metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробником вертикально-свердлильного верстата 2118 є Новочеркаський верстатобудівний завод , заснований в 1938 році.
З січня 1957 року завод спеціалізувався на випуску тільки револьверних верстатів. Завод випускав токарно-револьверні верстати: 1Н318, 1Н325, 1Г325, 1Д325, 1Е325, 1325Ф3.
Універсальний вертикально-свердлильний верстат 2118 з умовним діаметром свердління 18 мм призначений для виконання наступних операцій: свердління, розсвердлювання, нарізування різьблення та підрізування торців ножами.
Свердлильний верстат 2118 призначений для роботи в основних виробничих цехах, а також в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва в інструментальних, експериментальних, ремонтно-механічних та інструментальних цехах з індивідуальним випуском продукції.
Виробник – Новочеркаський верстатобудівний завод, 1952 рік.
Основні розміри верстата відповідають – ГОСТ 1227-79.
Габарит робочого простору свердлильного верстата 2118
Фото вертикально-свердлувального верстата 2118
Фото вертикально-свердлувального верстата 2118
Фото вертикально-свердлувального верстата 2118
Фото вертикально-свердлувального верстата 2118
Кінематична схема свердлильного верстата 2118
За своєю конструкцією свердлильний верстат дуже простий в управлінні. Для того, щоб встановити вибрану швидкість свердління, необхідно переставити клиноподібний ремінь на ступінь шківа.
Для того щоб перекинути ремінь з одного ступеня шківа на інший необхідно відвернути спеціальну рукоятку на кронштейні і поворотом ггвинта вліво подати кронштейн спільно з електромотором на себе. Після цього необхідно переставити ремінь, а потім (для натягу ременя) поворотом ггвинта праворуч пересунути кронштейн з електромотором від себе.
Автоматична подача здійснюється через коробку подач, валик останньої обертається від шпиндельного флашківа через невеликий редуктор, який з'єднаний з флашківним ременем.
Величина автоматичної подачі становить 0,2 мм за один оберт шпинделя. Подачу понад 0,2 мм. можна здійснити тільки вручну, навіщо в коробці подач влаштований спеціальний обгінний механізм.
Для того, щоб працювати з подачею менше 0,2 мм (при свердлінні сталі до Ø 6 мм), автоматичну подачу необхідно вимкнути шляхом відведення рукоятки проти годинникової стрілки до відмови і збоку на диску загорнути завзятий гвинт.
Для того щоб при автоматичній подачі свердлити на задану глибину, на диску втулки перемикання є пересувна завзята планка, а на ноніусному кільці по колу нанесена спеціальна шкала в міліметрах, за якою відраховують задану глибину. Установка планки здійснюється відповідно до необхідної глибини свердління.
Пуск і зупинка верстата виконуються за допомогою електродвигуна, причому включення та вимкнення останнього виробляються від барабанного перемикача.
Автоматична подача 0,2мм. може бути застосована для вуглецевої сталі, для діаметрів свердління від Ø 6 мм до 18 мм. Для чавуну, для діаметрів свердління від 3 мм. до 18 мм.
При роботі автоматичною подачею ручку необхідно встановити в середнє положення.
Легкість вимкнення автоматичної подачі здійснюється шляхом підбору роликів у коробці подач: Ø 12,3..12,7.
Для охолодження інструменту при свердлінні на верстаті змонтований спеціальний електронасос типу П22-А, який може включатися окремим пакетним вимикачем.
Для охолодної рідини в тумбі верстата передбачено спеціальний резервуар.
Мастило верстата проводиться щодня перед початком роботи в наступних місцях:
Ось шестерні подачі - через дві масляни на корпусі коробки подач.
При автоматичній подачі необхідно рясно змащувати шийку валика, що подає коробки подач - через кругову фаску у втулці коробки подач.
Решта механізмів змащуються періодично шляхом набивання тавота через спеціально передбачені для цієї мети отвори.
Смазка підшипника леникса производится периодически путем отвинчивания ролика от планки (левая резьба). Смазка підшибників валика подачі осуществляется через отверстие в шестерне Z63, для чего выворачивается стопорный винт.
Необходимо ежедневно смазывать шестерни приводу коробки подач.
Смазка реечного зацепления коробки подач производится путем подачі масла на зубья пиноли.
Ось червячной шестерни в механізме подъема стола смазывается через масленку на торце оси.
Схема розположення підшибників сверлильного верстата 2118
Схема змазки сверлильного верстата 2118
Електрична схема сверлильного верстата 2118
| Наименование параметра | 2н118 | 2118 | 2118-А |
|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 18 | 18 | 18 |
| Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0..650 | 30..650 | 30..650 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляючих стойки (вылет), мм | 200 | 200 | 200 |
| Рабочий стол | |||
| Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | |||
| Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 360 х 320 | 350 х 340 | 350 х 350 |
| Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм | 350 | 445 | 450 |
| Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм | 2,4 | ||
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | - | - |
| Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм | 4,4 | - | - |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 150 | 150 | 150 |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | 0,5 | 0,5 |
| Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм | 110 | 150 | 150 |
| Частота обертання шпинделя, об/мин | 180 - 2800 | 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100 | 300, 400, 738, 1160, 1180, 3040 |
| Количество швидкостей шпинделя | 9 | 6 | 6 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см | 880 | ||
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 2 |
| Механіка верстата | |||
| Число ступеней рабочих подач стола | 6 | 1 | 1 |
| Пределы вертикальних рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об | 0,1 - 0,56 | 0,2 | 0,2 |
| Наибольшая допустимая сила подачі, кгс | 560 | ||
| Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
| Привод | |||
| Електродвигун приводу головного руху Тип | АОЛ2-22-4С2 | А-41/6 | |
| Електродвигун приводу головного руху Число оборотів в минуту, об/мин | 1420 | 930 | 930 |
| Електродвигун приводу головного руху Мощность, кВт | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | ПА-22 | ПА-22-А | ПА-22-А |
| Габарит і масса верстата | |||
| Габарити верстата (длина ширина высота), мм | 870 х 590 х 2080 | 875 х 550 х 2005 | 900 х 600 х 1720 |
| Масса верстата, кг | 450 | 450 | 431 |