Корвет 320 Верстат комбинированный деревообрабатывающий
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника комбинированного деревообрабатывающего верстата Корвет 320

Поставщиком комбинированного деревообрабатывающего верстата Корвет 320 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель - компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Корвет 320 Верстат комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный деревообрабатывающий верстат Корвет 320 (далее верстат) предназначен для обробки древесины і подобных ей материалов (картона, фанеры, древесно-стружечных плит і т. п.): строгания по направляющей планке, продольного і поперечного пиления, выполнения сверлильных операций.

На верстатах Корвет 320 не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня і подобных материалов, мягких пластмассовых і резиноподобных материалов.

Комбинированный верстат Корвет 320 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Верстат Корвет 320 може експлуатироваться в следующих условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °C
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C

Корвет 320 Загальний вигляд комбинированного деревообрабатывающего верстата

Комплект поставки комбинированного верстата Корвет 320 (рис.1)

Список комплекта поставки комбинированного верстата Корвет 320

• A. Верстат «КОРВЕТ 320» 1 шт.
• Б. Направляющая скоса 1 шт.
• B. Патрон сверлильный 1 шт.
• Г. Ключ (сверлильного патрона) 1 шт.
• Д. Планка защитная 1 шт.
• Е. Защитный кожух (пильного диска) 1 шт.
• Ж. Прижимное пристрій 1 шт.
• И. Суппорт (сверлильный) 1 шт.
• К. Диск пильный 1 шт.
• Л. Стойка 1 шт.
• М. Сверло 1 шт.
• Н. Расклиниватель 1 шт.
• П. Кронштейн (защитной планки) 1 шт.
• Р. Ключ рожковый 2 шт.
• С. Ключ шестигранный 3 шт.
• Т. Винт фиксации 1 шт.
• У. Суппорт (пильный) 1 шт.
• Ф. Направляющая планка 1 шт.
• X. Рабочий стол (шипорезный) 1 шт.
• Руководство по експлуатации 1 екз.

Cклад комбинированного верстата Корвет 320 (рис.2)

Cклад комбинированного верстата Корвет 320. Дивитись у збільшеному масштабі

Cклад комбинированного верстата Корвет 320 (рис.3)

Cклад комбинированного верстата Корвет 320. Дивитись у збільшеному масштабі

Верстат состоит из следующих сборочных единиц і деталей:

1. Основание верстата
2. Провод електрический
3. Електродвигун
4. Клеммная коробка
5. Конденсатор
6. Стол (приемный, строгальный)
7. Болт крепления
8. Кронштейн защитной планки
9. Направляющая планка
10. Расклиниватель
11. Ручка фиксации
12. Защитный кожух
13. Винт фиксации
14. Стойка
15. Рычаг
16. Винт фиксации
17. Защитная планка
18. Ползун
19. Стол(подающий, строгальный)
20. Направляющая
21. Ручка (фиксатора)
22. Ручка (регулировки стола)
23. Направляющий упор
24. Суппорт (сверлильный)
25. Рычаг (поперечного переміщення)
26. Рычаг (продольного переміщення)
27. Сверло
28. Сверлильный патрон
29. Винт фиксации
30. Винт фиксации
31. Направляющая стойка
32. Винт фиксации
33. Суппорт (пильный)
34. Направляющая скоса
35. Направляющая рейка
36. Винт фиксации
37. Ручка фиксации
38. Пильный диск
39. Рабочий стол (пильный)
40. Кожух защитный ремённой передачи
41. Кожух защитный пильного диска

Регулировки і налаштування перед началом пильных работ (Рис. 2, 3)

При выполнении продольного пиления необходимо:

• выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2. і 8.5.)
• установить пильный рабочий стол (39) на высоту так, чтобы верхняя точка пильного диска (38) превышала толщину пиления заготовки на высоту зуба пильного диска (38) (см. п. 8.2.2.)

При выполнении косого і поперечного пиления з использованием пильного суппорта і прижимного пристроя необходимо:

• выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2. і 8.3.)
• установить пильный рабочий стол (39) на высоту так, чтобы верхняя точка пильного диска (38) превышала толщину пиления заготовки на высоту зуба пильного диска (38) (см. п. 8.2.2.)
• демонтировать направляющую планку (9) (см. п. 8.5.)

Регулировки і налаштування перед началом строгальных работ (Рис. 2)

При выполнении строгальных работ необходимо:

• выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.5. і 8.6.)
• отрегулировать глубину строгания путем опускания или подъёма подающего стола (19) вращением ручки (22)
• продвинуть защитную планку (17) в такое положение, чтобы она закрывала не принимающую участиния в строгании часть робочого вал

Установка пильного диска на верстат Корвет 320 (Рис.4)

Как показано на Рис. 3, 4, ослабьте положение двух винтов фиксации (32), демонтируйте (поднимите вверх) пильный рабочий стол (39), снимите защитный кожух (41), установите і закрепите пильный диск (38).

Установите і закрепите защитный кожух (41).

Установите і закрепите положение пильного робочого стола (39) гвинтами фиксации (32).

На пильном рабочем столе (39) установите і закрепите расклиниватель (10) таким образом, чтобы пильный диск (38) і расклиниватель (10) находились в одной плоскости, і расклиниватель (10) не препят-ствовал вращению пильного диска (38).

Установите на расклинивателе (10) і ручкой фиксации (11) закрепите защитный кожух (12); при етом, защитный кожух должен мати свободное вертикальное перемещение.

Установка пильного суппорта на верстат Корвет 320 (Рис.5)

Как показано Рис. 5, з направляющей рейки (35) демонтируйте ограничитель (42), установите пильный супорт (33) і установите ограничитель (42) на прежнее место.

На рабочей поверхности суппорта (33) установите і винтом фиксации (36) закрепите направляющую скоса (34).

Установка робочого стола для шипорезных работ на верстат Корвет 320 (Рис. 6)

При выполнении шипорезных работ вместо пильного робочого стола (39) (см. п. 8.2.) в разрезной зажим (43) установите рабочий стол для шипорезных работ (45). Положение закрепите винтом фиксации (32).

При выполнении шипорезных работ необходимо:

• выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2.1. і 8.4.)
• зафиксировать выбранное положение направляющей планки (46) на рабочем столе (45) относительно пильного диска (38) двумя установочними болтами (44), Рис. 6.

Установка направляющей планки (Рис. 7)

Как показано на Рис. 7, на направляющей (20) установите і ручкой фиксации (37) закрепите ползун (18) направляющей планки (9).

Угол наклона і установка направляющей планки (9), в зависимости от выполняемых работ, фиксируется через специальные прорези в ползуне (18) болтом крепления (47). Направляющая планка (9) имеет место крепления к ползуну (18) з обоих торцов.

Для выполнения пильных і строгальных работ пласти или кромки заготовки демонтируйте направляющую для строгания фасок (48).

Установка суппорта для выполнения сверлильных работ (Рис.8)

Выкрутите два установочных болта (50), установите направляющие суппорта (24) до упора в специальные посадочные места держателя (49). Зафиксируйте положение двумя болтами (50). Ослабьте фиксацию болта (58), ограничительное кольцо (59) передвиньте в сторону держателя (49) і зафиксируйте положение болтом (58).

В специальном отверстии на рабочей поверхности суппорта (24) установите і закрепите стойку (14). На стойке (14) установите і закрепите рычаг (15) прижимного пристроя.

Установка сверлильного патрона (Рис. 2, 8)

На шпиндель (51), выполненный в виде конуса В16, установите сверлильный патрон (28), прилагая определённое усилие, направленное в сторону верстата.

Регулировки і налаштування перед началом сверлильных работ (Рис.9)

При выполнении сверлильных работ необходимо:

• выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.7. і 8.8.)
• в сверлильный патрон (28) установить сверло необходимого диаметра (от 1,5 до 13 мм) для выполнения намеченной операции
• ослабить положение винтов фиксации (29, 30), произвести грубую регулировку установки высоты рабочей поверхности суппорта (24), положение зафиксировать винтом фиксации (29)
• точную регулировку положения рабочей поверхности суппорта Рис. 9, Рис. 10(24) произвести регулировочным винтом (56)
• положение закрепить винтом фиксации (30)
• двумя установочними болтами зафиксировать выбранное положение направляющего упора (23)
• заготовку надёжно закрепить на поверхности суппорта (24) винтом фиксации (13) прижимного пристроя; при етом, заготовка должна упираться в направляющий упор (23)
• переміщенням рычага (26) проверить плавность поздовжньої подачі суппорта (24)
• переміщенням рычага (25) проверить плавность поперечної подачі суппорта (24)
• для ограничения поперечного ходу суппорта (24) ослабить положение болта (58), передвинуть ограничительное кольцо (59) в необходимое положение і зафиксировать болтом (58)

Регулировки і налаштування перед началом сверлильных работ (Рис. 10)

Регулировки і налаштування перед началом сверлильных работ (Рис. 11)

Выполните необходимые установки і регулировки (см. п. 9.3.).

При выполнении сверлильных работ демонтируйте пильный диск (38), установите пильный рабочий стол (39) (см. п. 8.2.).

Оттяните ручку (21), поднимите подающий строгальный стол (19), отпустите ручку (21), оттяните ручку (61) і переведите в верхнее положение защитный кожух (60) так, чтобы защитный кожух (60) опирался на строгальный приёмный стол (6), как показано на Рис. 10. Отпустите ручку (61). Оттяните ручку (21), установите в исходное положение подающий строгальный стол (19) ручкой (21), зафиксируйте положение строгального подающего стола (19).

Регулювання высоты строгальных ножей (замена, установка) (Рис. 12)

Для получения ровной поверхности на заготовке режущая кромка ножа должна находиться на одинаковом расстоянии от поверхности приёмного стола.

Отключите електрическую вилку верстата от питающей розетки електросети. Вращайте строгальный вал до положения проверяемого ножа, как показано на Рис. 12 (верхнее положение ножа).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ножи строгального вала очень острые. Обращайтесь з ними осторожно.

Ослабьте винты крепления прижимной планки вращением их ключом по часовий стрелке. Снимите при-жимную планку вместе з ножами со строгального вала, очистите прижимную планку, гнездо прижимной пластины і ножи от опилок і пыли. Осмотрите ножи, прижимную планку і винты. Если есть повреждения, детали следует заменить. Затем полностью соберите ножи і прижимную планку і надежно установите в пазы строгального вала, вращая винты крепления прижимной планки против часовий стрелки. На етом етапе винты следует только слегка закрепить.

ПРИМЕЧАНИЕ: При обрабатывании высокосмолистых заготовок возможно налипание древесной смолы і опилок на ножи і рабочий вал, что ухудшает качество обработанной поверхности. Периодически проверяйте состояние строгального вала і ножей, при необходимости производите очистку поверхностей робочого вала і ножей.

Проверьте выступ ножей над поверхностью приемного стола. Выступ ножей должен быть не более 0,1 мм, но не ниже поверхности приемного стола. После установки ножей строгального вала в правильное положение надежно закрепите винты, начиная з центральных винтов крепления і заканчивая внешними гвинтами крепления.

Внимание: Не рекомендуется использовать различные удлинители ключів или другие приспособления, чтобы предотвратить чрезмерный крутящий момент і возможное повреждение різьби прижимной планки или винтов крепления. Для собственной безопасности следует немедленно заменить повре-жденную прижимную планку или винты крепления з поврежденной резьбой.

Заточка строгальных ножей для верстата WM-Multi-03

• Для предотобертання возможного дисбаланса ножевого вала, следует производить одновременную замену всех строгальных ножей.
• Затачивать строгальные ножи данного верстата рекомендуется на универсальных заточных верстатах, оснащенных шлифовальным кругом і технологическими приспособлениями для зажима.
• Твердосплавные ножи следует затачивать только на специальном заточном станке в условиях специализированной сервисной мастерской.
• Ножи из быстрорежущей стали можно затачивать на мокром бруске з использованием специального пристроя для выбора угла заточки. Затачивать ножи рекомендуется мелкозернистым точильным бруском.
• Для контроля геометрических параметров режущей частини строгальных ножей після заточки следует применять универсальные угломеры з диапазоном измерений 00–1800 или угловые шаблоны.
• Заточку строгальных ножей следует производить только по задньої поверхности 45 (см. рис. G). Задний угол α заточки строгального ножа зависит от твердости древесины. Для мягких пород дерева (липа, осина, сосна, ель) рекомендуемый задний угол заточки должен быть α = 35°, для твердых пород (бук, дуб, кизил) α = 45°.
• Для роботи з обычной древесиной используется угол заточки 40°.
• Режущая кромка строгального ножа після заточки должна быть прямолинейной по всей длине, острой і не мати завалов. На ней не должно быть зазубрин, рисок і трещин.
• Брусок желательно использовать в смоченном водой виде. Поверхность бруска должна быть прямой і гладкой
• Для снятия заусенцев після заточки следует выполнить доводку строгальных ножей доводочным абразивным бруском
• Перед тем как установить на верстат ножи, их следует отбалансировать, чтобы они имели одинаковую длину, ширину, толщину і массу. Балансировку ножей производят на специальном приспособлении или на балансировочных весах. Разность в массе ножей допускается не более 0,5 % (не более чем 1 грамм). Кроме того, ножевой вал, на который крепят ножи, і крепежные детали должны быть также отбалансированы. Одним из варіантівстатической балансировки строгальных ножей является удаление (сошлифовывание) слоя металла з его торца 43 (см. рис. G). Удалять металл строгального ножа 40 на торце 43 следует только до линии пересечения задньої поверхности 45 і опорной поверхности 46.
• При установці строгальных ножей на ножевой вал необходимо следить за тем, чтобы они плотно прилегали опорной поверхностью і передньої поверхностью к плоскостям прижимных планок і пазам ножевого вала.
• Левая і правая часть каждого лезвия должны быть параллельны плоскости нерухомого стола.

Схема електрична принципова комбинированного деревообрабатывающего верстата Корвет 320

Електроустаткування верстата комбинированного деревообрабатывающего Корвет 320

Верстат подключается к розетке сети 220 В 50 Гц при помощи вилки з заземляющим контактом. Перед подключением необходимо проверить надежность соединения верстата з заземляющим контактом вилки.

Для увімкнення верстата необходимо:

• вставить електрическую вилку верстата XP в розетку питающей сети XS з напряжением 220 В
• повернуть ручку переключателя ZH-A в положение «1» или «2», в зависимости от направления обертання ротора двигуна М
• нажать на зелёную кнопку магнитного пускателя KJD18
• Напряжение подаётся на двигатель М, ротор двигуна М начинает вращаться

Выключить двигатель можно двумя способами:

• нажать на красную крышку или красную кнопку магнитного пускателя KJD18
• отключить подключающую вилку XP от розетки XS

Верстат многофункциональный деревообрабатывающий Корвет 320. Відеоролик

Технічні характеристики комбинированного верстата Корвет 320

Наименование параметра	Корвет 320
Строгание. Основні параметри верстата
Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм	200
Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм	3
Частота обертання шпинделя, об/мин	3500
Диаметр корпуса ножевого (строгального) вала, мм	125
Размер строгального ножа, мм	210 х 30 х 3
Количество строгальных ножей	3
Размер строгального стола, мм	964 х 210
Наклонное строгание по направляющей планке, град	45
Пиление. Основні параметри верстата
Диаметр шпинделя, мм	20
Частота обертання шпинделя, об/мин	3500
Диаметр пильного диска, мм	254 х 30
Максимальный размер поперечного пиления, мм	300
Максимальная глубина пиления, мм	70
Косое пиление по направляющей планке, град	45
Размер рабочей поверхности пильного стола, мм	130 х 960
Размер рабочей поверхности суппорта пильного стола, мм	270 х 195
Сверление. Основні параметри верстата
Диаметр шпинделя, мм	В16
Максимальная глубина сверления, мм	90
Диаметр сверления, мм	1,5..13
Размер рабочей поверхности сверлильного суппорта, мм	160 х 280
Поперечный ход робочого стола, мм	60
Продольный ход робочого стола, мм	70
Вертикальный ход подвижного стола, мм	45
Електроустаткування верстата
Род тока питающей сети	220В 50Гц
Количество електродвигателей на станке, шт	1
Електродвигун - номинальная мощность, кВт	1,5
Габарит і масса верстата
Габарит верстата (длна х ширина х высота), мм	1060 х 1240 х 595
Масса верстата, кг	103