WM1921 Верстат деревообрабатывающий комбинированный
Схеми, опис, характеристики

Поставщиком деревообрабатывающего комбинированного верстата WM1921 является компания Штурм ГК, ООО Москва. Адрес сайта: http://sturmtools.ru

На российском рынке компания появилась в 2003 году. Производство инструмента размещено на китайских заводах.

Всего в ассортиментном портфеле компании четыре торговых марки, которые позволяет полностью охватить средний і низкий ценовой сегмент рынка инстумента профессиональнй і бытовой сферы:

• Sturm (Штурм)
• BauMaster (Баумастер)
• Союз
• Энергомаш

WM1921 Верстат комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный (многофункциональный) верстат WM1921 предназначен для строгания (фугования), распиловки і сверления древесины.

Модель WM1921 – ето многоцелевой деревообрабатывающий верстат, который является надежным благодаря своему чугунному корпусу і удобным по своему набору различных функций, таких как строгание, распиливание, сверление, выпиливание шипов, выбор четверти, при помощи единого пильного диска, зенкование і т.п. Он може широко применяться для частного использования в строительстве, изготовлении мебели, отделке, производстве деревянных поделок.

Комбинированный верстат WM1921 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность і долговечность. Наиболее важные частини, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие і прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает верстат, не требует обслуживания і способен подогу работать без перерывов на охолодження.

Конструкція верстата хорошо продумана і позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины.

Верстат состоит из переднего і заднего стола, правого і левого оснований корпуса підшибників, усиленного основания, ножевого вала, оси пилы, мотора і компактной системы передачи, имеющей множество функций.

На станке можно выполнять наступні операции:

1. строгание (фугование) по плоскости і под углом;
2. распиловку вдоль волокон под углом з помощью линейки;
3. распиловку поперек волокон (торцевание) под углом з помощью подвижной каретки;
4. нарезание шипов і пазов на торцах заготовок з помощью дисковий пилы;
5. сверление;
6. пазование (фрезерование) дисковыми фрезами.

Конструктивные особливості верстата

Верстат состоит из переднего і заднего стола, правого і левого оснований корпуса підшибників, усиленного основания, ножевого вала, оси пилы, мотора і компактной системы передачи, имеющей множество функций.

Пиление вдоль і поперек волокон

• Регулювання глубины пропила при работе на боковом столе і з кареткой
• Рабочий стол из чугунного литья
• Регулируемый параллельный упор
• Съемный регулируемый стол для выпиливания пазов і шипов

Подвижный стол (каретка) для торцевания і пиления под углом

• Подвижный стол из стального листа
• Поворотный упор подвижного стола з угловой разметкой

Строгание

• Регулювання глубины строгания
• Регулируемый фуговальный упор
• Регулируемое ограждение ножевого вала
• Фуговальные столы из чугунного литья
• Фуговальный упор из алюминиевого профиля

Пазование

• Регулируемый прижим заготовки
• Рычаги подачі по осям «X» і «Y»
• Регулювання по оси «Z» вращающимся «барашком»
• Рабочий стол из чугунного литья

WM1921 Стандартная комплектация верстата комбинированного

• Гаечный ключ - 2шт
• Прижимное пристрій - 1шт
• Распиловочный стол - 1компл
• Направляющая 1компл
• Направляющая поворотная линейка для строгания і поздовжньої распиловки - 1компл
• Приспособление для поперечної распиловки под углом - 1компл
• Приспособление для сверления - 1компл
• Гексагональный ключ - 3шт
• Пильный диск - 1шт
• Сверло - 1шт
• Зажим з ключом - 1шт
• Переходник - 1шт
• Защитный кожух пильного диска - 1шт
• Крепление напрвляющего уголка - 1шт
• Направляющий уголок - 1шт
• Зажим - 1шт
• Основание пильного диска - 1шт

WM1921 Загальний вигляд комбинированного деревообрабатывающего верстата

Фото комбинированного верстата WM1921. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото комбинированного верстата WM1921. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото комбинированного верстата WM1921. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото комбинированного верстата WM1921. Дивитись у збільшеному масштабі

WM1921 Cклад комбинированного деревообрабатывающего верстата. Строгальная часть

WM1921 Cклад комбинированного деревообрабатывающего верстата. Пильная часть

1. Основание
2. Провод електрический
3. Електродвигун
4. Клеммная коробка
5. Конденсатор
6. Стол приемный строгальный
7. Болт крепления
8. Кронштейн защитной планки
9. Направляющая планка
10. Расклиниватель
11. Ручка фиксации
12. Защитный кожух
13. Маховик
14. Стойка
15. Рычаг
16. Винт фиксации
17. Защитная планка
18. Ползун
19. Стол подающий строгальный
20. Направляющая
21. Ручка фиксатора
22. Ручка регулировки высоты стола
23. Направляющий упор
24. Суппорт сверлильный
25. Рычаг поперечного переміщення
26. Рычаг продольного переміщення
27. Сверло
28. Сверлильный патрон
29. Винт фиксации
30. Винт фиксации
31. Направляющая стойка
32. Винт фиксации
33. Суппорт пильный
34. Направляющая скоса
35. Направляющая рейка
36. Винт фиксации
37. Ручка фиксации
38. Пильный диск
39. Рабочий стол пильный
40. Кожух защитный для ременной передачи
41. Кожух защитный пильного диска

Основні вузли верстата WM1921

• передний і задний столы строгальные столы
• правое і левое основания верстата
• корпус верстата
• укрепляющее основа верстата
• строгальный барабан, диск пильный
• система електродвигуна
• ременная передача

WM1921 Сверлильный стол. Установка сверлильного стола

При установці сверлильного стола (как показано на рис. 2) вставьте направляющие в пазы подвижного робочого органа (17, рис. 1) і закрепите его. Установка поперечного стола: соедините переходник 18, основа направляющей 19 і основа пилы 21 з винтом 20, удерживайте направляющую 17 перпендикулярно к оси ножа 2.

Установите поперечний стол 11 на направляющую 17. Отрегулируйте роликовую опору B, нажатием прислоните валик 14 к направляющей 17 і плавно вдвиньте его. Затем установите направляющий указатель 10 на поперечном столе 11 (рис. 3).

Схема пильной частини на станке WM1921

1. Направляющая
2. Резец
3. Обрабатываемая деталь
4. Стол распиловки
5. Кожух пилы
6. Циркульная пила
7. Шкив
8. Фланец
9. Резьбовая муфта
10. Указатель
11. Поперечный стол
12. Настановний стол
13. Роликовая опора
14. Ролик
15. Винт М8x55
16. Фильтр-пресс
17. Направляющая поперечної пилы
18. Втулка 9x25
19. Опора направляющей
20. Винт М8x55
21. Основание пилы
22. V-ремень А800
23. Дополнительная опора стола для распиловки
24. Рычаг керування

Строгальный блок на станке WM1921

1. Задний стол
2. Лезвие ножа
3. Пресс-болт ножа
4. Фильтр-пресс ножа
5. Стержень ножа
6. Передний стол
7. Рычаг затвора
8. Направляющая
9. Крепящее основание
10. Предохранитель стержня
11. Основание корпуса
12. Регулируемое отверстие
13. Крепящее основание

Регулювання высоты строгальных ножей (замена, установка) (Рис. 12)

Для получения ровной поверхности на заготовке режущая кромка ножа должна находиться на одинаковом расстоянии от поверхности приёмного стола.

Отключите електрическую вилку верстата от питающей розетки електросети. Вращайте строгальный вал до положения проверяемого ножа, как показано на Рис. 12 (верхнее положение ножа).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ножи строгального вала очень острые. Обращайтесь з ними осторожно.

Ослабьте винты крепления прижимной планки вращением их ключом по часовий стрелке. Снимите при-жимную планку вместе з ножами со строгального вала, очистите прижимную планку, гнездо прижимной пластины і ножи от опилок і пыли. Осмотрите ножи, прижимную планку і винты. Если есть повреждения, детали следует заменить. Затем полностью соберите ножи і прижимную планку і надежно установите в пазы строгального вала, вращая винты крепления прижимной планки против часовий стрелки. На етом етапе винты следует только слегка закрепить.

ПРИМЕЧАНИЕ: При обрабатывании высокосмолистых заготовок возможно налипание древесной смолы і опилок на ножи і рабочий вал, что ухудшает качество обработанной поверхности. Периодически проверяйте состояние строгального вала і ножей, при необходимости производите очистку поверхностей робочого вала і ножей.

Проверьте выступ ножей над поверхностью приемного стола. Выступ ножей должен быть не более 0,1 мм, но не ниже поверхности приемного стола. После установки ножей строгального вала в правильное положение надежно закрепите винты, начиная з центральных винтов крепления і заканчивая внешними гвинтами крепления.

Внимание: Не рекомендуется использовать различные удлинители ключів или другие приспособления, чтобы предотвратить чрезмерный крутящий момент і возможное повреждение різьби прижимной планки или винтов крепления. Для собственной безопасности следует немедленно заменить повре-жденную прижимную планку или винты крепления з поврежденной резьбой.

Заточка строгальных ножей для верстата WM-Multi-03

• Для предотобертання возможного дисбаланса ножевого вала, следует производить одновременную замену всех строгальных ножей.
• Затачивать строгальные ножи данного верстата рекомендуется на универсальных заточных верстатах, оснащенных шлифовальным кругом і технологическими приспособлениями для зажима.
• Твердосплавные ножи следует затачивать только на специальном заточном станке в условиях специализированной сервисной мастерской.
• Ножи из быстрорежущей стали можно затачивать на мокром бруске з использованием специального пристроя для выбора угла заточки. Затачивать ножи рекомендуется мелкозернистым точильным бруском.
• Для контроля геометрических параметров режущей частини строгальных ножей після заточки следует применять универсальные угломеры з диапазоном измерений 00–1800 или угловые шаблоны.
• Заточку строгальных ножей следует производить только по задньої поверхности 45 (см. рис. G). Задний угол α заточки строгального ножа зависит от твердости древесины. Для мягких пород дерева (липа, осина, сосна, ель) рекомендуемый задний угол заточки должен быть α = 35°, для твердых пород (бук, дуб, кизил) α = 45°.
• Для роботи з обычной древесиной используется угол заточки 40°.
• Режущая кромка строгального ножа після заточки должна быть прямолинейной по всей длине, острой і не мати завалов. На ней не должно быть зазубрин, рисок і трещин.
• Брусок желательно использовать в смоченном водой виде. Поверхность бруска должна быть прямой і гладкой
• Для снятия заусенцев після заточки следует выполнить доводку строгальных ножей доводочным абразивным бруском
• Перед тем как установить на верстат ножи, их следует отбалансировать, чтобы они имели одинаковую длину, ширину, толщину і массу. Балансировку ножей производят на специальном приспособлении или на балансировочных весах. Разность в массе ножей допускается не более 0,5 % (не более чем 1 грамм). Кроме того, ножевой вал, на который крепят ножи, і крепежные детали должны быть также отбалансированы. Одним из варіантівстатической балансировки строгальных ножей является удаление (сошлифовывание) слоя металла з его торца 43 (см. рис. G). Удалять металл строгального ножа 40 на торце 43 следует только до линии пересечения задньої поверхности 45 і опорной поверхности 46.
• При установці строгальных ножей на ножевой вал необходимо следить за тем, чтобы они плотно прилегали опорной поверхностью і передньої поверхностью к плоскостям прижимных планок і пазам ножевого вала.
• Левая і правая часть каждого лезвия должны быть параллельны плоскости нерухомого стола.

Схема електрична комбинированного деревообрабатывающего верстата WM1921

Cтанок комбинированный WM1921. Відеоролик

Технічні характеристики комбинированного верстата WM1921

Наименование параметра	WM1921
Строгание. Основні параметри верстата
Наибольшая ширина строгания, мм	200
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход, мм	3,0
Частота обертання шпинделя пильного диска і строгального вала на холостом ходу, об/мин	3500
Количество строгальных ножей	3
Диаметр ножевого вала, мм	74
Розміри строгальных ножей, мм	210 х 30 х 3
Розміри робочого стола (ДхШ), мм
Розміри фуговального упора (ДхВ), мм
Угол наклона фуговального упора, град	0..45
Пиление. Основні параметри верстата
Диаметр пильного диска, мм	250 х 3,2 х 30
Посадочный диаметр пильного диска, мм	30
Максимальная глубина пиления при 90˚, мм	70
Максимальная ширина заготовки при пилении з параллельным упором, мм	300
Угол поворота торцевого упора на каретке, град	±45
Розміри подвижного стола (ДхШ), мм	200 х 270
Ход подвижного стола (каретки), мм	700
Макс. глубина шипования, мм	10
Сверление. Пазование
Макс. диаметр зажиму сверлильного патрона, мм	13
Макс. глубина сверления, мм	90
Величина ходу подвижного стола по осям X, Y, Z, мм	100, 110, 95
Макс. глубина фальцевания, мм	10
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети	220В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт	1
Електродвигун - номинальная мощность, кВт	2,1
Тип електродвигуна	Асинхронный, однофазный з конденсатором
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длна х ширина х высота), мм
Масса верстата, кг	90	103

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация