7402 долбежный верстат з механическим приводом
опис, характеристики, схеми

Відомості про виробника долбежного верстата 7402

Изготовители долбежного верстата 7402: Оренбургский станкостроительный завод, ОСЗ і Бакинский станкостроительный завод.

Разработчиком верстата 7402 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, основанный в 1885 году.

7402 долбежный верстат з механическим приводом. Назначение і область применения

Верстат долбежный 7402 з механическим приводом спроектирован на базе верстата моделі 7А420.

долбежный cтанок 7402 предназначен для наружного і внутреннего долбления плоских і фасонных поверхностей, пазов, канавок, а также долбления c подрезанием до 5 градусов.

Верстат 7402 може быть использован в условиях индивидуального і мелкосерийного производства, в механических і инструментальных цехах машиностроительных і металлообрабатывающих предприятий.

По желанию заказчика верстат 7402 оснащается делительным пристрійм з дискретностью 1-40.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата 7402

Кулисный механізм предназначен для преобразования вращательного руху кулисной шестерни в возвратно-поступательное рух долбяка.

Длина ходу долбяка устанавливается вращением вала кривошипной рукояткой, надетой на квадрат.

Резцовая головка поворачивается на 90 в обе стороны. Возможно обработать поверхность по наклонной плоскости под углом до 5° установкой рамы долбяка.

Стол верстата имеет три вида переміщення:

• Продольное
• Поперечное
• Круговое

Все три руху стола имеют по 12 подач, ручні і механические переміщення которых включаются маховиками.

В нижней частини станины размещены подмоторные плиты для установки електродвигателей головного приводу і ускоренных перемещений стола.

Для выбора режимов обробки изделий из различных материалов рекомендуется пользоваться справочниками по режимам різання.

Длина ходу долбяка устанавливается путем изменения ексцентриситета кулисного пальца относительно оси кулисной шестерни вращением квадрата вала. Отсчет ведется по лимбу.

Число двойных ходов долбяка устанавливается рукоятками контроллера головного двигуна і коробки швидкостей в соответствии з таблицей швидкостей.

Вылет долбяка на требуемом расстоянии от стола устанавливается вращением квадрата перестановки долбяка кривошипной рукояткой, при етом гайка зажиму долбяка должна быть отпущена.

После установки долбяка гайку затянуть. Величина подачі устанавливается по лимбу коробки подач.

Для установки детали относительно центра поворотного стола имеется центрирующее отверстие.

Верстат изготовляется по ПТУ2-024-5743—83.

Шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,5 мкм, ГОСТ 2789—73.

Класс точності верстата — Н по ГОСТ 8—82.

Безопасность труда на верстатах моделі 7402 достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 578—77 і требованиям технических условий ПТУ2-024-5743—83.

Верстат транспортируется в чехле на подставке в крытых транспортных средствах железнодорожным транспортом, а также автомобильным транспортом без перегрузок в пути следования; в специальном контейнере любым видом открытых транспортных средств железнодорожного транспорта. При поставках в труднодоступные районы, а также при смешанном сообщении з использованием мМоскваих перевозок упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846—74.

7402 Габаритные розміри робочого простору долбежного верстата

Габаритные розміри робочого простору долбежного верстата 7402

Габаритные розміри робочого простору долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

7402 Посадочные і присоединительные базы долбежного верстата

Посадочные і присоединительные базы долбежного верстата 7402

Посадочные і присоединительные базы долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

7402 Загальний вигляд долбежного верстата

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото долбежного верстата 7402

Фото долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

7402 Розташування складових частин долбежного верстата

Розташування основних вузлів долбежного верстата 7402

Розташування основних вузлів долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Специфікація складових частин долбежного верстата 7403; 7405

1. Станина - 7402.10.000
2. Коробка швидкостей - 7402.20.000
3. Смазка - 7402.22.000
4. Коробка подач - 7402.50.000
5. Електроустаткування - 7402.80.000
6. Привід - 7А420.21.000
7. Долбяк - 7А420.30.000
8. Механізм кулисный - 7А420.40.000
9. Стол - 7А420.60.000
10. Электрошкаф - 7401.81.000
11. Комплект инструмента і приладдя - 7402.90.000

7402 Розташування органів керування долбежным верстатом

Розташування органів керування долбежным верстатом 7402

Розташування органів керування долбежным верстатом 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Список органів керування долбежным верстатом 7402

1. Гайка зажиму долбяка при перестановке
2. Квадрат для изменения установки долбяка
3. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
4. Гайка регулировки угла наклона рамы долбяка
5. Рукоятка керування вводного автомата
6. Кнопка пуска долбяка
7. Кнопка ускоренного переміщення стола
8. Маховик ручной круговой подачі стола
9. Маховик ручной поперечної подачі стола
10. Рукоятка увімкнення круговой подачі стола
11. Лимб коробки подачі стола
12. Ступица отключения подачі стола
13. Кнопка "Загальний стоп"
14. Кнопка "Стоп долбяка"
15. Кнопка "Пуск головного двигуна"
16. Кнопка ускоренной подача масла к направляющим рамы долбяка
17. Квадрат для установки длины ходу долбяка
18. Выключатель освещения
19. Рукоятка фиксации стола
20. Маховик ручной поздовжньої подачі стола
21. Рукоятка реверсирования подачі стола

7402 Кінематична схема долбежного верстата

Кінематична схема долбежного верстата 7402

Схема кінематична долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Короткий опис конструкції і роботи верстата 7402

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей (рис.10) установлена на платике верхней станины і служит для получения двух частот обертання вала кулисного механізма.

В сочетании з установленным на станке 3-х скоростным електродвигуном головного приводу коробка швидкостей позволяет получить шесть различных швидкостей долбяка.

Ведущий шлицевый вал I установлен на підшипниках і связан з приводом посредством муфты 2.

На валу I расположен блок шестерен 3, который може перемещаться в два фиксированных положения вилкой рычага переключена 4 і зацепляться з шестернями 5 і 6 вала 7.

Вал 7 связан посредством шестерни 8 з кулисной шестерней. На кінці вала 7 имеется квадрат для кривошипной рукоятки ручного переміщення долбяка. Подпружиненная втулка 15 выталкивает кривошипную рукоятку після окончания ручного поворота вала.

Конические шестерни 9 служат для передачи крутящего момента от кулисной шестерни, через шестерню 10 на вал коробки подач. Регулювання підшибників осуществляется гайкам; 11 і 12.

Подшипник 16, ексцентрично расположенный на муфте 13, при вращении вала I является приводом плунжерного насоса.

Смазка шестерен в підшибників коробки швидкостей осуществляется через трубку 14, слив избыточного масла - через сливные отверстия у дна корпуса в резервуар станины.

Коробка подач

Коробка подач (pиc.11) осуществляет продольную, поперечную і круговую подачі стола і его ускоренное перемещение. Вал 6 через шарнирные муфты соединен з коробкой швидкостей к через шестерни 7 і 16 сообщает вращательное рух валу 17 з набором ексцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач. Ролик рычага 15 в контакте з кулачками совершает колебательное движение. Через вал 18 ето рух передається зубчатому сектору 19 і через него зубчатому колесу 20, на котором жестко насажен рычаг 5, несущий на себе собачку 4.

Совершая колебательное движение, зубчатое колесо 20 посредством рычага і собачки осуществляет поворот храпового колеса 21 на число зубьев, зависящее от ексцентриситета кулачка, з которым находится в контакте ролик рычага 15.

От храпового колеса 21 рух передається через реверсивный механізм зубчатому колесу 2 і через предохранительную муфту на вал подач I.

Величина подачі устанавливается по нониусу лимба 22. Выключают подачу ексцентриком 8.

Ускоренное перемещение осуществляется от отдельного електродвигуна через шкив 13 і обгонную муфту 12. Реверсирование переміщення стола производятся включением кулачковой муфты 14 на валу 10 з шестернями 9 і 11.

Для предотобертання поломок в коробке подач имеется предохранительная муфта 3, которая отжимает пружину і выходит из кулачкового зацепления з шестерней 2. При срабатывании муфты необходимо, выключив верстат, снять нагрузку, а затем вновь продолжать работу.

Привод

От електродвигуна (рис.12) через клиновые ремни вращение передається шкиву I, который размещен на втулке 4, вращающейся на підшипниках.

Увімкнення приводу осуществляется включением електромагнитной муфты 2.

Тормозная електромагнитная муфта 3 позволяет быстро останавливать привод.

Долбяк

Долбяк 13 (рис.13) представляет собой деталь коробчатой формы, которая скользит по направляющим рамы 5. На нижней частини долбяка установлена резцовая головка I, которая поворачивается на угол 90° в обе стороны. Отсчет величина поворота в градусах ведется по нониусу на резцовой головке. Резцовая головка закреплена конусом 2, который затянут болтом 3.

Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку гайки 4, рукояткой, надетой на квадрат 12, через зубчасті колеса 9 і 11 вращать винт 6. После установки долбяке на требуемую высоту относительно стола, гайку 4 вновь затянуть. На винте 6 имеется гайка 7, которая соединена через серьгу 8 з кулисным механізмом. При необходимости рему долбяка можно поворачивать на угол до 5°, для етого ослабляют упор 10 в, вращая гайку телескопического гвинта, устанавливают долбяк на нужный угол. Отсчет угла наклона в градусах ведется по шкале на раме. Установив требуемый угол наклона долбяка, упор вновь затягивают.

Механізм кулисный

Кулисный механізм (рис.14) предназначен для преобразования вращательного руху кулисной шестерни в прямолинейное возвратно-поступательное рух долбяка. Корпус 6 смонтирован в коробке швидкостей на двух конических рожковых підшипниках. По наружному периметру корпуса 6 закреплена шестерня 13. В направляючих корпуса 6 перемещаются палец 4 кулисы і камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней частини станины на оси I і одним концом соединена з серьгой долбяка.

При вращении кулисной шестерни палец кулисы совершает вращательное рух вокруг оси корпуса 6. Камень 3, вращаясь вместе з пальцем 4, скользит по направляющим паза кулисы і заставляет її совершать качание на оси. Кулиса, совершающая колебательное движение, сообщает долбяку прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Длину ходу долбяка устанавливают вращением вала 8 рукояткой, надетой на квадрат.

Через шестерни 9, 10, 11, 12 вращение вала 8 передається винту 5.

Палец кулисы передвигается з винтом 5. При изменении расстояния между осями пальца 4 і корпуса 6 соответственно изменяется длина ходу долбяка. Отсчет величины ходу долбяка производится по нониусу 7.

Стол

Стол верстата (рис.15) расположен на горизонтальных направляюших на нижней станине і состоит из нижних салазок 2, верхних салазок 3 і поворотного круглого.

Стол верстата имеет продольные, поперечные і круговые руху подач, как ручных, так і механических, увімкнення которых осуществляется соответственно маховичками 1,5 і 6.

При включении механической подачі маховички передвигают от себя до сцепления кулачковых муфт, при ручной подаче маховички перемещают на себя. Все руху от коробки подач до стола передаются через вал 18.

Круговые і поперечные подачі стола осуществляются через фартук з шестернями 13, 12, 24, 23, 22, 21, 20; продольные через фартук з шестернями 14, 15, 16 і 17. От вала 19 через шестерни 7, 8, 11, 9 і откидной червяк 10, который входит в зацепление з шестерней 25, столу сообщается круговое движение. Все три руху стола имеют по 12 подач і ускоренное перемещение.

На круговом столе 4 имеется фиксирующее пристрій на 12 точок через 30°.

Електроустаткування долбежного верстата 7402

Електрична схема долбежного верстата 7402

Схема електрична долбежного верстата 7402. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальні відомості

На станке установлены два електродвигуна.

На станке применяется електрообладнання:

• Напряжение питающей сети ~ 380 В частотой тока 50 Гц
• Ланцюг керування ~ 110 В
• Ланцюг постоянного тока 24 В
• Ланцюг освещения - 24 В.

Для поставки верстатів на експорт напряжение і частота тока устанавливаются в соответствии з заказ-нарядом вышестоящей организации.

На станке имеются електромагнітні муфты для пуске і торможения долбяка.

Освещение робочого места производится светильником, установленный на верхней станине.

Шкаф керування установлен на задньої стенке станины.

Ввод осуществлен проводок марки ПВ-1 сечением 1,5 мм2 , черного цвета для линейных проводов і желто-зеленого цвета для заземления.

Пуск головного приводу Ml осуществляется нажатием кнопки S3 (13-14), которая замыкает ланцюг магнитного пускателя К1 (14-16), переводя его на самопитание (13-14).

Останов електродвигуна М1 головного приводу осуществляется нажатием кнопки s2 (11-19).

Керування електродвигуном М2 переміщення стола осуществляется налагаем толчковой кнопки S4 (13-26), расположенной на панелі.

Пуск ползуна осуществляется кнопкой 35 (20-13), включается магнитный пускатель К4 (22-15) і становится на самопитание (13-20), а н.о. контакт К4 (30-31) включает електромагнитную муфту ЭМ1.

Останов ползуна осуществляется кнопкой s6 (13-23), включается катушка і магнитный пускатель K5 (25-15) становится на самопитание (13-23) замыкается н.о. контакта К5 (30-32), включается електромагнитная муфта ЭМ2.

Захист електродвигуна Ml от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем Q.

Захист електродвигуна М2 от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем 05.

Захист ланцюгів керування освещения і ланцюги постоянного тока осуществляется автоматическими выключателями соответственно Q2; Q3; Q1 і Q4.

Захист електродвигуна М1 от перегрузок осуществляется тепловыми реле РТп1; РТп2; РТп3, срабатывание тепловых реле равносильно срабатыванию стоповых кнопок s1 (10-11) или s2 (11-19).

Налаштування тепловых реле приведена в табл.11.

Смазочная система долбежного верстата 7402

Принципиальная схема змазки верстата показана на рис.21.

В табл.15 і 16 указан перечень елементів смазочной системы і точок змазки верстата.

Опис роботи

Смазка верстата обеспечивается циркуляционной системой змазки вузлів коробки швидкостей долбяка, привода, кулисного механізма, коробки подач.

Эта система состоит из резервуара I, маслоуказателя 2, фильтра 3, плунжерного насоса 5, маслораспределителя 7, насоса 8.

Плунжерный насос закреплен на кронштейне внутри верхней станины і приводится в действие от вала ексцентриковой муфты получающей вращение от клиноременной передачи головного приводу верстата.

Масло из резервуара, расположенного в верхней станине, всасывается насосом через фильтр і под давлением подается к маслораспределителю 7. От маслораспределителя масло поступает к оси кулисы, електромагнитной муфте, кулисной шестерне, на кулисный камень і к насосу 8.

С механическим приводом насос подает масло к направляющи долбяка і на ось серьги;

Для кратковременной увеличенной подачі масла к направляющим долбяка перед началом роботи в системе змазки предусмотрен механізм ускоренной подачі змазки при нажатии на кнопку 9, которого открывается дополнительный поток масла от плунжерного насоса к направляющим долбяка, минуя насос (лубрикатор).

Сбор утечек масла з направляючих долбяка і рамы осуществляется двумя маслосборниками, установленными на раме, из которых масло сливается по трубам в резервуар.

Шестерни і підшипники коробки швидкостей смазываются от дождевика. Слив масла производится по сливным отверстиям в резервуар.

Фитильная система змазки обеспечивает смазку коробки подач.

Периодическая система змазки обеспечивается з помощью пресс-масленок.

Указание по монтажу і експлуатации системы змазки

Перед пуском верстата необходимо:

• заполнить резервуар I маслом, указанным в табл.1 в количестве 18 л., при етом маслоуказатель должен быть заполнен наполовину;
• заполнить резервуар 16 маслом в количестве 0,3 л.;
• смазать шприцем все точки, указанные в схеме;
• смазать направляюще станины і салазок стола, поливая из масленки, а также сверху скосы рамы, клина і долбяка;
• смазать механізм круглого стола. Для етого необходимо установить стол на деление 270° отвернуть пробку заливного отверстая 17 і залить масло 0,15 л. В етом случае смазывается только часть механізма .

Для змазки остальной частини механізма необходимо стол установить на деление 250° і залить 0,1 л масла.

ВНИМАНИЕ!

При отсутствии принудительной подачі масла работать на станке запрещается. Заменять масло в резервуаре I необходимо не реже I раза в три месяца, в резервуаре 16 - один раз в месяц. Направляюще станины, верхние і нижние салазки смазывать через пресс-масленки один раз в смену.

Особливості разборки і сборки при ремонтi

Прежде чем приступить к разборке, обязательно отключить верстат от електросети вводным выключателем.

Перед снятием коробки швидкостей необходимо отсоединить трубку от маслораспределителя і насоса. Отвернув болты, снять детали вузла змазки, укрепленные на стенке коробки швидкостей, через окно верхней станины. Затем разъединить коробку швидкостей з коробкой подач.

Для снятия коробки подач необходимо через окно станины снять ремни со шкива, отвернуть крышку коробки і отвинтить з кінця вала гайки. При етом необходимо пользоваться струбциной для сжатия і плавного ослабления пружины. Затем сняв маховичок і кожух механізма продольного ходу стола, вывести вал из коробки подач. Только після етого отвернуть болты і снять коробку.

При разборке вузла долбяка необходимо предотвращать опускание долбяка под действием сил тяжести.

Разборка і монтаж остальных вузлів престо і не требуют специального описання. При разборке окремих механізмов верстата следует руководствоваться приведенными в настоящем руководстве сборочными чертежами.

7А420 Долбежный верстат з механическим приводом. Відеоролик.

Технічні характеристики долбежного верстата 7402

Наименование параметра	7А420	7402
Основні параметри верстата
Класс точності верстата	Н	Н
Наибольший ход долбяка, мм	20..200	20..200
Пределы двойных ходов в минуту (число швидкостей)	40..163 (4)	32..202 (6)
Диаметр стола, мм	500	500
Расстояние от плоскости стола до направляючих долбяка, мм	320	320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм	480	450
Установочное регулювання ходу долбяка, мм	264	265
Наибольшее усилие різання, кН (кгс)	15,0 (1500)	15,0 (1500)
Наибольшие переміщення стола продольные, мм	500	500
Наибольшие переміщення стола поперечные, мм	400	400
Наибольшие переміщення стола круговые, град	360°	360°
Цена деления лимба продольного переміщення, мм	0,05	0,05
Цена деления лимба поперечного переміщення, мм	0,05	0,05
Цена деления лимба кругового переміщення, мин	2'	2'
Продольное перемещение за один оборот маховика, мм	6	6
Поперечное перемещение за один оборот маховика, мм	6	6
Круговое перемещение за один оборот маховика, град	4°	4°
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм (число ступеней)	0,1..1,2 (12)	0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход поперечные, (число ступеней) мм	0,1..1,2 (12)	0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход круговые, (число ступеней) град	0,064..0,81 (12)	0,066..0,799 (12)
Скорость швидкого переміщення стола продольная, мм/мин	1,8
Скорость швидкого переміщення стола поперечная, мм/мин	1,8
Скорость швидкого переміщення стола круговая, град/сек	3,4
Наибольший угол наклона долбяка, град	5° от станины	5° от станины
Наибольший угол поворота головки резцедержателя, град	±90°	±90°
Наибольшее сечение резца (высота х ширина), мм	32 х 20	32 х 20
Електроустаткування. Привод
Количество електродвигателей на станке	2	2
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин)	2,8	1,8; 3,0; 3,6 (710, 1460, 2920)
Електродвигун ускоренного переміщення стола, кВт (об/мин)	1,1 (1400)	1,1 (1400)
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт		4,7
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2300 х 1270 х 2175	1900 х 1270 х 2175
Масса верстата, кг	2000	2000