676П Верстат инструментальный фрезерный універсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника фрезерного широкоуніверсального верстата 676П

Фрезерный широкоуніверсальний инструментальный верстат 676П выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" і Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станкозавод «Комунарас» основан в 1959 году, начав з производства настольно сверлильных і универсальных фрезерных верстатів моделі 675.

После распада СССР - завод стал называться AB Vingriai (АО Вингряй). В 1998 году компания АО Вингряй объединилась з Вильнюсским заводом шлифовальных верстатів Шлифавимо стаклес, производящим универсальные круглошлифовальные верстати.

676П Верстат инструментальный фрезерный широкоуніверсальний підвищеної точності. Назначение і область применения

Фрезерный широкоуніверсальний верстат 676П предназначен для фрезерування деталей цилиндрическими, дисковыми і фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, і торцовыми, кінцівыми і шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке 676П можно выполнять ряд фрезерных і расточных работ з високою точностью, которая може быть достигнута, если верстат установлен в помещении з постоянной температурой 20±2°С і влажностью 65±5%, если вблизи верстата нет источников тепла і вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление і рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата 676П

Наличие двух шпинделей горизонтального і поворотного вертикального, а также большого количества приладдя к верстату, делает его широкоуниверсальным і удобным для роботи в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении пристосувань, инструмента, рельефных штампов і прочих изделий.

Широкий диапазон оборотів шпинделя і подач, наличие механических подач і быстрых перемещений обеспечивают економичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Фрезерный широкоуніверсальний верстат 676П применяется в единичном і мелкосерийном производстве в инструментальных і механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точності верстата 676П - П по ГОСТ 8—71.

Климатическое виконання і категория розміщення верстата по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для роботи при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные і експлуатационные особливості верстата 676П:

Рациональное построение головного приводу з короткой кінематичної ланцюгю (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД і снижению шума.

Нижнее крепление гвинта вертикального переміщення обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте верстата.

Поворотный маховик вертикального переміщення улучшает ергономику і расширяет технологические возможности.

Верстат 676П оснащен большим количеством приладдя, расширяющих технологические возможности верстата. Основні из них:

• фрезерна вертикальная головка
• угловой горизонтальный стол
• угловой універсальний стол
• быстроходная головка
• долбежная головка
• делительная головка
• пристрій для фрезерування спиральных канавок
• круглый делительный стол
• универсальные тиски
• круглый горизонтально-вертикальний стол
• инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуніверсального фрезерного верстата 676П:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации і позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так і деталей длиной до 800мм, шириной 250мм і более
• Использование верстата в инструментальных і механических цехах з мелкосерийным і индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое керування верстатом
• Небольшие габарити верстата позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе і гараже
• Широкий диапазон обертання горизонтального і вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режими різання
• Подача СОЖ осуществляется електронасосом. Производительность електрического насоса 22 л/мин
• Верстат имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата 676П

Габаритные розміри робочого простору верстата 676П

Посадочные і присоединительные базы фрезерного верстата 676П

Посадочные і присоединительные базы верстата 676П

Загальний вигляд фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П. Скачать в увеличенном масштабе

Розташування складових частин консольно-фрезерного верстата 676П

Розташування складових частин фрезерного верстата 676П

Список складових частин широкоуніверсального фрезерного верстата 676П

• 2. Коробка швидкостей - 75.1.001В
• 3. Шпиндельная бабка - 6П.6.001
• 4. Коробка подач - 75.2.001В
• 6. Суппорт - 6П.3.001
• 7. Станина - 6П.7.001
• 8. Електроустаткування - 676П.90.001

Список съемных частин і приладдя фрезерного верстата 676П

• 1. Вертикальная головка - 5П.4.001
• 5. Угловой горизонтальный стол - 6П.81.001
• Універсальный стол - 6П.82.001
• Тиски ГОСТ 14904—69
• Круглый стол - 5П.84.001
• Ділильна головка - 5П.85.001
• Гітара - 6П.86.001
• Долбежная головка - 5П.87.001
• Инструментальный шкаф - 5П.55.001Б
• Быстроходная головка - 75.88.001В

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом 676П

Розташування органів керування фрезерным верстатом 676П

Список органів керування консольно-фрезерным верстатом 676П

• 1. Реверс шпинделя
• 2. Рукоятка увімкнення механической подачі стола
• 3. Рукоятка зажиму стола в вертикальном направлении
• 4. Рукоятка зажиму стола в горизонтальном направлении
• 6. Рукоятка увімкнення швидкостей
• 7. Грибок набора швидкостей
• 8. Пуск і зупинка головного двигуна
• 9. Рукоятка зажиму шпиндельной бабки
• 10. Рукоятка установки шпинделя в вертикальное положение
• 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
• 12. Рукоятка переміщення гильзы вертикального шпинделя
• 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
• 14. Гайка зажиму вертикальной головки
• 15. Рукоятка механической подачі шпиндельной бабки
• 19. Выключатель освещения
• 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
• 21. Маховик ручного переміщення шпиндельной бабки
• 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
• 23. Маховик ручного обертання шпинделя
• 25. Рукоятка ускоренных перемещений
• 27. Рукоятка увімкнення подач
• 29. Маховик ручного переміщення стола в продольное направление
• 31. Грибок набора подач
• 32. Маховик ручного переміщення стола в вертикальное направление
• 33. Выключатель охлаждения
• 34. Увімкнення верстата в сеть
• 35. Таблички

Схема кінематична фрезерного верстата 676П

Кінематична схема фрезерного верстата 676П

Ланцюг головного руху

От електродвигуна 1 мощностью 2,2 кВт рух передається на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку швидкостей вращение передається барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 і цилиндрическую 24—25 пары.

Различные положения блоков шестерен коробки швидкостей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному і вертикальному шпинделям шестнадцать различных швидкостей.

Ланцюг подач

Все подачі верстата (стола в вертикальном і продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически і вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.

Самостоятельного приводу подач в станке нет. Механізми подач получают вращение от головного приводу (вал 1 коробки швидкостей) через коробку подач. С післяднего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передається механізмам подач стола і шпиндельной бабки.

Вертикальные подачі стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального переміщення прямое вращение передається через шестерни 65—77, а обратное - через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.

Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 і 78—79. Продольные подачі влево і вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при етом вращение передається через шестерни 66—65 і 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал гвинта XXI.

В случае переключения муфты на валу XIV механізм поперечної подачі шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной з винтом поперечної подачі, причем шпиндельна бабка перемещается вперед или назад.

Вручную шпиндельна бабка перемещается маховиком з помощью конической пары 55—56 или 56—57.

Ускоренные переміщення осуществляются сцеплением муфты на валу XVII з муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механізмов головного руху і подач приведены в табл. 5 і 6.

Суппорт фрезерного верстата 676П

Суппорт фрезерного верстата 676П

Особливості разборки і сборки верстата 676П при ремонтi

Периодически, в соответствии з графиком планово-предупредительных ремонтов, верстат необходимо разбирать для текущего, среднего і капитального ремонтов в следующем порядке:

1. отключить верстат от електросети;
2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол і др.)
3. снять хобот шпиндельной бабки;
4. вывести шпиндельную бабку из своих направляючих, для чего:
• снять упоры 14 (рис. 8)
• снять болты і конические штифты крепления кронштейна 13 гвинта 12
• освободить клин в станине і движением вперед вывести бабку из направляючих;
5. снять маховик 7 (рис. 9), а затем задний кожух 6, приводные клиновые ремни і ланцюги, освободив для етого натяжные звездочки 12;
6. демонтировать вал приводу коробки швидкостей, создавая етим возможность для свободного снятия коробки швидкостей, а затем вал, связанный з коробкой подач;
7. извлечь из станины коробку швидкостей, предварительно сняв винты і штифты крепления фланца коробки;
8. снять крышку на станине со стороны, противоположной стороне крепления коробки подач, отделить насос от корпуса коробки, а затем, освободив крепежные винты і штифты, вынуть коробку подач;
9. разобрать основной рабочий стол (рис. 7), для чего:
• освободить приставные опори гвинта
• вывернуть винт из ходовой гайки
• освободить клин 5
• вывести рабочий стол из горизонтальных направляючих суппорта
10. снять супорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять супорт вверх до выхода гвинта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.
11. Систему охлаждения і електрообладнання снимать по мере надобности.

Дальнейшую разборку вузлів следует производить по чертежам общих видов вузлів, приведенным в руководстве.

Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом і насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

Сборку після ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

При сборке следует обратить внимание на регулювання підшибників качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев підшибників). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляючих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.

Схема електрична фрезерного верстата 676П

Електрична схема фрезерного верстата 676П

Список елементів схеми електрической верстата 676П фрезерного верстата 676П

Список елементів схеми електрической фрезерного верстата 676П. Дивитись у збільшеному масштабі

676П Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики фрезерного верстата 676П

Наименование параметра	676П	67К25ПР