим на ней шкивом.

Чтобы вынуть шпиндель 1 из корпуса передньої бабки, необходимо снять верхнюю крышку 24, задние крышки 12, 13 і передний фланец 2. Вместе з задньої крышкой вынуть трензельный валик 8. С кінця шпинделя вывернуть гайку 10, предварительно ослабить винт 11. Затем ослабить гайку 3, а гайкой 23 путем навертывания на втулку 25 ослабить вкладыш 26, тем самым увеличится зазор между шпинделем і вкладышем. Таким же образом проделать з задним подшипником ковзання. После вывернуть стопорные винты шестерен трензеля 15 і перебора 4. Далее при помощи свинцового молотка выбивать слабыми ударами шпиндель.

Для снятия шкива со ступицей из корпуса передньої бабки необходимо снять задний фланец 14, ослабить стопорный винт 6 і отвернуть гайку 7, затем вынуть трензель 9. Дальше необходимо ослабить стопорный винт 20, отвернуть гайку 21, ослабить установочные винты 19 і 16. После етого ударами в торец переборной шестерни 22 выбить ступицу 18 вместе со шкивом 17.

Снять сливную резиновую трубку 5 і вынуть клиновые ремни. Сборка передньої бабки будет происходить в обратном порядке.

Разборка остальных вузлів верстата, ввиду ясности демонтажу, пояснения не требует.

1Е61 Верстат токарно-гвинторізний високою точності. Відеоролик.

Основні технические характеристики токарного верстата 1Е61МТ

Наименование параметра	1Е61МТ	1Е61ПМ	УТ61ПМ
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	В	П	П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	320	320	320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	188	170	170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм	710	710	750
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	185	175	175
Расстояние от оси шпинделя до направляючих станины (высота центров), мм	170	175	175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	32,5	30	32
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм	32	25
Частота обертання шпинделя, об/мин	35..1600	35,5..1800	40..2000
Количество прямых/ обратных швидкостей шпинделя	12	18	18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5
Кінець шпинделя по ГОСТ 12595-72		5К	5К
Торможение шпинделя	есть	есть	есть
Блокировка шпинделя	есть	есть	есть
Захист от перегрузок шпинделя	есть	есть	есть
Подачи
Наибольшая длина ходу суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм	640	710	710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	200	230	230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,2	0,1	0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм	140	140	140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта	21	40
Пределы подач продольных, мм	0,04..6	0,018..1,1	0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм	0,012..1,87	0,01..0,625	0,01..0,625
Количество нарезаемых різьб метрических, мм	22	35
Количество нарезаемых різьб модульных, мм	19	31
Количество нарезаемых різьб дюймовых, мм	15	26
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,35..12	0,1..56	0,1..56
Межі кроків модульних різьблень, модуль	0,3..6	0,1..28	0,1..28
Межі кроків дюймових різьблень, ниток/дюйм	20..3,0	30..3,0	60..3,0
Швидкість швидких переміщень поздовжніх/поперечних, м/хв.	ні	ні	ні
Висота різця, що встановлюється в різцетримачі, мм	20	20	20
Задня бабка
Найбільше переміщення пінолі, мм	100	100	100
Ціна поділу лімба задньої бабки, мм	1	0,05	0,05
Центр у пінолі за ГОСТ 12595-72	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Поперечне зміщення задньої бабки, мм	±5	±5	±5
Діаметр свердла при свердлінні сталі, мм			12
Діаметр свердла при свердлінні чавуну, мм			15
Електроустаткування верстата
Кількість електродвигунів на верстаті	3	3	4
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт	4,5	2,7/ 4,4	3,2/ 5,3
Потужність електродвигуна насоса охолодження, кВт	0,125	0,12	0,12
Потужність електродвигуна насоса мастила, кВт	0,125	0,08	0,09
Потужність електродвигуна вентилятора, кВт	ні	ні	0,18
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	2191 х 930 х 1500	2290 х 1150 х 1365	2110 х 1050 х 1395
Маса верстата, кг	1650 рік	1670 рік	1810 рік

Каталог справочник токарно-винторезных верстатів

Паспорти та схеми до токарно-гвинторізних верстатів та обладнання

Купити каталог, довідник, базу даних: Прайс-лист інформаційних видань