Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника круглопалочного верстата КПА-50 (К)

Производителем круглопалочного верстата КПА-50 (К) является Кировский станкостроительный завод

Станкоцентр Перун, ООО г. Барнаул производит современные круглопалочного верстати КПА-61 і КПА-62, которые могут комплектоваться шлифовальным верстатом і верстатом для обробки торцов черенков.

Круглопалочные верстати производили еще несколько заводов:

Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО "Станкостроитель" - КПА-20-50;
Городокский станкостроительный завод ДО, г. Городок, Хмельницкая область, Украина - КПА 50-1, КПА 50-2;
Нальчикский станкостроительный завод ДО, г. Нальчик КБР;
Русский ЛЕС-Тверь, ООО (ИНН 6905032698), прекратила существование в 2020 году - КПА 50-2.

Верстати, выпускаемые Кировским станкостроительным заводом, КСЗ

КПА-50 (К) Верстат круглопалочный. Назначение, область применения

Круглопалочные верстати КПА-50 предназначены для изготовления деталей цилиндрической формы или з плавно изменяющимся по длине диаметром от Ø 20 до Ø 50 мм.

Различают три основні группы круглопалочных верстатів:

Верстати круглопалочные общего назначения (КПА-50, КПА-90)
Верстати круглопалочные специальные (КПА-20)
Верстати фасонно-круглопалочные

Верстати первой группы є универсальными і служат для изготовления цилиндрических деревянных деталей различной длины і диаметров.

Верстати второй группы служат для изготовления деталей диаметром до Ø 20 мм. Изготовление таких деталей на обычных круглопалочных верстатах невозможно, так как оси передних і задних подающих роликов находятся на большом расстоянии друг от друга. Некоторые специальные круглопалочные верстати имеют особые приспособления для рифления или круглые пилы, предназначенные для выемки канавки по длине детали.

Верстати третьей группы имеют механическую подачу і служат для производства цилиндрических или фасонных деталей круглого сечения. Эти верстати применяются в мебельном производстве для изготовления ножек гнутых стульев і других изделий. Все круглопалочные верстати работают по одной принципиальной схеме.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Верстат имеет пустотелую трехножевую головку, в которой режущие кромки ножей направлены внутрь головки. Обрабатываемая заготовка подается по оси обертання головки. Базирование при етом происходит по внутренней поверхности направляючих калибров, установливаемых в шпинделе. Налаштування на диаметр обрабатываемой палки осуществляется заменой направляючих калибров шпинделя (переднего і заднего) і смещением ножей относительно оси обертання головки.

Во внутренней полости станины установлены електродвигатель АИР100L2 мощностью 5,5 квт і тормозное пристрій, обеспечивающее быстрый останов ножевой головки і механізма подачі.

Главное рух – вращение ножевой головки осуществляется от електродвигуна через клиноременную передачу.

Привід механізма подачі осуществляется от отдельного електродвигуна через клиноременную передачу на приводной вал червячного редуктора. Редуктор посредством цепной передачи передает вращение подающим і принимающим роликам. Подача заготовок осуществляется подающими роликами, рабочая поверхность которых рифленая, что способствует лучшему захвату заготовки.

Передние подающие ролики имеют прямоугольное сечение, так как в верстат подаются заготовки прямоугольной формы; Задние ролики круглые, так как на верстатах получают детали круглого сечения. Расстояние между передними і задними роликами, закрепленными на стойках, можно изменять в зависимости от сечения і длины заготовок.

Верхние подающие ролики – подпружинены. Прием готовых деталей производится гладкими принимающими роликами.

Налаштування роликов на размер обрабатываемой заготовки осуществляется сведением – разведением роликов относительно оси подачі заготовки.

Перед подающими і за принимающими роликами установлены поддерживающие ролики.

Механізм подачі верстата обеспечивает три скорости подачі заготовок: 4, 7 і 20 м/мин, которые изменяются путем переміщення приводного ремня по ручьям шкивов редуктора і електродвигуна.

Все движущиеся елементы верстата (ножевая головка, приводные ремни, цепная передача і шестерни роликов) закрыты ограждениями.

Верстат работает следующим образом:

Заготовки квадратного сечения ложатся на поддерживающий ролик і подаются в подающие ролики.

Подающие рифленые ролики захватывают заготовку і подают її в пустотелую ножевую головку.

Ножи, расположенные на план-шайбе головки, обрабатывают заготовку, а направляющие калибры головки базируют готовое изделие.

Прием готового вироби після ножевой головки производится гладкими принимающими роликами і нижним поддерживающим роликом.

Для обробки деталей на круглопалочных верстатах используют прямолинейные или профильные ножи, закрепленные в специальные ножевые головки. Корпус головки закрепляют на пустотелом шпинделе, который в процессе роботи вращается. На рис. 110 представлена ножевая головка круглопалочного верстата.