1Г325 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-револьверного верстата 1Г325

Виробник токарно-револьверного верстата моделі 1Г325 - Новочеркаський верстатобудівний завод , заснований у 1938 році.

1Г325 Верстат токарно-револьверний з горизонтальною віссю револьверної головки. Загальні відомості, призначення, сфера застосування

Токарно-револьверний верстат 1Г325 є універсальним верстатом загального призначення та призначений для легких робіт в умовах серійного та дрібносерійного виробництва при обробці деталей із прутка діаметром не більше 25 мм, або штучних заготовок, що закріплюються у трикулачковому патроні діаметром 160 мм. При цьому виліт заготовки від кулачків патрона рекомендується мати трохи більше 50 мм.

Верстат 1Г325 призначений для роботи тільки з каліброваним (холоднотягнутим) прутковим матеріалом, що відповідає допускам на розміри перерізу наступним державним стандартам: 7417-57, 8559-57, 8560-57, 1628-60, 2060-60.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 1Г325

Допустимі відхилення розмірів (перетину) не більше,

• на діаметр круглого дроту - 0,28 мм
• на розмір "під ключ" шестигранного дроту - 0,28 мм
• на бік квадрата квадратного дроту - 0,24 мм

Допустима місцева кривизна дроту на один погонний метр не більше 3 мм. На обох торцях прутка, що заправляється, повинні бути зняті західні Фаски.

На верстаті 1Г325 можна проводити наступне: точення, розточування, свердління, зенкерування, розгортання, нарізання різьблення плашками, нарізання різьблення мітчиками і по копіру, підрізування торців, прорізання канавок, відрізку, накочування рифлень та інші операції. За допомогою спеціального оснащення можлива обробка штучних заготовок, що затискаються в цангу, а також обточування конусів та фасонних поверхонь по копіру.

Особливістю верстата є автоматичне перемикання чисел оборотів шпинделя та величин подач при повороті револьверної головки з однієї робочої позиції на іншу, при можливості дубльованого ручного перемикання без зупинки верстата, що особливо зручно для підбору режимів при налагодженні та обробці дрібних партій деталей.

Точність, що отримується при обробці деталей:

• зовнішні поверхні - 4-й клас
• отвори при застосуванні центрового інструменту – 2-й клас
• різьблення при нарізуванні різьбонарізними пристроями - клас 2а

Примітка. При підвищених вимогах до інструменту (доведення ріжучих кромок, жорстке кріплення), правильному підборі режимів різання та застосуванні охолоджуючої рідини при чистових проходах можна отримувати чистоту зовнішніх поверхонь діаметром не менше 18 мм за 3-м класом точності.

Розробник - Новочеркаський верстатобудівний завод.

1Г325 Габарит робочого простору верстата

Габарит робочого простору верстата 1Г325

1Г325 Посадкові та приєднувальні бази верстата. Револьверна головка

Посадочні та приєднувальні бази верстата 1Г325

Посадочні та приєднувальні бази верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

1Г325 Загальний вигляд токарного токарно револьверного верстата

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325

Фото токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

1Г325 Cклад токарно-револьверного верстата

Розташування основних вузлів револьверного верстата 1Г325

Розташування основних частинин револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

1Г325 Розташування органів керування токарно-револьверним верстатом

Розташування органів керування токарно-револьверним верстатом 1Г325

Розташування органів керування токарно-револьверним верстатом 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Перелік органів керування токарно-револьверним верстатом 1Г325

1. Квадрат під ключ налаштування механізму подачі та затиску прутка
2. Перемикач режимів роботи
3. Ручний перемикач подач
4. Кнопка "Подача та затискач матеріалу"
5. Кнопка "Пуск"
6. Ручний перемикач чисел оборотів шпинделя
7. Рукоятка включення приводу різьбонарізного копіра
8. Рукоятка керування обертанням та гальмом шпинделя
9. Кнопка "Стоп"
10. Рукоятка перемикання барабана упорів
11. Важіль різьбонарізного пристрою
12. Маховичок переміщення різьбонарізного супорта
13. Рукоятка реверсування кругової подачі
14. Рукоятка виведення фіксатора
15. Маховичок тонкої кругової подачі
16. Рукоятка вимикання кругової подачі
17. Маховичок повороту револьверної головки
18. Штурвал поздовжнього переміщення револьверного супорта та вимкнення механічної поздовжньої подачі
19. Стопор револьверного суппорта
20. Рукоятка керування діловим упором
21. Вступний автоматичний вимикач
22. Вимикач охолодження
23. Вимикач освітлення

Електроустаткування токарно-револьверного верстата 1Г325. 1970 рік

Живлення ланцюгів електроустаткування здійснюється наступними напругами:

Електроустаткування верстата призначене для підключення до трифазної мережі змінного струму з глухозаземленим або ізольованим нейтральним дротом.

• Ланцюги живлення електродвигунів, трансформаторів - силова 3-х фазна мережа ~380 В, 50 Гц;
• Ланцюг керування катушками пускачів ~ 127 В;
• Ланцюг місцевого освітлення ~ 36 В.
• Ланцюг постійного струму живлення муфти гальмування = 24 В.

На верстаті встановлені три трифазні короткозамкнені асинхронні електродвигуни:

• ДГП – електродвигун головного приводу Т42/4-2 Ф2; 2,6/3,0 кВт; 1420/2800 об/хв
• Д3 – електродвигун подач АОЛ2-11-4 Ф2; 0,6 кВт; 1350 об/хв
• ДО – електронасос охолодження ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/хв

Електрична схема токарно-револьверного верстата 1Г325

Електрична схема токарно-револьверного верстата 1Г325. Скачать в увеличенном масштабе

Опис електросхеми токарно-револьверного верстата 1Г325

Керування електродвигуном головного приводу та напрямком обертання шпинделя.

Верстат може працювати у двох режимах:

2. ручне перемикання чисел оборотів та подач;
3. автоматичне перемикання чисел оборотів та подач при повороті револьверної головки. При включенні автоматичного вимикача АВ, розташованого на пульті керування електрошафи, надходить напруга ланцюга керування верстата.

При натисканні на кнопку 2КУ "Пуск" включається магнітний пускач електронасоса МПО, який стає на саможивлення за допомогою контактів 38-1 та своїми головними контактами Л17-Л19; Л12-Л20; Л18-Л24 готує ланцюг живлення електронасоса ДО. Одночасно готується ланцюг керування електродвигуном головного приводу (трансформатор 1ТП, 38, 1) та ланцюг живлення електромагнітних муфт (трансформатор 1ТП, контакти МПО 35-37).

Перемикач напряму обертання шпинделя ПВСР, розташований на пульті керування, має три положення:

• 45° - ліворуч - пряме обертання;
• 0° - (проміжне) - "Стоп і гальмо";
• 45 ° - вправо - зворотне обертання шпинделя (реверс).

При положенні перемикача ПВСР 45° вліво (пряме обертання) ланцюгом 1-13 готується включення магнітних пускачів МПВ, МП1 до МП2.

Залежно від положення ручного перемикача чисел оборотів ПС (при режимі ручного перемикання - ланцюга 1-13-7-8 або 1-13-16-15) або роботи кінцевого вимикача командоапарата KB1 (при режимі автоматичного перемикання - ланцюга 1-13-14 -8 або 1-13-14-15) включаються магнітні пускачі МПВ і МП1 або магнітний пускач МП2, які своїми головними контактами підключають електродвигун головного приводу ДГП у напрямку прямого обертання.

При включенні магнітного пускача МПВ його контакти 8-9 включають пускач МП1, при цьому обидва пускача своїми головними контактами Л23-С4, Л12-С5, Л21-С6, С1-С2, С2-С3 об'єднують обмотки статора електродвигуна ДГП за схемою подвійної зірки. Двигун отримує найбільше оборотів (2800 об/хв) при прямому напрямку обертання.

При включенні магнітного пускача МП2 замикаються головні контакти Л21-С1, Л12-С2, Л23-С3, обмотки статора електродвигуна ДГП з'єднується за схемою трикутника.

Двигун отримує найменше оборотів (1420 об/хв) при прямому напрямку обертання.

При середньому положенні перемикача ЦВСР ("Стоп і гальмо") ланцюги магнітних пускачів МПВ, МП1, МП2 та МПН розірвані, і силовий ланцюг електродвигуна ДГП знеструмлений. Контакти перемикача ПВСР 21-26 та 21-27, що знаходяться в ланцюзі електромагнітних муфт редуктора, включають одночасно обидві муфти 1MC та 2МС. При цьому в редукторі утворюється "замок" шестерень і відбувається гальмування приводу та валу електродвигуна ДГП.

При положенні перемикача ПВСР 45° вправо (реверс) ланцюга пускачів МПВ та МП2 знеструмлені, а пускач МПН включається ланцюгом 1-12. При цьому він своїми контактами 10-9 підключає магнітний пускач МП1, і обидва пускачі своїми головними контактами по ланцюгу Л23-С4, Л12-С6, Л21-С5, С1-С2, С2-С3 включають електродвигун ДГП на 2800 об/хв при зворотному напрямі обертання. При цьому контакти МНН 21-26 включають електромагнітну муфту нижчих обертів редуктора 1МС. Таким чином, реверс проводиться на одне число оборотів, що визначається 2800 об/хв електродвигуна а включенням муфти IMC (друга швидкість кожного ряду).

Оскільки перемикач ПВСР при перемиканні прямого обертання на реверс і назад проходить положення "Стоп і гальмо", електродвигун ДГП реверсується після знеструмлення і гальмування.

Можливість включення при реверсі муфти редуктора 2МС одночасно з IMC виключається наступним чином:

• а) у разі роботи в режимі ручного перемикання (коли контакти перемикача режимів роботи ПРР розімкнули ланцюги 1-18 і 21-32 і замкнули ланцюг 21-22) контакти МНН 22-23 розмикають ланцюг живлення електромагнітних муфт через ручний перемикач чисел оборотів ПС знеструмлений пускач МП своїми контактами 32-33 перешкоджає утворенню обхідних ланцюгів командоапарата.
• б) у разі роботи в режимі автоматичного перемикання (коли контакти перемикача режимів роботи ПРР замкнули ланцюги 21-32 і 1-18 і розімкнули ланцюг 21-22) знеструмлений контактами МНН 19-41 пускач МП по ланцюгу 32-33 перешкоджає утворенню обхідних ланцюгів схему командоапарата.

Керування числами оборотів шпинделя та подачами

Перемикання чисел оборотів шпинделя і величин подач проводиться за допомогою електромагнітних фрикційних багатодискових муфт, що живляться постійним струмом напругою 24В від випрямного пристрою, яке складається з понижуючого трансформатора 1ТП і селенового випрямляча ВС, зібраного за однофазною постовою схемою. "Мінус" випрямляча замкнено на масу. Вибір режиму роботи здійснюється перемикачем ПРР, розташованим на пульті керування.

Ручне керування числами оборотів та подачами

Для переходу на ручне керування числами оборотів та подачами перемикач ПРР ставиться в положення "Ручне". При цьому:

1. контакти ПРР 21-22 готують ланцюги живлення електромагнітних муфт IMC, 2МC, 1МП-3МП через перемикач чисел оборотів ПС та перемикач подач ПП. Одночасно розриваються ланцюг 21-32 живлення електромагнітних муфт через командоапарат та ланцюг 1-18 пускача МП;
2. при знеструмленні пускача МП ланцюга 1-18 його контакти 13-14, 32-33 розривають ланцюга командоапарата; контакти 7-8 і 16-15 замикають ланцюга живлення магнітних пускачів електродвигуна ДТП через перемикач чисел оборотів ПС, а контакти 24-26 і 25-27 замикають ланцюги живлення електромагнітних муфт редуктора IMC і 2УС через перемикач чисел оборотів ПС.

Залежно від положення перемикачів ПС і ПП включається те чи інше (з чотирьох) число оборотів та (трьох) подач верстата, що перемикаються на ходу.

Робота контактів перемикача подач ПП

Робота контактів перемикача чисел оборотів ПС

Автоматичне керування числами оборотів та подачами

Робота командного апарату:

При переході на режим автоматичного перемикання чисел оборотів та подач перемикач ПРР ставиться в положення "Автоматичне". При цьому:

• 1) контакти ПРР 21-22 розривають ланцюг живлення електромагнітних муфт через перемикач чисел оборотів ПС та перемикач подач ПП; контакти ПРР 21-32 готують ланцюг живлення електромагнітних муфт через кінцеві вимикачі КВ2-КВ4 командоапарата; контакти ПРР 1-18 включають пускач МП;
• 2) при включенні пускача МП контакти 13-14 замикаються, готуючи ланцюг живлення пускачів МПВ і МП2 електродвигуна ДГП через кінцевий вимикач KB1, а контакти 7-8 і 16-15 розривають ланцюга цих пускачів через ручний перемикач чисел оборотів ПС; Крім того, контакти МП 32-33 включають ланцюги живлення електромагнітних муфт редуктора 1МС і 2МС через кінцевий вимикач КВ2, а контакти МП 24-26 і 25-27 розмикають ланцюги перемикача ПС, перешкоджаючи утворенню обхідних ланцюгів.

При повороті револьверної головки на наступну позицію повертається пов'язаний із нею барабан командоапарата. Кожній позиції револьверної головки відповідає певна комбінація кулачків командоапарата, що впливають на кінцеві вимикачі KB1-KB4.

Контактами кінцевого вимикача KB1 здійснюється перемикання полюсів двошвидкісного електродвигуна ДГП (пускачі МПВ та МП1 перемикають на 2800 об/хв; а МП2 на 1420 об/хв). В результаті перемикання контактів кінцевого вимикача КБ2 і включення однієї з двох електромагнітних муфт редуктора 1MC або 2МС можуть бути отримані чотири числа оборотів шпинделя, що автоматично перемикаються.

Контактами кінцевих вимикачів КВ3-КВ4 здійснюється включення однієї з трьох електромагнітних муфт коробки подач 1МП і 3МП, в результаті чого супорт отримує одну з трьох подач.

Механізм подачі та затиску прутка

При натисканні на кнопку 3КУ "Подача та затискач матеріалу" включається магнітний пускач МПЗ, який контактами Л15-2С1, Л12-2С2 та Л16-2C3 підключає до мережі електродвигун механізму подачі та затиску прутка ДЗ. Одночасно контактами МП4 2С2-0 та 2C3-21 розривається ланцюг гальмування електродвигуна ДЗ постійним струмом, а контактами МП3 42-41 та 17-47 розриваються ланцюги магнітних пускачів електродвигуна головного приводу (МПВ, МПН, МП1 та МП2).

Таким чином, обертання шпинделя на час роботи механізму подачі та затиску прутка переривається.

Кнопка 3КУ повинна бути натиснута до тих пір, поки в ході циклу роботи механізму кулачок, що включає, не натисне на кінцевий вимикач KB (приблизно 0,2 сек), після чого пускач МПЗ ставиться на саможивлення по ланцюгу 1-3-2.

Після того, як кулачковий вал механізму зробить один оборот, що включає кулачок, звільнивши кінцевий вимикач KB, розмикає контакти 3-1 і тим самим знеструмлює пускач МПЗ та електродвигун ДЗ.

Контакти МП4 2С2-0 та 2C3-21 замикають ланцюг гальмування постійним струмом електродвигуна ДЗ і останній швидко загальмовується. Одночасно з цим обертання електродвигуна головного приводу відновлюється.

Фартух

Для включення робочої подачі револьверного супорта необхідно рукоятки штурвала висунути на себе, що включає механізм фартуха через систему важелів впливатиме на кінцевий вимикач КВФ, який контактами 21-39 замкне ланцюг живлення електромагнітної муфти фартуха МФ. Револьверний супорт отримає одну із трьох робочих подач.

Захист та блокування

Захист верстата 1Г325 від коротких замикань здійснюється автоматичним перемикачем АВ, в якому встановлений електромагнітний розчіплювач граничного струму, а також плавкими запобіжниками 1П, 2П та 3П.

Електродвигуни ДТП, Д0 та Д3 від тривалих перевантажень захищені тепловими реле 1PT, 2РТ та 3РТ.

Нульовий захист забезпечується схемою включення магнітних пускачів НУО та МПЗ.

Для зняття пік перенапруги з котушок електромагнітних муфт 1MC, 2MC, МФ і зменшення іскроутворення на контактах кінцевих вимикачів, що розмикають, паралельно котушкам муфт підключені ланцюжки, що складаються з розрядного опору і вентиля.

Блокування освіти паразитних зв'язків ланцюгів електромагнітних муфт забезпечується схемою включення пускача МП.

Вказівки по обслуговування електроустаткування

1. Заземлення та експлуатація електроустаткування верстатів провадиться відповідно до "Правил технічної експлуатації та безпеки обслуговування електроустановок промислових підприємств".

2. Не допускається попадання олії, охолоджуючої рідини, пилу та стружки у шафу з електроапаратурою, розподільчу нішу та корпус командоапарата.

Електроапаратуру рекомендується періодично оглядати; у міру необхідності очищати від пилу та своєчасно замінювати зношені деталі, а також перевіряти затягування кріпильних гвинтів.

3. Рекомендуються такі основні положення го догляду за електродвигунами, встановленими на верстаті:

• а) не рідше одного разу на два місяці проводити технічні огляди електродвигунів, при яких проводити очищення електродвигуна від забруднень, перевіряти надійність їх кріплення, а також кріплення проводів, що підводять на клемній колодці;
• б) не рідше одного разу на рік проводити профілактичні ремонти, при яких має проводитися розбирання електродвигуна з внутрішнім чищенням його та заміною мастила підшибників. Перед набиванням свіжого мастила підшипники повинні бути ретельно промиті бензином. Камера у підшипниках заповнюється мастилом на 2/3 її об'єму. Працюючи електродвигунів у вологому середовищі зміна мастила в підшипниках повинна проводитися частіше, тобто. по мірі необхідності. Змащення електродвигунів, що працюють в умовах тропічного клімату, має відповідати вимогам експлуатації у цих умовах.

4. У верстаті встановлені електромагнітні фрикційні багатодискові муфти. У процесі експлуатації електромагнітні муфти не вимагають жодного регулювання. Слід лише періодично контролювати знос дисків та щіток. Щітки по відношенню до контактних кільців електромагнітних муфт повинні розташовуватися радіально та симетрично по ширині:

Термін служби щітки становить не менше 800 годин ковзання при максимальній допустимій швидкості. Ступінь зношування щітки визначається наступним чином: якщо при вивертанні щіткотримача на один оборот контакт переривається, щітку слід замінити.

Перелік елементів токарно-револьверного верстату 1Г325

Список елементів токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Схема розміщення електроустаткування токарно-револьверного верстата 1Г325

Схема розміщення електроустаткування токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Схема розміщення електроустаткування токарно-револьверного верстата 1Г325

Схема розміщення електроустаткування токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Таблиця 1 токарно-револьверного верстата 1Г325

Таблиця 1 токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Таблиця 2 токарно-револьверного верстата 1Г325

Таблиця 2 токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Монтажна електросхема токарно-револьверного верстата 1Г325

Монтажна електросхема токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

Монтажна електросхема токарно-револьверного верстата 1Г325

Монтажна електросхема токарно-револьверного верстата 1Г325. Завантажити у збільшеному масштабі

1Г325 Верстат токарно-револьверний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 1Г325

Найменування параметру	1H325	1G325	1D325p
Основні параметри верстату
Клас точності верстата Н згідно з ГОСТ 8-71	Н	Н	П
Найбільший діаметр виробу, що обробляється над станиною, мм	320	320	320
Найбільший діаметр круглого прутка, що обробляється, на передньому затиску (в цангу), мм	25	25	25
Найбільша сторона квадрата обробленого прутка, мм	17	17	17
Найбільший розмір шестигранного прутка (діаметр вписаного кола), мм	22	22	22
Найбільший діаметр виробу, що обробляється в патроні, мм			120
Найбільша довжина виробу, що обробляється в патроні, мм			125
Найбільша рекомендована довжина виробу, що обробляється в патроні, мм			50
Найбільша довжина подачі дроту, мм		0..80	0..80
Найбільша довжина обробки прутка в цангу або в патроні, мм	140	140	100
Найбільша довжина оброблюваного прутка в затискній і трубі, що подає, мм		3000	3000
Рекомендована довжина прутка, що обробляється в затискній і трубі, що подає, мм			1200
Діаметр отвору в шпинделі, мм		40	40
Висота центрів, мм		180	170
Відстань від торця шпинделя до площини револьверної головки, мм		70..400	70..500
Найбільший діаметр різьблень, що нарізаються плашками по сталі середньої твердості, мм		M14	M14
Найбільший діаметр різьблень, що нарізаються мітчиками по сталі середньої твердості, мм		M10	M10
Найбільша довжина нарізання різьблення по копіру, мм		50	50
Шпиндель
Кількість робочих швидкостей шпинделя		16	24
Кількість швидкостей шпинделя прямих/ зворотних, що автоматично перемикаються.			4/ 1
Межі чисел оборотів шпинделя, об/хв	80..3150	80..3150	82..3250
Межі чисел оборотів шпинделя (зворотне обертання), об/хв		160..630
Кінець шпинделя фланцевий згідно з ГОСТ 12595-75.			2-5C
Найбільший момент, що крутить, на шпинделі не менше, Нм (кг*м)			60
Подання. Револьверний супорт
Найбільше переміщення револьверного супорта: поздовжнє (Z), мм/ Кругове, град		325/360°	430/360°
Поздовжнє переміщення револьверного супорта за один оберт штурвала, мм		75
Число упорів		12
Кількість поздовжніх подач револьверного супорта		3	8
Кількість кругових подач револьверного супорта		3	8
Діапазон швидкостей поздовжніх подач револьверного супорта, мм/про
Діапазон швидкостей кругових подач револьверного супорта, мм/про			0,028..0,3
Швидке переміщення револьверного супорта, мм/хв.
Кількість інструментів у револьверній головці		12	16
Діаметр отворів у револьверній головці, мм			20Н7, 30Н7
Діаметр розташування отворів для інструменту в револьверній головці, мм		170
Переміщення поздовжнє револьверної головки на один поділ лімба, мм		0,5
Ціна поділу лімба грубої кругової подачі револьверної головки на діаметр виробу, мм		1
Ціна поділу лімба тонкої кругової подачі револьверної головки на діаметр виробу, мм		0,05
Поперечне переміщення головки на радіусі розташування гнізд під інструмент за один оберт лімба при тонкій круговій подачі, мм.		1,48
Найбільше зусилля подачі, допустиме механізмом поздовжньої подачі, Н			4000
Найбільше зусилля подачі, допустиме механізмом кругової подачі, Н			4000
Електроустаткування верстата
Кількість електродвигунів на верстаті, кВт		3	4
Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв)		2,6/ 3,0 (1400/ 2800)	3,2/ 5,3 (750/ 1495)
Електродвигун гідроприводу (затискач та подача прутка), кВт (об/хв)		0,6 (1350)	0,55 (1370)
Електродвигун мастильної станції, кВт (об/хв)		немає	0,25 (1380)
Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв)		0,125 (2800)	0,14 (2800)
Габарити та маса верстата
Габаритні розміри верстата (довжина, ширина, висота), мм	3915_925_1555	3980 х 1000 х 1555	2283 х 1035 х 1255
Маса верстата, кг	1300	1300	1635 рік