Виробник та розробник токарно-револьверного верстата моделі 1І140п, 1І125п - Хабарівський верстатобудівний завод.
Хабарівський верстатобудівний завод у різні роки випускав, також, моделі 1Е140 (1Е125), 1П140 (1П125, 1П165), 1Г140П (1Г125П, 1Г165П), 1Б140П (1Б125П) 1
На жаль завод збанкрутував у 2005 році.
Автомати токарно-револьверні одношпиндельні пруткові моделі 1І140П та 1і125п призначені для токарної обробки деталей типу тіл обертання з діаметральними розмірами відповідно до 40 та 25 мм та довжиною до 105 їм з круглого, квадратного та шестигранного. не нижче 4 класу точності за ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75х та ГОСТ 8560-67 в умовах масового та серійного виробництва. При застосуванні групової обробки деталей автомати можуть ефективно використовуватись у дрібносерійному виробництві.
В якості пристрій верстат 1І140П може мати магазинний пристрій для обробки деталей із штучних заготовок.
Автомат 1І140П призначений в основному для обробки кольорових металів та їх сплавів, можлива також обробка сталей.
На автоматі 1І140П обробляються прутки круглого та багатогранного перерізу не нижче 11-го квалітету точності за ГОСТ 7417—75.
Шорсткість оброблюваної поверхні:
Розсіювання настроєного розміру, одержуваного різцем, встановленим у револьверній головці, при обробці кольорового металу протягом двох змін — 15 мкм після попереднього підігріву верстата протягом 0,5 год.
У конструкції автомата 1І140П передбачені: застосування гідростатичних опор у шпиндельній бабці верстата; револьверний супорт з V-подібною напрямною та фіксуванням револьверної головки на зубчастиний вінець.
Привід шпинделя здійснюється від електродвигуна через коробку швидкостей з електромагнітними муфтами та клинопасову передачу. Автоматичне зміна швидкості здійснюється командоапаратом за допомогою електромуфт. Привід допоміжного руху - від електродвигуна приводу допоміжного валу через ланцюгову та зубчасту передачі. Для скорочення часу на неодружені ходи та переналагодження в автоматі передбачені швидке обертання розподільчого валу та знімний блок кулачків поперечних супортів. Всі механізми та робочі вузли верстата рухаються від кулачків розподільчого та допоміжного валів.
В автоматі програмуються у циклі:
Автомат 1І140П має блокувальні та запобіжні пристрої для забезпечення вимог техніки безпеки.
Верстат можна вбудовувати в автоматичну лінію.
Токарно-револьверні автомати моделей 1і140п та 1Б125 відрізняються між собою пристроєм шпиндельної бабки та комплектацією приладдям.
Клас точності автомата Н за ГОСТ 8—82Е.
Умови експлуатації автомата - УХЛ4 за ГОСТ 15150-69.
Габарит робочого простору револьверного верстата 1140п
Загальний вигляд токарно-револьверного верстата 1і140п
Фото токарно-револьверного верстата 1і140п
Фото супортів токарно-револьверного верстата 1і140п
Фото командоапарату токарно-револьверного верстата 1і140п
Фото токарно-револьверного верстата 1і140п
Фото токарно-револьверного верстата 1і140п
Розташування складових частинин револьверного верстата 1і140п
Розташування органів керування револьверним верстатом 1і140п
Живлення ланцюгів електрообладнання здійснюється такими напругами:
Електрообладнання верстата призначене для підключення до трифазної мережі змінного струму з глухозаземленим або ізольованим нейтральним проводом.
На автоматі використовуються наступні величини напруги:
На верстаті встановлено чотири трифазні асинхронні короткозамкнені електродвигуни.
Регулювання швидкості ступінчасте через коробку швидкостей АКП-209-32Р з електромагнітними муфтами типу Е1М, позначеними на схемі YC1...YC6.
Прилад автоматичного керування БПВ-31 позначений на схемі А2 розміщений на підставі верстата.
За окрему плату верстат може бути укомплектований приводом додаткових пристроїв, до якого входять асинхронний 2-х швидкісний двигун М7 та дві електромагнітні муфти YC3 та YC4, а також пристроєм індексації шпинделя.
Електрошафа з апаратурою керування та пристроєним налагоджувальним пультом укріплена на порталі зліва.
Керування головним приводом, приводом допоміжного валу, включення СОЖ здійснюється від кнопок та тумблера, розташованих у передній частинині рами порталу.
Керування роботою автомата за циклом здійснюється за допомогою командоапарата, від мікроперемикачів SQl, SQ2.
Відання про вміст дорогоцінних металів в електрообладнанні наведено в таблиці керівництва 1І140.0.00,000РЕ.
При початковому пуску автомата необхідно передусім перевірити заземлення та якість монтажу електрообладнання зовнішнім оглядом.
Після огляду на клемних наборах в електрошафі відключити дроти живлення всіх двигунів. Вступним автоматичним вимикачем підключити автомат до мережі.
Перевірити дію блокуючих та сигналізуючих пристроїв.
За допомогою кнопок та перемикачів перевірити чіткість спрацьовування апаратури керування.
Після перевірки знову підключити дроти живлення електродвигунів.
Схема електрична принципова, схема з'єднання та перелік елементів наведені в додатку 1І140П.0.00.000РЕ04.
Докладні відомості про роботу та рекомендації та експлуатації до приладу керування мастилом А2, коробки передач АКП209-32P викладені в експлуатаційній супровідній документації на них.
Вступним автоматичним вимикачем QF1 електрообладнання автомата підключається до мережі. Подається живлення в ланцюги керування та сигналізацій.
На налагоджувальному пульті загоряється сигнальна лампа HL3 "Мережа" та один із світлодіодів VH1...VH8, що сигналізують про відповідну позицію командоапарата.
Через прилад керування А2 включається реле KV20, магнітний пускач КМ3 і двигун М3 мастильної системи. Після заповнення живильників мастильної системи відбувається спрацювання мікроперемикача SQ11, прилад керування А2 переходить у режим "Пауза".
Включається реле KV22 - контроль теплового захисту двигунів
Перемикачем SA6, розташованим на пульті налагодження, вибирається режим роботи "Автоматичний" або "Налагоджувальний".
За умови, що закрито "Огородження зони різання" (замкнуто контакт мікроперемикача SQ12) можливе увімкнення верстата.
При необхідності кнопкою SB3 проводиться ручне прокачування мастильної системи
При натисканні кнопки SB4 через проміжне реле KV25 включається з самоблокуванням реле KV43, KV27 і пускач КМ4, якщо перемикач А4 "Охолодження" встановлений в положенні "1", силовими контактами КМ4 включається двигун М4, приводу насоса охла. >
Контактом KV43 дозволяється увімкнення реле KV28 увімкнення приводу ВВ.
При включеному KV47 або KV48 включаються відповідно пускач KM9 та реле часу КТ1 або пускач КМ10 та реле часу КТ2.
Силовими контактами цих пускачів включається двигун головного приводу М1 із заданим напрямком обертання.
Контактними реле часу КТ1 або КТ2 з невеликою затримкою 0,3..0,5 сек дозволяється включення реле KV11...KV13 і електромагнітних муфт YC11...YC13. Шпиндель повинен обертатися із заданою швидкістю.
Коробка швидкостей АКП дозволяє отримати 6 лівих, 3 правих швидкості та гальмування шпинделя, це рекомендований режим роботи головного приводу. При необхідності можна отримати той же діапазон швидкостей із протилежним напрямком обертання за рахунок реверсу двигуна M1.
Напрямок обертання двигуна М1 задається на налагоджувальному пульті перемикачами SA51...SA58.
У середньому положенні перемикачів відключаються реле KV47, KV48, а також KV14...KV16 і відповідно пускачі КМ9 АБО КМ10 та муфти YC14...YC16 - відбувається звільнення шпинделя та відключення двигуна M1.
Завдання швидкості шпинделя виконується багатопозиційними перемикачами SA41... SA48 відповідно до таблиці, розміщеної на пульті налагодження.
Комутація муфт коробки швидкостей здійснюється тиристорами VS9...VS20 (плата А4).
Відмикання тиристорів відбувається при подачі позитивного сигналу на керуючий електрод, замикання - при знятті сигналу контактами герконових реле КV11.. .KV16.
Затримка на увімкнення муфт YC11...YC13 введена для зниження динамічних навантажень в АКП та на двигун М1 при перемиканні швидкостей.
При увімкненому реле KV43 натисканням кнопки SB5 вмикається із самоблокуванням реле KV48. Замикаючим контактом реле KV28 включає пускач КМ2 робочого ходу ВР (допоміжного валу). При обертанні ВР, і відповідно розподільних валів, відбувається почергове натискання мікроперемикачів SQ1 і SQ2 і послідовне перемикання позицій командоапарата.
Весь цикл роботи автомата виходить розбитим на 8 етапів (за кількістю позицій командоапарата). На кожній з них, за допомогою перемикачів SA61...SA38, можливе включення приводу дододаткових пристроїв від головного приводу або двигуна М7. При роботі від головного приводу включається реле KV44 та електромагнітна муфта YC3; під час роботи від власного двигуна включається реле KV45, електромагнітна муфта YC4, магнітний пускач КМ7 та двошвидкісний двигун М7. Вибір частоти обертання двигуна М7 здійснюється перемикачем SA8.
Зупинення автомата з доробкою циклу відбувається при відключенні реле KV27. При цьому під час провороту валу розтиску матеріалу на безконтактний перемикач SQ9 впливає металева пластина, викликаючи спрацьовування реле KV9. Нормально закритий контакт KV9 відключає реле KV43, автомат зупиняється з розкритою цангою. У будь-який момент циклу, при включеному головному приводі допоміжний вал зупиняється кнопкою SB7. При цьому вимикається реле KV28 та пускач КМ2 приводу обертання допоміжного валу.
Повна зупинка автомата здійснюється натисканням кнопки SB2.
Кнопка SB1 служить для аварійного вимкнення автомата.
Перемикач SA6, розташований на пульті автомата, встановлюється в положення "Налагоджувальний", включаючи реле KV24. Своїми замикаючими контактами реле KV24 блокує контакти мікроперемикача SQ12 (огорожу зони різання), контакти KV27 та KV9 (зупинка в кінці циклу).
Кнопками SB8 та SB9, при необхідності, проводиться поштовхове включення допоміжного валу. В іншому робота в режимі налагодження аналогічна роботі в автоматичному режимі.
Командоапарат виконаний на поляризованих реле KV2...KV8, керованих від мікроперемикачів SQ1 та SQ2. Поляризоване реле має два перемикаючі контакти, стан яких змінюється подачею напруги на котушки, що управляють, що включають К2,1...К8.1 і відключають -К2.2...К8.2. При зникненні напруги поляризоване реле зберігає стан контактів, що відповідає останньому включенню. При почерговому натисканні SQI та SQ2 відбувається послідовне включення реле KV2...KV7. Включаючись, реле KV7 готує ланцюг вмикання реле KV8 від мікроперемикача SQ2. При натисканні SQ2 включається реле KV8, яке, у свою чергу, подавши напругу на котушку KV2.2, відключає реле KV2, далі відбувається послідовне відключення всього ланцюга реле до KV7. Після наступного натискання SQI вимикається реле KV8, готуючи ланцюг увімкнення реле KV2. Далі цикл повторюється.
Послідовне з'єднання контактів реле KV2...KV8 дозволяє отримати 8 команд, що індикуються світлодіодами VHI...VH8, розташованими на пульті керування автомата. Команда, що видається, через пульт керування, перетворюється на заздалегідь програмований режим роботи верстата.
При відключенні верстата передбачено гальмування шпинделя через коробку АКП. Розмикаючим контактом KV43 включаються реле KV14, KV16 і, відповідно, муфти YСI4, YC16, що забезпечують гальмування вихідного валу коробки швидкостей.
При відкритті огорожі в автоматичному режимі здійснюється зупинка автомата, оскільки звільняється кінцевий вимикач SQ12.
На автоматі є пристрій контролю обертання допоміжного валу ВР, що складається з безконтактного датчика SQ17, плати А3 та реле KV19. Датчик SQ17 служить видачі імпульсів при заклиниванні ВР. Далі імпульси надходять з урахуванням тиристора VT1. Якщо при включеному реле KV28, імпульси присутні (що свідчить про перевантаження ВР), напруга на конденсаторі досягає порогового значення. При цьому відмикається транзистор VT2 і включається реле KV19, розриваючи своїм контактом ланцюг реле KV43 Стінок зупиняється. Проміжок часу від початку видачі імпульсів до зупинки верстата становить 3...4 сек. Включення всіх механізмів автомата можливе лише за справності системи дозованої мастила, тобто. при увімкненому реле.
У випадку, якщо при автоматичному режимі мастило не відбулося, реле KV27 вимикається. Автомат зупиняється після доопрацювання розпочатого циклу.
При закінченні дроту автомат зупиняється після доопрацювання циклу. При цьому спрацьовує SQ10 та розмикає ланцюг живлення реле KV27. Зупинка автомата відбувається під час спрацьовування однієї з теплових реле KK2...KК4, КК7, КК9, тобто. при тривалому перевантаженні двигунів приводу допоміжного валу, охолодження, двигуна головного приводу, приводу додаткових пристроїв.
Для замикання ввідного автоматичного вимикача у відключеному положенні існує механічне блокування із замком.
На автоматі може бути встановлений світлофор із трьох секцій:
На налагоджувальному пульті розташовані:
У порталі на пульті керування вбудовані:
На пульті автомата
Захист електрообладнання автомата від коротких замикань здійснюється вимикачами QFl...QF4, SF1, SF3 та запобіжниками FU1....FU4.
Захист двигунів від тривалих перевантажень здійснюється електротепловими реле КК2...КК9.
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар1 , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токар , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Електрична схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Перелік елементів1 , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Перелік елементів1 , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Перелік елементів1 , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Перелік елементів1 , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Монтажна схема , 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Панель електроавтоматики. Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Блок комутацій муфт. Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Блок реле. Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Пульт керування. Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п
Пульт Монтажна схема токарно-револьверного верстата 1І140п, 1І125п. Дивитись у збільшеному масштабі
Найменування параметра | 1І140п | 1І125п | 1Б140 | 1Б125 |
---|---|---|---|---|
Основні параметри верстата | ||||
Клас точності верстата Н за ГОСТ 8—71 | П | П | Н | Н |
Найбільший діаметр прутка, що обробляється, при внутрішній/зовнішній подачі, мм | 40/45 | 25/30 | 40/45 | 28/30 |
Найбільша сторона квадрата оброблюваного квадратного прутка при внутрішній/зовнішній подачі, мм | 34/38 | 22/24 | ||
Найбільший розмір "під ключ" шестигранника, що обробляється при внутрішній/зовнішній подачі, мм | 28/30 | 17/22 | ||
Найбільший розмір різьблення, що нарізається мітчиком по сталі, мм | М24х3 | М16х2 | М20х2,5 | М18х2,5 |
Найбільший розмір різьблення, що нарізається мітчиком по латуні, мм | М27х3 | М18х2,5 | М27х3 | М20х2,5 |
Найменший розмір різьблення, що нарізається мітчиком по сталі та латуні, мм | М6х1 | М5х0,8 | ||
Найбільший розмір різьблення, що нарізається плашкою по сталі, мм | М27х3 | М18х2,5 | М24х2,5 | М18х2,5 |
Найбільший розмір різьблення, що нарізається плашкою по латуні, мм | М30х3,5 | М20х2,5 | М36х4 | М24х3 |
Найменший розмір різьблення, що нарізається плашкою по сталі та латуні, мм | М6х1 | М5х0,8 | М6х1 | М5х0,8 |
Найбільша довжина подачі прутка, мм | 110 | 110 | 100 | 100 |
Найбільша довжина прутка, мм | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
Діаметр отвору в шпинделі, мм | 53 | 53 | 53 | 37 |
Відстань від торця шпинделя до револьверної головки, мм | 85..235 | 85..235 | 75..210 | 75..210 |
Шпіндель | ||||
Кількість робочих швидкостей шпинделя | б/с | б/с | 13 | 13 |
Межі чисел оборотів шпинделя при прямому (лівому) обертанні, об/хв | 16..4000 | 16..4000 | 160..2500 | 80..1250 |
Затискач виробу | Автомат | Автомат | Автомат | Автомат |
Переключення швидкостей на ходу | Є | Є | Є | Є |
Захист від перевантажень | Є | Є | Є | Є |
Час обороту розподільчого валу, з | 7,4..1000 | 7,4..1000 | 10,1..608,3 | 10,1..608,3 |
Прискорене обертання розподільчого валу, об/хв | 8 | 8 | ||
Час перемикання швидкості обертання шпинделя, з | 0,5 | 0,5 | ||
Час повороту револьверної головки на одну позицію, з | 1 | 1 | 1 | 1 |
Час подачі та затискання прутка, з | 1 | 1 | 1 | 1 |
Найбільший момент, що крутить, на шпинделі не менше, Нм (кг*м) | 200 | 200 | ||
Подання | ||||
Найбільше поздовжнє (Z) переміщення револьверного супорта, мм | 100 | 100 | 100 | 100 |
Найбільша довжина проточки від револьверного супорта, мм | 100 | 100 | 90 | 90 |
Діаметр револьверної голівки, мм | 180 | 180 | 160 | 160 |
Найбільша довжина регулювання револьверного супорта, мм | 50 | 50 | 35 | 35 |
Діаметр отворів у револьверній голівці, мм | 32 | 32 | 31, 75 | 31, 75 |
Кількість поперечних горизонтальних супортів | 2 | 2 | 2 | 2 |
Найбільший хід поперечних супортів, мм | 45 | 45 | 45 | 45 |
Найбільша величина регулювання поперечних супортів, мм | 15 | 15 | 10 | 10 |
Найбільше переміщення поперечних супортів на один поділ лімба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,062 | 0,062 |
Кількість вертикальних супортів | 2 | 2 | 2 | 2 |
Найбільший хід вертикальних супортів, мм | 45 | 45 | 45 | 45 |
Найбільша величина регулювання вертикальних супортів, мм | 15 | 15 | 10 | 10 |
Кількість поздовжніх супортів | 1 | 1 | 1 | 1 |
Найбільший хід поздовжнього супорта, мм | 80 | 80 | 70 | 70 |
Кількість інструментів у револьверній головці | 8 | 8 | 6 | 6 |
Електрообладнання верстата | ||||
Кількість електродвигунів на верстаті | 5 | 5 | 5 | 5 |
Електродвигун головного приводу, кВт (про/хв) | 11 (910) | 11 (910) | 5,5 | 5,5 |
Електродвигун приводу допоміжного валу, кВт (про/хв) | 1,1 (920) | 1,1 (920) | 1,1 | 1,1 |
Електродвигун насоса мастила, кВт (про/хв) | 0,25 (1380) | 0,25 (1380) | 0,125 | 0,125 |
Електродвигун насоса охолодження, кВт (про/хв) | 0,6 (2800) | 0,6 (2800) | 0,125 | 0,125 |
Електродвигун приводу пристроїв, кВт (про/хв) | 0,7 | 0,7 | ||
Сумарна потужність всіх електродвигунів, кВт | 7,29 | 7,29 | 7,25 | 7,25 |
Габарити та маса верстата | ||||
Габаритні розміри верстата (довжина, ширина, висота), мм | 2180 х 1180 х 1700 | 2180 х 1180 х 1700 | 1900 х 900 х 1580 | 1900 х 900 х 1580 |
Маса верстата, кг | 3000 | 3000 | 2300 | 2300 |