6Т80 Верстат фрезерный консольный горизонтальный з поворотным столом - універсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника консольно-фрезерных верстатів 6Т80

Фрезерный горизонтальный верстат з поворотным столом (універсальний) моделі 6Т80 выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис".

В 1947 году станкостроительный завод «Жальгирис» выпустил первую продукцию - 13 настольно-сверлильных верстатів.

В 1949 году было начато освоение более сложной продукции – поперечно–строгальных верстатів, за которыми післядовало производство горизонтальных, вертикальних і универсальных консольно–фрезерных верстатів.

6Т80 Верстат фрезерный консольный горизонтальный з поворотным столом (універсальний). Назначение і область применения

Горизонтально-фрезерный консольный верстат моделі 6Т80, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального і серийного производства.

На горизонтально-фрезерных верстатах 6Т80 удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов і пластмасс.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата

Технічні характеристики верстатів 6Т80 позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.

Верстати 6Т80 выпускаются для електросети трехфазного переменного тока напряжением от 220 до 500 В, частотой 50 или 60 Гц і напряжением електросети местного освещения 24 или 36 В.

Виконання верстата 6Т80 оговаривается потребителем при заказе.

Использование делительной головки, поворотного стола і тисков расширяет технологические возможности верстатів.

Шероховатость обробки на станке деталей при чистовых режимах R_a<2,5 мкм.

Минимальные розміри обрабатываемых деталей — не ограничены, а максимальные — ограничены ходом стола і размерами инструмента.

Максимальная масса обрабатываемых деталей з пристрійм — 200 кг.

Стойка верстата жестко установлена на плите, одновременно служащей резервуаром для охлаждающей жидкости. В верхней її частини имеются направляющие для установки хобота. На вертикальних направляючих стойки установлена консоль со встроенной восемнадцатиступенчатои коробкой подач. На горизонтальных направляючих консоли установлены салазки со столом. Двенадцатиступенчатая коробка швидкостей приводу горизонтального шпинделя размещена в стойке верстата. Верстат оснащен защитными пристроями і блокировками. Охлаждение осуществляется при помощи насоса Х14-22М, встроенного в нижней частини стойки.

Встраивание верстата в автоматическую линию не предусмотрено.

Класс точності верстата Н по ГОСТ 8—77.

В частини воздействия климатических факторов внешней среды верстат, поставляемый в районы з умеренным климатом, изготовляется в виконанні «УХЛ», категории 4 по ГОСТ 15150—69.

Верстати выпускаются в исполнениях:

• для стран з умеренным климатом - У;
• для стран з тропическим климатом - Т;

Категория условий транспортирования і хранения — Ж по ГОСТ 9.014—78.

Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис».

Посадочные і присоединительные базы фрезерного верстата 6Т80

Посадочные і присоединительные базы фрезерного верстата 6т80

Загальний вигляд універсального фрезерного верстата 6Т80

Фото консольного фрезерного верстата 6т80

Розташування складових частин на станке 6Т80

Розташування складових частин на станке 6т80

Список складових частин фрезерного верстата 6Т80

1. Механізм переключения вертикального переміщення стола - 6Р80Г.42 (6Р80Г.42)
2. Салазки - 6Т80Ш.50 (6Т80.52)
3. Стол - 6Т80Ш.51
4. Система охлаждения - 6Т80Ш.60 (6Т80.60)
5. Электрошкаф - 6Р80Г.70
6. Механізм переключения поперечного переміщення стола - 6Р80Г.42
7. Станина - 6Т80Ш.10
8. Коробка подач - 6Т80Г.30
9. Механізм переключения подач - 6Т80Ш.32
10. Механізм переключения частоти обертання горизонтального шпинделя - 6Р80Г.22
11. Коробка швидкостей і шпиндель - 6Р80Г.20
12. Хобот со шпиндельной головкой -
13. Защитное пристрій - 6Р80Г.17
14. Механізм переключения частоти обертання вертикального шпинделя -
15. Защитное пристрій -
16. Подвеска - 6Р80Г.16-03
17. Подвеска - 6Р80Г.13-03
18. Консоль - 6Т80Ш.40
19. Хобот - 6Т80.11
20. Коробка швидкостей -
21. Защитное пристрій - 6Р80Г.18
22. Головка шпиндельна -

Розташування органів керування верстатом 6Т80

Розташування органів керування фрезерным верстатом 6т80

Список органів керування фрезерным верстатом 6Т80

1. Рукоятка ручного вертикального переміщення стола
2. Маховик ручного поперечного переміщення салазок
3. Рукоятка увімкнення вертикальной подачі
4. Червяк выборки люфта на продольном винте
5. Маховик ручного переміщення стола
6. Зажим стола
7. Переключатель "Освещение"
8. Рукоятка зажиму гильзы шпинделя
9. Кран системы охлаждения
10. Рукоятка увімкнення електросети
11. Кнопка швидкого переміщення стола
12. Кнопка "Пуск"
13. Кнопка "Стоп" аварийная
14. Рукоятка зажиму салазок
15. Рукоятка увімкнення поперечної подачі
16. Рукоятка зажиму консоли
17. Выключатель електродвигуна подачі
18. Выключатель електронасоса охлаждения
19. Переключатель направления обертання горизонтального шпинделя
20. Кнопка "Толчок"
21. Переключатель направления обертання вертикального шпинделя
22. Рукоятка переключения перебора горизонтального шпинделя
23. Рукоятка переключения швидкостей горизонтального шпинделя
24. Ручное перемещение хобота
25. Зажим хобота на станине
26. Зажим головки фрезерной к хоботу
27. Червяк поворота головки фрезерной в поздовжньої плоскости стола
28. Червяк поворота головки фрезерной в поперечної плоскости стола
29. Рукоятка перебора вертикального шпинделя
30. Ручка переключения перебора шкивов вертикального шпинделя
31. Рукоятка переключения швидкостей вертикального шпинделя
32. Рукоятка переміщення гильзы вертикального шпинделя
33. Рукоятка увімкнення поздовжньої подачі
34. Рукоятка перебора коробки подач
35. Рукоятка переключения подач
36. Винты зажиму салазок верстата 6Т80
37. Кнопка "Стоп"

Кінематична схема фрезерного верстата 6Т80Ш

Кінематична схема консольного фрезерного верстата 6т80Ш

Схема кінематична консольно-фрезерного верстата 6Т80. Скачать в увеличенном масштабе

Кінематична схема фрезерного верстата 6Т80

Кінематична схема консольного фрезерного верстата 6т80

Опис складових частин фрезерного верстата 6Т80

Станина верстата

Станина является базовой частью верстата, на которой монтируется все остальные составные частини і механізмы. Стойка станины жестко соединена з плитой (основанием), являвшейся резервуаром охлаждающей жидкости.

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей консольно-фрезерного верстата 6Т80

Коробка швидкостей консольно-фрезерного верстата 6Т80. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка швидкостей горизонтального шпинделя верстатів 6Т80 (рис. 23) і верстата 6T10 (рис. 24) смонтирована в станине. Соединение з електродвигуном осуществляется через клиноременную передачу. Осмотр і доступ к коробке швидкостей - через окно вузла переключения швидкостей з левой стороны станины.

Привід вертикального шпинделя верстата 6Т80 осуществляется от електродвигуна, вынесенного на верх головки, через клиноременную передачу, роликовую муфту 8 сцепления і коробку швидкостей.

Шпиндель смонтирован в выдвижной гильзе 7.

Шпиндельная головка верстата 6Т80 крепится к хоботу через зажим (рис. 27) і имеет возможность поворота в поперечном і продольном направлениях стола.

Консоль і коробка подач

Коробка подач консольно-фрезерного верстата 6Т80

Коробка подач консольно-фрезерного верстата 6Т80. Скачать в увеличенном масштабе

Привід подач размещен в консоли. Спереди, в нижнюю часть консоли встроен фланцевый електродвигатель, з левой стороны консоли крепится коробка подач з механізмом переключения подач і механізмом увімкнення вертикального переміщення стола, з правой - механізм увімкнення поперечного переміщення стола.

Восемнадцатиступенчатая коробка подач (рис. 30) имеет ланцюг ускоренного ходу з предохранительной муфтой 2, исключающей возможность поломки приводу подач при перегрузках.

На одном валу з предохранительной муфтой смонтированы електромагнитная муфта I і обгонная муфта 3. Увімкнення быстрых перемещений стола осуществляется кнопкой II (см.рис. 12). Механізм переключения подач (ряс. 31) состоит из рукояток I і 2, кулачка з профильными пазами 3, лимба 6 ж рычагов 5 для переключения зубчатых колес

Переключення зубчатых колес коробки подач происходит при вращении лимба 6 вокруг оси рукояткой 2 і при вращении оси 4 рукояткой I.

Увімкнення вертикального і поперечного механических перемещений стола осуществляется рукоятками 3 і 15 (см.рис. 12).

Направление руху рукояток мнемонически увязано з направлением руху стола.

Ручное вертикальное перемещение стола осуществляется рукояткой I, поперечное - маховиком 2.

Задня стенка консоли выполнена в виде направляючих "ласточкин хвост".

Верхня часть консоли имеет прямоугольные направляющие, по которым перемещаются салазки.

Стол з салазками

Стол з салазками консольно-фрезерного верстата 6Т80

Стол з салазками консольно-фрезерного верстата 6Т80. Скачать в увеличенном масштабе

Салазки перемещаются на консоли в поперечном направлении і имеют направляющие для стола (рис. 32).

Со столом связан винт 2 поздовжньої подачі. В салазках находятся конические шестерни 5, вращающие винт, рукоятки і механізм увімкнення поздовжньої подачі.

При работе методом попутного фрезерування предусмотрена выборка зазоров между резьбой ходового гвинта 2 ж гаек 3,4 поворотом червяка I.

При работе методом встречного фрезерування сильно изнашивается ходовой винт. Поетому, если на станке длительное время выполняется одна работа, следует менять участок роботи гвинта.

Кронштейн з гайкой

Для осуществления поперечної подачі служит кронштейн з гайкой (рис. 33), который закреплен на корпуса салазок і соединен з винтом консоли.

Схема електрична фрезерного верстата 6Т80

Електрична схема консольного фрезерного верстата 6Т80

Електроустаткування верстата 6Т80

Електроустаткування силовой ланцюги каждого из указанных верстатів може быть выполнено на наступні величины напряжений трехфазного переменного тока частотой 50 і 60 Гц: 220, 380, 400, 415, 440, 500 В.

В цепях керування применяются наступні напряжения:

• ланцюг магнитных пускачів ~ 110 или 220 В;
• ланцюг електродинамического торможения - 55 В;
• ланцюг местного освещения ~ 24 или 36 В;
• ланцюг електромагнитной муфты -24 В;
• ланцюг сигнальной лампы ~22 В.

Выбор робочого напряжения силовой ланцюги, ланцюги керування магнитных пускачів і ланцюги местного освещения производит Заказчик . Відомості об етих данных для каждого в отдельности верстата приводятся в свидетельстве о приемке верстата /см. руководство по експлуатации верстата 6Т80.00.000 РЭ/.

На станке установлены четыре трехфазных асинхронных електродвигуна:

• М1 - електродвигатель головного приводу (горизонтального шпинделя);
• М2 - електродвигатель приводу фрезерной головки
• М3 - електродвигатель приводу подачі стола;
• М3 - електродвигатель насоса охлаждения.

Настановне креслення фрезерного верстата 6Т80

Настановне креслення фрезерного верстата 6т80

6Т80 Верстат фрезерный консольный горизонтальный з поворотным столом - універсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстатів моделей 6Т80

Наименование параметра	6Т10	6Т80	6Т80Г	6Т80Ш
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	П
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	200 х 800	200 х 800	200 х 800	200 х 800
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм	45..400	-	-	15..400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм	-	0..360	0..360	0..400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм	123	123	123	123
Расстояние от оси шпинделя фрезерной головки до направляючих станины (вылет), мм	300	-	-	130..625
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм	100	100	100	100
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное, мм	560	560	560	560
Наибольшее перемещение стола поперечное, мм	220	220	220	220
Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм	355	360	360	400
Наибольшие розміри заготовки, устанавливаемой на столе (длина_ширина_высота), мм	800 х 260 х 450	800 х 260 х 400	800 х 260 х 400	800 х 260 х 450
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	200	200	200	200
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3
Перемещение стола на одно деление лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	0,05/ 0,05/ 0,02	0,05/ 0,05/ 0,02	0,05/ 0,05/ 0,02	0,05/ 0,05/ 0,02
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, мм/мин	3,35/ 3,35/ 1,7	3,35/ 3,35/ 1,7	3,35/ 3,35/ 1,7	3,35/ 3,35/ 1,7
Число ступеней рабочих подач стола	18	18	18	18
Пределы рабочих подач. Продольных і поперечных, мм/мин	20..1000	20..1000	20..1000	20..1000
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин	10..500	10..500	10..500	10..500
Угол поворота стола (в крайнем переднем положении), град	-	±45 (-)	-	-
Усилие різання в продольном направлении, Н	6864,6	6864,6	6864,6	6864,6
Шпиндель
Количество швидкостей вертикального шпинделя	12	-	-	12
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин	-	50..2240	50..2240	50..2240
Количество швидкостей горизонтального шпинделя	-	12	12	12
Перемещение пиноли (гильзы) вертикального шпинделя, мм	60	-	-	70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	-	-	0,05
Поворот головки шпинделя в поздовжньої плоскости, град	±45	-	-	±45
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Н.м	-	155	155	155
Наибольший крутящий момент на вертикальном шпинделе, Н.м	155	-	-	117
Ескіз кінця горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72, ГОСТ 24644-81	40	40	40	40
Ескіз кінця шпинделя фрезерной головки по ГОСТ 836-72, ГОСТ 24644-81	40	-	-	40
Масса фрезерной головки, кг	-	-	-	82
Шпиндель фрезерной головки
Угол поворота фрезерной головки в поперечної плоскости, град	-	-	-	+30°-45
Внутренний конус шпинделя фрезерной головки	-	-	-	40
Частота обертання шпинделя фрезерной головки, об/мин	-	-	-	56..2500
Количество швидкостей шпинделя фрезерной головки	-	-	-	12
Привід і електрообладнання
Количество електродвигателей на станке	3	3	3	4
Електродвигун приводу головного руху М1, кВт	3,0	3,0	3,0	3,0
Електродвигун приводу шпинделя поворотной головки М2, кВт	-	-	-	1,1
Електродвигун приводу подач М3, кВт	0,75	0,75	0,75	0,75
Электронасос охлаждающей жидкости М4, кВт	0,12	0,12	0,12	0,12
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм	1500 х 1875 х 1808	1600 х 1875 х 1528	1600 х 1875 х 1528	1600 х 1875 х 2080
Масса верстата, кг	1340	1315	1300	1430