metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

2А430 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2А430







Відомості про виробника координатно-розточувального верстата 2А430

Виробник координатно-розточувального верстата 2А430 Каунаський верстатобудівний завод ім. Дзержинського, Koordinate м. Каунас Литва.





Верстати, що випускаються Каунаським верстатобудівним заводом ім. Дзержинського


2А430 Координатно-розточувальний верстат. Призначення та сфера застосування

Верстат координатно-розточувальний 2А430 вироблявся починаючи з 1971 року. Нині знято з виробництва.

Координатно-розточувальний верстат 2А430 призначений для обробки точно розташованих отворів у деталях малих та середніх розмірів.

Верстат 2А430 дозволяє проводити чистове фрезерування площин і виміри готових виробів - перевірку координат розточених отворів.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 2А430

Координатно-розточувальний верстат 2А430 - одностоєчний з «хрестовим» столом розмірами 270 х 470 мм, індуктивної вимірювальної системи з гвинтовими прохідними датчиками, пристроєм для попереднього набору координат та автоматичною зупинкою столу та санок у заданому положенні. На верстаті є корекційний диск, кінематично пов'язаний з переміщенням столу, і передача важеля, що зміщує ноніусну шкалу.

Точність відстані між осями розточених отворів 0,006 мм, точність діаметра розточених отворів 0,004 мм.

Для обробки кінцінтрично та похило розташованих отворів до верстата додаються простий та універсальний ділильні столи.

Крім того, до верстата додаються різні допоміжні приналежності та спеціальний різальний інструмент, що значно розширює його експлуатаційні можливості.

Раціональне використання верстата 2А430 при дбайливому відношенні до нього є запорукою тривалого збереження точності його основних робочих елементів та якісної обробки виробів.

Точні відстані між осями оброблених отворів та прийнятими базовими поверхнями отримують без застосування будь-яких пристроїв для спрямування інструменту.

Для точного відліку переміщень рухомих вузлів верстат має спеціальні пристрої:

Верстат 2А430 забезпечений хрестовим столом, який може переміщатися у двох взаємно перпендикулярних напрямках (подовжньому та поперечному).

Шпиндель має обертальний рух та рух подачі в осьовому напрямку.

Координатно-розточувальний верстат 2А430 можна використовувати і як вимірювальну машину для перевірки розмірів деталей та особливо точних розмічувальних робіт.


Координатно-розточувальні верстати. Загальні відомості

Синоніми: координатно-розточувальний верстат, координатно-розточувальний верстат, jig boring machine.

Координатно-розточувальні верстати призначені для обробки отворів у кондукторах, пристрійх та деталях, для яких потрібна висока точність взаємного розташування отворів (в межах 0,005 - 0,001 мм), без застосування пристосувань для спрямування інструменту.

Для забезпечення більш точної відстані між центрами отворів координатно-розточувальні верстати повинні бути встановлені в окремих приміщеннях, в яких завжди необхідно підтримувати постійну температуру +20° З відхиленням не більше ніж ±1°.

Вимір відстані між осями отворів можна здійснити за допомогою:

  1. жорстких та регульованих кінцевих заходів, що застосовуються у поєднанні з індикаторними пристроями
  2. точних ходових гвинтів з лімбами та ноніусами
  3. точних масштабів у поєднанні з оптичними приладами
  4. індуктивних прохідних гвинтових датчиків

За першим способом вимірюють набором кінцевих заходів та штихмасом . Вони розташовуються між рухомим упором, встановленим на столі, та штифтом індикатора, встановленого на нерухомій стійці.

За другим способом вимірюють за допомогою точно виготовлених ходових гвинтів , які призначені для переміщення столу та інших частинин. Величину переміщення відраховують лімб з ноніусом. Для усунення помилок ходового ггвинта часто застосовують корекційні лінійки, які через важільну систему виробляють додаткове переміщення столу.

Відлік вимірювання за третім способом здійснюється за дуже точним масштабом, що спостерігається через мікроскоп . Масштабом служить дзеркальний сталевий вал з нанесеною на поверхні гвинтовою тонкою ризиком з кроком t = 2 мм або у вигляді плоскої дзеркальної шкали. Перевагою цього способу вимірювання є відсутність зношування дзеркального валу або дзеркальної шкали, які не використовуються для пересування столу.

Четвертий спосіб вимірювання із застосуванням індуктивних гвинтових прохідних датчиків забезпечує можливість дистанційного менш стомлюючого спостереження стрілки та шкали електроіндикатора.





2А430 Габарит робочого простору координатно-розточувального верстата

2А430 Габарит робочого простору розточувального координатного верстата

Габарит робочого простору верстата 2а430


2А430 Посадочні та приєднувальні бази координатно-розточувального верстата

2А430 Посадочні та приєднувальні бази координатно-розточувального верстата

Посадочні та приєднувальні бази розточувального верстата 2а430


2А430 Загальний вигляд координатно-розточувального верстата

2А430 Загальний вигляд розточувального координатного верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2а430


2А430 Загальний вигляд розточувального координатного верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2а430


2А430 Загальний вигляд розточувального координатного верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2а430


2А430 Загальний вигляд розточувального координатного верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2а430


2А430 Загальний вигляд розточувального координатного верстата

Фото координатно-розточувального верстата 2а430


2А430 Розташування органів керування координатно-розточувальним верстатом

Розташування органів керування координатно-розточувальним верстатом 2а430

Розташування органів керування координатно-розточувальним верстатом 2а430


Специфікація органів керування координатно-розточувального верстата 2А430

  1. Гвинт регулювання установки верстата
  2. Рукоятка перемикання швидкостей шпинделя
  3. Важіль увімкнення тонкої установки поздовжньої координати столу
  4. Рукоятка набору перемикання подач столу
  5. Рукоятка включення механічної подачі столу та санок
  6. Маховик налаштування поздовжніх координат
  7. Ручка щитка міліметрового лімбу
  8. Ручка тонкого налаштування поздовжніх координат
  9. Рукоятка відключення лімбів відлікового ггвинта поздовжніх координат
  10. Вказівник величини налаштування поздовжніх координат
  11. Гвинт регулювання натягу ременів
  12. Гайка затискача інструменту
  13. Рукоятка затискача гільзи шпинделя
  14. Рукоятки включення механічної подачі або ручного переміщення шпинделя
  15. Маховик ручної повільної подачі шпинделя
  16. Гвинт регулювання затискача шпиндельної головки
  17. Рукоятка увімкнення перебору (перемикання з низьких обертів шпинделя на високі)
  18. Індикатор встановлення санок у заданій поперечній координаті
  19. Маховик налаштування поперечних координат
  20. Рукоятка відключення лімбів від відлікового ггвинта поперечних координат
  21. Ручка тонкого налаштування поперечних координат
  22. Вказівник величини налаштування поперечних координат
  23. Рукоятка затиску санок
  24. Ручка тонкої установки санок у заданій поперечній координаті
  25. Кнопка "Стоп" верстата
  26. Вимикач освітлення
  27. Рукоятка затискача шпиндельної головки
  28. Рукоятка включення та реверсу механічної подачі шпинделя
  29. Індикатор точного налаштування глибини розточування
  30. Рукоятки перемикання подач шпинделя
  31. Лімб грубого відліку величини переміщення шпинделя
  32. Лімб точного відліку величини переміщення шпинделя
  33. Маховик ручного переміщення шпиндельної головки
  34. Рукоятка затискача лімба грубого відліку величини переміщення шпинделя
  35. Рукоятка затиску столу
  36. Ручка тонкої установки столу в заданій поздовжній координаті
  37. Вступний вимикач
  38. Індикатор встановлення столу в заданій поздовжній координаті
  39. Квадрат для ручного переміщення столу
  40. Сигнальна лампа включення верстата в електромережу
  41. Перемикач автоматичного відліку координат
  42. Кнопка "Пуск" верстата
  43. Важіль включення тонкої установки поперечної координати санок
  44. Квадрат для ручного переміщення санок




Електроустаткування координатно-розточувального верстата 2А430. 1970 рік

Живлення ланцюгів електроустаткування здійснюється наступними напругами:

Електроустаткування верстата призначене для підключення до трифазної мережі змінного струму з глухозаземленим або ізольованим нейтральним дротом.

На верстаті встановлено два трифазні короткозамкнені асинхронні електродвигуни:

Схема електрична координатно-розточувального верстата 2А430

Електрична схема координатно-расточного верстата 2а430

Схема електрична координатно-расточного верстата 2А430. Дивитись у збільшеному масштабі



2А430 Список елементів електроустаткування на координатно-расточном станке

Список елементів електроустаткування на расточном станке 2а430

Список елементів електроустаткування на координатно-расточном станке 2А430. Дивитись у збільшеному масштабі



2А430 Список елементів електроустаткування на координатно-расточном станке

Список елементів електроустаткування на расточном станке 2а430

Список елементів електроустаткування на координатно-расточном станке 2А430. Дивитись у збільшеному масштабі



2А430 Схема розміщення електроустаткування на координатно-расточном станке

Схема розміщення електроустаткування на расточном станке 2а430

Схема розміщення електроустаткування на координатно-расточном станке 2А430. Дивитись у збільшеному масштабі



2А430 Схема розміщення електроустаткування на координатно-расточном станке

Схема розміщення електроустаткування на расточном станке 2а430

Схема розміщення електроустаткування на координатно-расточном станке 2А430. Дивитись у збільшеному масштабі



Захист

Захист елементів електроустаткування верстата от токов короткого замыкания осуществляется плавкими предохранителями.

Захист електродвигателей от перегрузки осуществляется тепловыми реле.

Нулевая защита осуществляется катушкой пускателя 1К.

Блокировки

В верхнем положении головки електродвигатель приводу обертання шпинделя 1М автоматически отключается. Блокировка осуществляется конечными выключателями 14КВ і 15КВ.

При перемещении салазок или стола крайние положения електродвигатель автоматически отключается, прекращая дальнейшее движение. Блокировка осуществляется конечными выключателями 1КВ, 2КВ, 3КВ і 4КВ.




2А430 Верстат координатно-расточный. Відеоролик.




Технічні характеристики координатно-расточного верстата 2А430

Наименование параметра 2431СФ10 2а430
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82Е С А
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 14,5 16
Наибольший диаметр рассверливания, мм 30 60
Наибольший диаметр растачивания, мм 220
Наибольший диаметр фрезы при фрезеровании, мм 63
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 50..575 100..425
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 310
Стол
Рабочая поверхность стола, мм 320 х 560 180 х 560
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 400 400
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм 250 250
Наибольшая масса обрабатываемого вироби, кг 300 110
Число Т- образных пазов на столе 5 4
Количество подач стола Б/С 3
Величина ускоренного переміщення стола, мм/мин 2000 1100
Пределы рабочих подач при фрезеровании, мм/мин 1..1200 28..134
Цена деления растровой сетки установки координат, мм
Цена деления лимбов продольного і поперечного переміщення, мм 0,01
Цена деления нониусов продольного і поперечного переміщення, мм 0,001
Цена деления оптического отсчетного пристроя верстата 2431с, мм 0,001 -
Дискретность отсчета блока УЦИ верстата 2431сф10, мм 0,001 -
Точность установки координат, мм 0,002
Шпиндель
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя ручное, мм 125 150
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя механическое, мм 125 145
Диаметр передньої опори шпинделя, мм 60
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм 400 175
Скорость переміщення шпиндельной бабки (головки), мм/мин 1200 -
Количество швидкостей шпинделя Б/С 6
Частота обертання шпинделя, об/мин 10..3000 145..2900
Количество подач шпинделя 6 6
Внутренний конус шпинделя
Найбільший конус інструменту, що закріплюється. Морзе 2
Закріплення шпиндельної коробки на направляючих ручне ручне
Запобігання перевантаженню механізму подач
Межі робочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,02; 0,03; 0,05; 0,08; 0,12; 0,20 0,025..0,25
Максимальний момент на шпинделі, Н*м 52
Привід
Кількість електродвигунів на верстаті 4 3
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/хв) 1,9 (1060), =220В 0,8; 1,8; 2,0 (700, 1400, 2800)
Привід переміщення столу, кВт 0,18 (1000), =36В 0,27 (1400)
Привід переміщення санок. Потужність, кВт (про/хв) 0,18 (1000), =36В -
Привід переміщення головки шпинделя. Потужність, кВт (про/хв) 0,55 (3000) -
Привід затискача віджиму столу, кВт -
Привід затискання віджиму санчат, кВт -
Електронасос охолоджувальної рідини ПА-22 ПА-22
Стендовий калібр
Габарити верстата, включаючи хід столу та санок, мм 2360 х 1900 х 1580 1340 х 1500 х 2025
Маса верстата, кг 2500 2330

    Список літератури:

  1. Бернштейн-Коган В.С. Електроустаткування координатно-розточувальних та різьбошліфувальних верстатів, 1969
  2. Глухів Н.М. Робота на координатно-розточувальних верстатах, 1953
  3. Григор'єв С.П., Григор'єв В.С. Практика координатно-розточувальних та фрезерних робіт, 1980
  4. Іпатов С.С. Координатно-розточувальні верстати в точному приладобудуванні, 1954
  5. Кашепав М.Я. Сучасні координатно-розточувальні верстати, 1961
  6. Кудряшов О.О. Верстати інструментального виробництва, 1968
  7. Смирнов В.К. Токар-розточник. Підручник для технічних училищ, 1982
  8. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973
  9. Зазерський Є.І., Гутнер Н.Г. Токар-розточник, 1960
  10. Пономарьов В.Ф. Довідник токаря-розточника,1969
  11. Смирнов В.К. Токар-розточник. Підручник для технічних училищ, 1982
  12. Богданов А.В. Розточна справа, 1960









Загальновідомо, що людина може завжди дивитися на три речі: як горить вогонь, як тече вода і як працює інша людина.