67К25 Верстат фрезерный універсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника фрезерного широкоуніверсального верстата 67К25

Фрезерный широкоуніверсальний инструментальный верстат 67К25 выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" і Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станкозавод «Комунарас» основан в 1959 году, начав з производства настольно сверлильных і универсальных фрезерных верстатів моделі 675.

После распада СССР - завод стал называться AB Vingriai (АО Вингряй). В 1998 году компания АО Вингряй объединилась з Вильнюсским заводом шлифовальных верстатів Шлифавимо стаклес, производящим универсальные круглошлифовальные верстати.

67К25 Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Назначение і область применения

Фрезерный широкоуніверсальний верстат 67К25 предназначен для фрезерування деталей цилиндрическими, дисковыми і фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, і торцовыми, кінцівыми і шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных і расточных работ з високою точностью, которая може быть достигнута, если верстат установлен в помещении з постоянной температурой 20±2°С і влажностью 65±5%, если вблизи верстата нет источников тепла і вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление і рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата 67К25

Наличие двух шпинделей горизонтального і поворотного вертикального, а также большого количества приладдя к верстату, делает его широкоуниверсальным і удобным для роботи в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении пристосувань, инструмента, рельефных штампов і прочих изделий.

Широкий диапазон оборотів шпинделя і подач, наличие механических подач і быстрых перемещений обеспечивают економичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Верстат 67К25 применяется в единичном і мелкосерийном производстве в инструментальных і механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точності верстата 67К25 - П по ГОСТ 8—82Е.

Климатическое виконання і категория розміщення верстата по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для роботи при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные і експлуатационные особливості:

Рациональное построение головного приводу з короткой кінематичної ланцюгю (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД і снижению шума.

В станке 67К25 имеются бесступенчатое регулювання подач, механизированный зажим инструмента і направляючих, прямоугольные направляющие на всех направлениях переміщення.

Нижнее крепление гвинта вертикального переміщення обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте верстата.

Поворотный маховик вертикального переміщення улучшает ергономику і расширяет технологические возможности.

Верстат 67К25 оснащен большим количеством приладдя, расширяющих технологические возможности верстата. Основні из них:

• фрезерна вертикальная головка
• угловой горизонтальный стол
• угловой універсальний стол
• быстроходная головка
• долбежная головка
• делительная головка
• пристрій для фрезерування спиральных канавок
• круглый делительный стол
• универсальные тиски
• круглый горизонтально-вертикальний стол
• инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуніверсального фрезерного верстата 67К25:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации і позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так і деталей длиной до 800мм, шириной 250мм і более
• Использование верстата в инструментальных і механических цехах з мелкосерийным і индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое керування верстатом
• Небольшие габарити верстата позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе і гараже
• Широкий диапазон обертання горизонтального і вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режими різання
• Подача СОЖ осуществляется електронасосом. Производительность електрического насоса 22 л/мин
• Верстат имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».

Габаритные розміри робочого простору верстата 67К25

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата 67к25

Посадочные і присоединительные базы верстата 67К25

Стол фрезерного верстата 67к25

Шпиндель фрезерного верстата 67к25

Загальний вигляд фрезерного верстата 67К25Ф1

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата 67к25

Розташування складових частин фрезерного верстата 67К25

Розташування основних вузлів фрезерного верстата 67к25

Список складових частин широкоуніверсального фрезерного верстата 67К25ПР

1. Поддон - 67К25ВФ1.0.80.000
2. Захист - 6725В.030.000-02
3. Суппорт - 67К25ВФ1.3.30.000
4. Стойка - 67К25ВФ1.7.40.000-02
5. Гідрокоммуникация - 67К25ВФ1.070.000-02
6. Гідростанція - 67К25ВФ1.071.000-04
7. Електроустаткування - 67К25ПР.9.00.000
8. Привід - 67К25ВФ1.6.62.000-06
9. Коробка швидкостей - 6725В.6.10.000-08
10. Система отсчета - 67К25ПР.040.000
11. Бабка фрезерна - 67К25ВФ1.6.60.000-01
12. Шпиндель горизонтальный - 6725В.6.30.000-06

Список съемных частин і приладдя фрезерного верстата 67К25ПР

1. Хобот - 67К25ВФ1.6.60.012
2. Головка фрезерна - 6725В.4.40.000-03
3. Стол угловой горизонтальный - 67К25ВФ1.5Л0.000-01
4. Головка быстроходная - 6725В.4.30.000-01
5. Головка долбежная - 6725В.4.70.000
6. Приспособление для нарізання спиралей - 6725В.5.40.000
7. Ділильна головка - 5П.85.001
8. Стол круглый делительный - 6А75В.84.001
9. Тиски универсальные - 6A75B.89.00I
10. Шкаф инструментальный - 6П.55.00.000
11. Угловой універсальний стол - 6П82.001
12. Універсальное магнитно-зажимное пристрій - 676П.89.000
13. Тиски - 7200-0210 ГОСТ 14904-80

Розташування органів керування фрезерным верстатом 67К25ПР, 67К25Ф1, 67К25Ф2

Розташування органів керування фрезерным верстатом 67к25

Список органів керування фрезерным верстатом 67К25ПР, 67К25Ф1, 67К25Ф2

1. Рукоятка переміщення гильзы
2. Кольцо установки переміщення гильзы на размер
3. Диск набора швидкостей
4. Рукоятка переключения швидкостей
5. Рукоятка зажиму гильзы
6. Рукоятка зажиму корпуса маховика
7. Маховик поперечного переміщення бабки
8. Маховик вертикального переміщення суппорта
9. Маховик продольного переміщення салазок
10. Пульт керування
11. Блок THC I35 (LjUMO-PNC-63)

Пульт керування консольно-фрезерным верстатом 67К25ПР

Пульт керування консольно-фрезерным верстатом 67к25

Кнопки і переключатели пульта керування консольно-фрезерным верстатом 67К25ПР

1. Переключатель "Зажима" - "Отжима" инструмента
2. Толчковая кнопка шпинделя
3. Кнопка - "Пуск" шпинделя
4. Переключатель "Реверс" шпинделя
5. Переключатель координат
6. Кнопка увімкнення подачі по координате " - "
7. Кнопка "Ускоренный ход"
8. Кнопка "Стоп" подачі
9. Кнопка аварийная "Стоп" верстата
10. Переключатель увімкнення охлаждения
11. Переключатель "Зажим - Отжим" направляючих
12. Кнопка "Стоп" шпинделя
13. Кнопка увімкнення подачі по координате " + "
14. Регулятор величины подач
15. Переключатель подачі 1/1 или 1/10 по показанию лимба
16. Кнопка увімкнення гідравлики

Схема кінематична фрезерного верстата 67К25

Кінематична схема фрезерного верстата 67к25

Схема кінематична фрезерного верстата 67К25. Дивитись у збільшеному масштабі

Общая компоновка широкоуніверсального фрезерного верстата 67К25

Инструментальный широкоуніверсальний фрезерный верстат состоит из окремих сборочных единиц. На чугунном основании закреплена стойка, где монтируются все основні вузли верстата. По горизонтальным направляющим стойки перемещается фрезерна бабка, к которой крепятся: вертикальная головка, хобот, коробка швидкостей і пульт керування. По вертикальным направляющим стойки перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим - салазки.

К нижней частини стойки крепится двигатель подач.

Для расширения технологических возможностей верстата к нему прилагается большое количество приладдя.

К вертикальной базовой плоскости салазок крепятся угловой или універсальний стол, служащие для установки обрабатываемых изделий.

Для делительных работ служат круглый стол і делительная головка, которые могут устанавливаться как на угловом столе, так і на вертикальной плоскости салазок.

Для долбежных работ предназначена долбежная головка, которая крепится на фрезерной бабке.

Быстроходная головка имеет свой привід і крепится также к фрезерной бабке.

Инструмент крепится в конусах шпинделей. Зажим инструмента в фрезерной і вертикальной головках механизирован.

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей собрана в специальном корпусе 4.

Корпус крепится фланцем к торцу фрезерной бабки, а фланцем 9 коробка входит в центрирующее отверстие бабки. Коробка швидкостей состоит из четырех валов і блоков зубчатых колес, перемещение которых позволяет сообщать шпинделю восемнадцать различных швидкостей. Переключення швидкостей осуществляется механізмом переключения.

Для изменения скорости рукоятку переключения швидкостей 2 необходимо опустить вниз. При етом диски 10 і 12 под действием пружины II разводятся. При повороте грибка набора швидкостей 3 і связанных з ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 13, чем производится подготовка для переключения швидкостей. Затем рукояткой переключения 2 диски сводятся в первоначальное положение. Тогда пальцы 13, перемещаясь, при помощи рычагов переведут блоки шестерен коробки швидкостей. При переключении возможно, что торцы зубьев, зацепляемых шестерен, совпадут і диски не сведутся. В етом случае необходимо нажать кнопку "Толчок" на пульті.

При переключении швидкостей (при отводе дисков) вращение автоматически прекращается.

Цилиндр 5, тарельчатые пружины 6, труба 7 і шомпол 8 предусмотрены для механизированного зажиму инструмента. Зажим осуществляется тарельчатыми пружинами б, а отжим - гідроцилиндром 5 при включении гідравлики.

Бабка фрезерна

Фрезерная бабка (рис. 6.6) снабжена прямоугольными направляющими і перемещается по горизонтальным направляющим стойки. В передньої частини бабки монтируется горизонтальный шпиндель, который приводится во вращение коробкой швидкостей, закрепленной фланцем в задньої частини бабки. К торцу бабки крепится кронштейн 2, в нижней частини которого закреплен ходовой винт 5, обеспечивающий поперечное перемещение бабки. На кронштейн 2 крепится главный привід з двигателем 4 і поликлиновой передачей, передающей вращение на коробку швидкостей жесткой муфтой 3. Натяжение поликлинового ремня 7 регулируется переміщенням корпуса 8 при помощи гвинта 9. По верхним направляющим бабки перемещается хобот I з поддержкой 6, служащей для фрезерування горизонтальными оправками.

Шпиндель горизонтальный

Шпиндель I монтируется в корпусе бабки фрезерной і получает вращение от коробки швидкостей. Передня і задня опори шпинделя - двухрядный роликовый подшипник з коническим отверстием 2 і 4. Осевые нагрузки воспринимаются упорными підшипниками 3.

Суппорт верстата

Суппорт служит для продольного і вертикального переміщення основного стола механически или вручную. Механическая подача стола осуществляется ходовыми гвинтами I і 16, получающими вращение при включенных муфтах, от приводного вала 2. Вручную стол перемещается от маховика 12, а супорт — от маховика II. Маховик II смонтирован в кронштейне 10, который на оси 9 поворачивается относительно нерухомого кронштейна 8 і може быть установлен в удобное для робочого положение.

Перемещение суппорта контролируется линейкой і лимбом з ценой деления 0,02 мм.

Стойка

Стойка 17 установлена на основании 12 і представляет собой отливку коробчатого сечения, на которой размещены основні вузли верстата, связанные между собой кинематическими звеньями. В задньої нижней частини стойки на плите 15 размещен двигатель 14, вращение от которого через зубчатую пару 13-16, вал 7, муфту II і коническую пару 9-8 передається валу 6. При включении електромагнитной муфты 4 через коническую пару 1-2 на трубу 18 з гайками 19 і 20. Маховик 21 служит для ручного переміщення фрезерной бабки.

Схема розположення електроустаткування на фрезерном станке 67К25пр

Схема розположення електроустаткування на фрезерном станке 67к25

Схема розположення електроустаткування на фрезерном станке 67К25пр. Дивитись у збільшеному масштабі

Електроустаткування верстата моделі 67К25ПР

На станке установлены:

1. Двигатель гідравлики M1
2. Электронасос СОЖ М2
3. Електродвигун шпинделя М3
4. Електродвигун постоянного тока для переміщення рабочих органів

По желанию заказчика верстат може комплектоваться быстроходной головкой з електродвигуном М4.

В управлении верстатом использованы наступні величины напряжений:

• Силовая ланцюг 3-50 Гц 380 В
• Ланцюги керування переменного тока 110 В 50 Гц
• Ланцюги керування і сигнализации постоянного тока 24 В
• Ланцюг местного освещения 24В 50 Гц

Керування верстатом производится от кнопок і переключателей, расположенных на пульті керування, который подвижным кронштейном крепится к стойке верстата. Электроаппаратура расположена в отдельно стоящем шкафу. На правой боковой стенке електрошафи установлен автоматический выключатель QI типа АЕ-2033 для подключения і отключения верстата к питающей ланцюги.

На исполнительных органах (столе, суппорте, фрезерной бабке) установлены аварийные микровыключатели S18, S21-стол; S19; S22 -суппорт; S20, S23 -фрезерна бабка для ограничения ходу в крайних положениях .

Муфты увімкнення переміщення стола і суппорта УЗ, У4 расположены в суппорте, муфта переміщення фрезерной бабки У5 - в стойке.

Первоначальный пуск. При первоначальном пуске верстата необходимо прежде всего проверить надежность заземления і качество монтажа електроустаткування внешним осмотром. После осмотра на клеммных наборах в шкафу керування отключить провода живлення всех електродвигателей. При помощи вводного автомата QI верстат подключить к цеховой сети. При помощи кнопок і переключателей на пульті керування проверить четкость срабатывания пускачів і реле.

Схема електрична принципова фрезерного верстата 67К25

Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25

1. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

3. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

4. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

5. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

6. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

7. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

8. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

9. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

10. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

11. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

12. Схема електрична принципова фрезерного верстата 67к25. Дивитись у збільшеному масштабі

67К25 Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики фрезерного верстата 67К25

Наименование параметра	СФ676	67К25ПР