Белмаш СДМ-2200 Верстат комбинированный деревообрабатывающий
Схеми, опис, характеристики

Производителем комбинированного деревообрабатывающего верстата СДМ-2200 (Мастер-практик 2200) является Завод Белмаш СООО, г. Могилёв. Завод запущен в 2012 году. Адрес сайта: http://belmash.by/

Белмаш СДМ-2200 Верстат комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Верстат деревообрабатывающий СДМ-2200 производства завода БелМаш універсальний і наиболее оснащенный ранее был известен как Мастер-практик 2200.

СДМ-2200 Верстат деревообрабатывающий представляет собой компактное настольное пристрій для обробки пиломатериалов хвойных і лиственных пород. Верстат относится к оборудованию для бытового применения, индивидуального пользования. Конструкція верстата позволяет удобно перемещать его вручную, а также транспортировать, в том числе легковым автомобилем.

Верстат предназначен для обробки древесины пилением, строганием (фугованием), фрезерованием з ручной подачей заготовки.

При соответствующей наладке на станке можно выполнять наступні виды обробки:

• строгание по плоскости до 250 мм по ширине і до 3 мм в глубину за один проход при скорости подачі до 2,0 м/мин;
• строгание по ребрам под углом от 0 до 45°;
• распиловку вдоль і поперек волокон доски толщиной до 100 мм при скорости подачі заготовки – 1,5 м/мин;
• распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° з помощью линейки;
• распиловку поперек волокон (торцевание) прямо і под углом з помощью приспособления;
• сверление;
• фрезерование дисковыми фрезами до Ø125 х 10 мм;
• фрезерование кінцівыми фрезами Ø6..12 мм.

Особливості конструкції багатофункціонального верстата СДМ-2200

Верстат имеет два окремих вала: вал для пильного диска і ножевой вал для строгания. Оба вала соединены з валом двигуна поликлиновым ремнем і вращаются з разной скоростью.

Частота обертання вала для распиловки і строгания разные, оптимальны для каждой из операций.

Верстат СДМ-2200 имеет уникальную конструкцию робочого стола. Это универсальная рабочая поверхность. Она состоит из трёх основних частин: пильного стола, загрузочного і приёмного строгальных столов.

Для каждой операции верстат Белмаш СДМ-2200 имеет свой рабочий стол:

1. Пильный стол - для пиления (распиловки) дисковий пилкою.
2. Строгальный стол - для строгания (фугования) древесины з помощью ножевого вала.
   Строгальный стол состоит из двух частин: загрузочный стол і приемный стол, которые регулируются по высоте
3. Фрезерный стол - для операций сверления і фрезерування древесины. Стол регулируется по высоте

При распиловке строгальные столы закрыты. При етом образуется единая рабочая площадка.

При строгании достаточно опустить пильный диск в крайнее нижнее положение, раскрыть строгальные столы і настроить глубину строгания.

Для повышения безопасности верстат имеет механізм блокировки, который не позволяет открыть строгальные столы пока пильный диск не опущен.

С помощью механізма изменения глубины пропила высота пильного диска над столом легко настраивается з помощью ручки регулювання глубины пропила і фиксируется гайкой-барашком.

Выключатель расположен на поворотном кронштейне, который позволяет разворачивать его на 135° і фиксировать в удобном пользователю положении.

Питание верстата осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц з защитным (заземляющим) проводом; качество источника електрической енергии по ГОСТ 13109; источник

Вид двигуна - асинхронный, однофазный, з рабочим конденсатором, перемежающимся режимом роботи - S6-40%.

Верстат имеет встроенное пристрій отключения от источника живлення при перегреве асинхронного двигуна. Повторное увімкнення верстата производится після того, как електродвигатель остынет до температуры окружающей среды.

Средний срок службы верстата не менее пяти лет.

Условия експлуатации – на открытых площадках, под навесом, в закрытых помещениях, кроме жилых помещений.

Верстати должны експлуатироваться в следующих условиях:

• высота над уровнем моря – до 1000 м;
• температура окружающего воздуха от +5 до +40°С;
• относительная влажность окружающего воздуха – не более 80%, при температуре +20°С.

Класс верстата по СТБ МЭК 61029-1, ГОСТ МЭК 61029-1 - первый.

Климатическое виконання верстата УХЛ, категория розміщення 3.1 по ГОСТ 15150.

Виконання по степени защиты от влаги - незащищенное.

СДМ-2200 Загальний вигляд комбинированного деревообрабатывающего верстата

Cклад комбинированного верстата СДМ-2200

Cклад комбинированного верстата СДМ-2200. Дивитись у збільшеному масштабі

1. корпус верстата
2. ограждение диска пильного; 2а - нож расклинивающий
3. линейка

5. пристрій для поперечної распиловки под углом

7. ключ кольцевой

12. фреза дискова

15. ключ рожковый
16. толкатель

22. ручка регулювання глубины пропила
23. стол пильный

30. накладка пластиковая диска пильного
31. гайки з шайбами
32. диск пильный
33. кожух для удаления стружки при строгании*

50. выключатель

54. винт-барашек регулировки глубины пропила

57. кожух диска пильного; 57а – вкладыш для фрезерування; 57б – винты крепления передньої частини кожуха пильного диска

60. шкала глубины пропила
61. шкала глубины фрезерування

Cклад комбинированного верстата СДМ-2200. Дивитись у збільшеному масштабі

1. корпус верстата
2. ограждение диска пильного

4. винты-барашки

6. вертикальний держатель

8. ограждение ножевого вала
9. кронштейн ограждения ножевого вала
10. стол фрезерный
11. ограждение фрезы кінцівой

13. фреза кінцівая
14. патрон сверлильный

23. стол пильный
24. стол строгальный приёмный
25. стол строгальный загрузочный
26. гайка-барашек
27. ограждение кінця вала
28. скоба замковая
29. винт-барашек

36. винты-барашки
37. ось крепления кронштейна поз.9
38. шайба
39. кольцо стопорное
40. прижим
41. винт-барашек
42. болты
43. винт-барашек
44. крышка выключателя
45. гайка-барашек
46. ручка-рычаг загрузочного стола
47. визир глубины строгания
48. шкала глубины строгания
49. ручка-рычаг приёмного стола
50. выключатель
51. шкала угла наклона линейки
52. винты
53. пазы основания линейки
54. места крепления линейки
55. пазы основания линейки
56. винт
57. скоба вертикального держателя
58. поворотный пульт керування

Пристрій комбинированного верстата СДМ-2200

Верстат представляет собой електромеханическое пристрій. В качестве приводу используется асинхронный електродвигатель. Вращение от двигуна к ножевому валу (выходному концу вала) і пильному диску передається з помощью поликлиноременной передачи. Ремень охватывает ведущий і два ведомых шкива. Первый из ведомых шкивов обеспечивает вращение пильному диску, второй – строгальному ножевому валу і кінцівой фрезе. Натяжение ремня осуществляется автоматически под действием веса електродвигуна і тяговой пружины.

В конструкції верстата предусмотрены блокировочные пристроя, позволяющие выполнять только один вигляд обробки: пиление/фрезерование дисковий фрезой или строгание/ фрезерование кінцівой фрезой.

Верстат имеет фиксированный стол для пиления і два (приемный і загрузочный) перемещаемых стола для строгания (рис. 2). Строгальные столы в режиме пиления є дополнением к пильному столу.

В режиме строгания приемный і загрузочный столы устанавливаются на уровне реза строгальных ножей, причем, передний стол имеет возможность опускаться ниже уровня реза строгальных ножей, что обеспечивает установку необходимой глубины строгания.

В режиме пиления строгальные столы устанавливаются на уровень стола для пиления, образуя полную плоскость пильного стола. При етом, строгальные столы закрывают вращающийся ножевой вал, обеспечивая безопасную работу. Перемещение столов осуществляется з помощью встроенных ручек-рычагов. Такая конструкция позволяет быстро і легко переналаживать верстат на необходимый вигляд обробки.

Выключатель верстата имеет специальную защиту от непроизвольного увімкнення верстата і установлен на подвижном кронштейне, поворачивающемся так, чтобы обеспечить доступное і безопасное включение/вимкнення верстата.

Для ориентации заготовки относительно режущего инструмента і обеспечения її поступательного, прямолинейного, продольного руху верстат оснащен направляющей линейкой і пристрійм для поперечної распиловки под углом.

С целью предотобертання заклинивания пильного диска во время реза в конструкції верстата предусмотрен расклинивающий нож.

Для предотобертання доступа к вращающимся частям верстата в конструкції предусмотрены защитные пристроя.

Верстат оборудован мерными шкалами, указывающими глубину пропила, фрезерування дисковий фрезой і глубину строгания.

Регулювання накладки пильного диска

• 23 – пильный стол;
• 30 – накладка;
• 30а – паз;
• 30б – метка;
• 30в – винты;
• 32 – пильный диск

Накладку пильного диска необходимо отрегулировать так, чтобы метка «Δ» 30б (рис. 4) совпадала з центром пильного диска 32, а паз 30а был параллелен плоскости пильного диска 32. Для етого необходимо отпустить винты 32б, отрегулировать накладку 30 і снова закрепить.

Установка і налаштування ножей на комбинированном станке СДМ-2200

• 71 – вал ножевой;
• 72 – підшибниківые щиты;
• 73 – корпус;
• 73а – выемка-стружколом;
• 74 – нож;
• 75 – прижимная планка;
• 76 – зажимной винт;
• 77 – регулировочный винт

Налаштування ножей обеспечивается післядовательной установкой каждого ножа. Предварительно необходимо освободить нож, отвинтив п'ять зажимных винтов 76 до состояния свободного переміщення (рис. 7).

Закручиванием/выкручиванием винтов 77 отрегулировать ножи 74 так, чтобы острие ножа касалось линейки 3, установленной на приёмном столе 24 (рис. 10).

Закрепите нож, закручивая зажимные винты 76. После окончательной затяжки винтов необходимо проверить правильность установки ножа, если необходимо, установку ножа повторить.

Правильно установленные ножи при повороте ножевого вала должны режущей кромкой слегка (до 0,1 мм) касаться нижней грани линейки.

Крепление ножей на комбинированном станке СДМ-2200

• 71 – вал ножевой;
• 73 – корпус;
• 74 – нож;
• 75 – прижимная планка;
• 76 – зажимной винт

Регулировочное пристрій ножей на комбинированном станке СДМ-2200

• 71 – вал ножевой;
• 73 – корпус;
• 74 – нож;
• 75 – прижимная планка;
• 77 – регулировочный винт;
• 80 – пластина

Схема регулювання ножей на комбинированном станке СДМ-2200

• 3 – линейка;
• 24 – приемный стол;
• 25 – загрузочный стол;
• 73 – ножевой вал;
• 74 – нож;
• Н – требуемая глубина

Установка строгальных столов на комбинированный верстат СДМ-2200

• 8 – ограждение;
• 9 – кронштейн;
• 24 – приёмный стол;
• 25 – загрузочный стол;
• 26 – гайка-барашек;
• 28 – замковая скоба;
• 29 – винт-барашек;
• 40 – прижим;
• 45 – гайка-барашек;
• 46 – ручка-рычаг загрузочного стола;
• 47 – визир глубины строгания;
• 48 – шкала;
• 49 – ручка-рычаг приемного стола

Загрузочный 25 і приемный 24 строгальные столы необходимо установить на уровень реза строгальных ножей (рис. 11).

Для етого:

• отпустить гайки-барашки 26 і 45;
• потянуть замковую скобу 28 на себя (в горизонтальной плоскости), удерживая її знизу, і переміщенням вниз ручек-рычагов 46 і 49 опустить столы до упора;
• кронштейн 9 з ограждением 8 установить на плоскость приемного строгального стола 24 і зафиксировать кронштейн винтом-барашком 29.

Установка глубины строгания

Для установки глубины строгания необходимо (рис. 11):

• отвернуть винт 45 загрузочного стола 25;
• переміщенням вверх/вниз ручки-рычага 46, находящейся под загрузочным столом, переместить стол на необходимую глубину строгания (0÷3 мм), совместив визир 47 на загрузочном столе з необходимым значением штриха на шкале 48;
• зафиксировать загрузочный стол в таком положении, затянув гайку-барашек 45.

Использование линейки при строгании на комбинированном станке СДМ-2200

• 4 – винт-барашек;
• 25 – загрузочный стол;
• 36 – винт-барашек;
• 51 – шкала угла наклона линейки;
• 52 – винты з гайками;
• 53 – паз основания линейки;
• 56 – паз основания линейки

Линейка предназначена для ориентирования обрабатываемой заготовки относительно ножевого вала і обеспечивает її прямолинейное перемещение і выполнение операций строгания под углом к кромке заготовки.

Линейка крепится двумя гвинтами-барашками 4 к пильному столу. Она може быть установлена как перпендикулярно к столу, так і под углом (рис. 13).

Для установки линейки под углом необходимо ослабить крепление двух винтов-барашков 36, установить линейку по шкале 51 на необходимый угол, затянуть винты-барашки 36.

Линейка должна прилегать к приёмному столу (при любом угле поворота). Для етого необходимо отвернуть винты-барашки 4, переместить линейку по пазам 53 основания линейки на необходимую величину, затянуть винты з гайками 52.

Распиловка вдоль і поперек волокон

Перед началом роботи следует произвести подготовку і наладку верстата.

Подготовка і наладка включает:

• установку столов;
• установку глубины пропила.

Установка стола пильного на комбинированный верстат СДМ-2200

Положение кронштейна з ограждением под загрузочным столом.

• 8 – кронштейн;
• 9 – ограждение ножевого вала;
• 23 – пильный стол;
• 24 – приемный стол;
• 25 – загрузочный стол;
• 46 – ручка рычаг

Установка стола пильного

Для установки стола при пилении необходимо:

• ограждение 8 ножевого вала разместить под загрузочным строгальным столом 25. Для етого отвернуть винт-барашек 29 (рис. 2), фиксирующий кронштейн, і поворотом кронштейна з ограждением вокруг оси разместить их под загрузочным столом 25 (рис. 14).
• загрузочный 25 і приёмный 24 строгальные столы свести, установить на один уровень з пильным столом 23, что соответствует совмещению штрихов «close» на шкалах. Для етого отверните гайки-барашки 26 і 45, поднимите ручки-рычаги 46 і 49 (рис. 2), затем снова заверните гайки-барашки 26 і 45. Замковая скоба 28 автоматически заблокирует сведенные строгальные столы 25 і 24.

Установка глубины пропила на комбинированном станке СДМ-2200

• 22 – ручка;
• 32 – пильный диск;
• 54 – винт-барашек регулировки глубины пропила;
• 60 – шкала глубины пропила

Установка глубины пропила

Установка глубины пропила осуществляется следующим образом (рис. 15):

• ослаблением гвинта-барашка 54 освободить систему крепления пильного диска настолько, чтобы можно было легко з помощью ручки 22 перемещать пильный диск 32 вверх-вниз;
• установить на шкале 60 необходимую глубину пропила переміщенням ручки 22 вверх-вниз;
• удерживая ручку 22 в необходимом положении, закрепить систему крепления пильного диска поворотом гвинта-барашка 54.

Распиловка вдоль волокон под углом з помощью линейки

Линейка 3 (рис. 1, 2) при распиловке крепится на строгальном загрузочном столе 25, з помощью винтов-барашков 4.

Расстояние от пильного диска 32 до линейки можно изменять переміщенням в пазах 56 основания линейки і перестановкой в отверстиях 55 стола 25. Таким образом може быть установлена любая ширина распила.

Линейка устанавливается как перпендикулярно к столу, так і под углом (п.п. 8.1.4), і должна прилегать к столу при любом угле поворота.

Конструкція приспособления для поперечної распиловки под углом на комбинированном станке СДМ-2200

• 1 – основание;
• 2 – упор;
• 3 – индикатор со шкалой;
• 4 – винт-барашек;
• 5 – направляющая

Для установки приспособления необходимо завести основа 1 (рис. 16) через открытый край стола так, чтобы имеющийся зацеп на основании охватил направляющую кромку стола 5.

Упор 2 можно поворачивать относительно основания 1 устанавливая і фиксируя его перпендикулярно резу пильного диска, или под углом от –45° до +45° для выполнения косого реза. Установите нужный угол распиловки, поворачивая упор 2 і фиксируя его винтом-барашком 4.

Прижимая заготовку к упору 2, перемещайте пристрій по направляющей 5 в сторону пильного диска.

Фрезерование кінцівыми фрезами на комбинированном станке СДМ-2200

Перед началом роботи следует произвести подготовку і наладку верстата:

• свести і установить строгальные столы на уровень пильного стола в соответствии з п.п. 8.2.1;
• опустить пильный диск 32 в нижнее положение «min» на шкале глубины пропила 2 (рис. 1);
• установить режущий инструмент;
• отрегулировать стол 10 (рис. 2);
• установить линейку 3 (рис. 1).

Установка кінцівой фрезы или сверла на комбинированный верстат СДМ-2200

Конструкція верстата в режиме фрезерування кінцівыми фрезами

• 3 – линейка;
• 4 – винт-барашек;
• 10 – стол фрезерный;
• 11а – корпус защитного ограждения кінцівой фрезы;
• 11в – защитный колпачок
• 77 – ручка-рычаг стола фрезерного;
• 78 – винты-барашки

Установка кінцівой фрезы или сверла

Чтобы установить кінцівую фрезу, либо сверло, необходимо:

• снять ограждение кінця ножевого вала 27 (рис. 2);
• установить сверлильный патрон 14 на резьбу выступающего кінця ножевого вала;
• установить і закрепить в сверлильном патроне 14 нужную кінцівую фрезу 13 или сверло;
• установить защитное ограждение 11 і закрепить гвинтами.

Защитное ограждение кінцівой фрезы (в стандартный комплект поставки не входит, комплектуется по дополнительному согласованию з оптовыми заказчиками) имеет подпружиненный защитный колпачок 11в (рис. 17), который перемещается внутрь корпуса 11а при нажатии заготовкой на колпачок в осевом направлении, открывая рабочую часть кінцівой фрезы.

Регулювання фрезерного стола

Отрегулируйте стол 10 (рис. 17) по высоте относительно фрезы 12 (рис. 1). Для етого опустите винты-барашки 78.

Перемещением ручки-рычага 77 вверх/вниз установите необходимую высоту і затяните винты-барашки 78.

Установка линейки

Подача обрабатываемого материала по столу 10 (рис. 17) осуществляется вручную. Для параллельного переміщення заготовки используйте линейку 3. Линейка 3 крепится гвинтами 4 к столу 10 через имеющиеся резьбовые отверстия в столе.

Фрезерование дисковыми фрезами на комбинированном станке СДМ-2200

Перед началом роботи следует произвести подготовку і наладку верстата (рис. 18):

• установить дисковую фрезу 12 (в стандартный комплект поставки не входит);
• установить ограждение 2;
• установить глубину фрезерування.

Конструкція верстата СДМ-2200 в режиме фрезерування дисковий фрезой

• 2 – ограждение диска пильного;
• 4 – винт;
• 6 – вертикальний держатель;
• 12 – дискова фреза;
• 30 – накладка;
• 57 – кожух пильного диска;
• 57б – винт;
• 59 – скоба

Установка дисковий фрезы

Чтобы установить дисковую фрезу 12 (рис. 18), необходимо:

• снять кожух пильного диска 57, отвернув винты 57б;
• затем з помощью ключа 7 (рис. 1) отвернуть зажимную гайку крепления пильного диска;
• снять пильный диск;
• установить дисковую фрезу 12, зафиксировать её зажимной гайкой обратной стороной;
• установить вкладыш 57а (рис. 1);
• установить кожух пильного диска 57, закрепить гвинтами 57б.

Установка глубины фрезерування

Глубина фрезерування дисковий фрезой устанавливается аналогично установці глубины пропила пильным диском (п.п. 8.2.2).

Шкала глубины фрезерування 61 расположена справа на кожухе 57 пильного диска (рис. 1).

Схема електрична принципова комбинированного деревообрабатывающего верстата СДМ-2200

Тип електродвигуна - Асинхронный однофазный з рабочими і пусковыми конденсаторами.

1. шнур живлення со штепсельной вилкой
2. выключатель
3. шнур живлення
4. асинхронный електродвигатель
5. колодка з'єднань
6. термодатчик

СДМ-2200. Відеоролик

Верстат Белмаш СДМ-2200 в работе

Распил сырой березы на станке СДМ-2200

Технічні характеристики комбинированного верстата СДМ-2200

Наименование параметра	СДМ-2000	СДМ-2200	СДМ-2500	Могилев 2.4
Фугование (строгание). Основні параметри верстата
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	230	250	270	270
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	3	3	3	3
Частота обертання пильного диска і дисковий фрезы на холостом ходу, об/мин	2850	2850	2850	2850
Частота обертання ножевого вала і кінцівой фрезы на холостом ходу, об/мин	7700	7700	7700	7700
Максимальная толщина заготовки, прижимаемая прижимным пристрійм, не более, мм	65	65	65	97
Максимальные розміри заготовки, Д×Ш×В (толщина), мм	2000 × 230 × 85	2000 × 250 × 100	2000 × 270 × 117	2000 × 270 × 88
Розміри строгального ножа, мм
Количество строгальных ножей	2	2	2	2
Пиление. Основні параметри верстата
Диапазон глубины пропила, мм	0..85	0..100	0..117	0..97
Наибольший диаметр пильного диска, мм	250	280	315	Ø250 х Ø32 х 3,2 z=24
Наибольший диаметр дисковий фрезы, мм	125	125	125	-
Фрезерование кінцівой фрезой
Наибольший диаметр кінцівой фрезы, мм	6..12	6..12	6..12	-
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт	1	1	1	1
Електродвигун - номинальная мощность, кВт	2,0	2,2	2,5	2,4
Тип електродвигуна при 220 В	Асинхронный з короткозамкнутым ротором	Асинхронный з короткозамкнутым ротором	Асинхронный з короткозамкнутым ротором	Асинхронный з короткозамкнутым ротором
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длна х ширина х высота), мм	806 × 793 × 445	876 × 829 × 460	949 × 849 × 512	995 х 630 х 353
Масса верстата, кг	50	53	58	45

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих верстатів

Паспорта деревообрабатывающих верстатів