metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

2Н106П Верстат свердлильний настільний підвищеної точності
Опис, характеристики, схеми

2Н106П вертикальний свердлильний верстат







Відомості про виробника настільного свердлувального верстата 2Н106П

Виробником настільного свердлильного верстата 2Н106П є Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ , заснований у 1947 році.

З січня 1958 року завод став іменуватися Молодеченським верстатобудівним заводом, отримавши завдання спеціалізуватися на випуску свердлильних верстатів. Починаючи з 1961 року, завод почав серійно випускати двошпиндельні, тришпиндельні, а потім універсальні вертикально-свердлильні верстати.





Верстати, які випускає Молодечненський верстатобудівний завод


2Н106П свердлильний верстат настільний підвищеної точності. Призначення та сфера застосування

Початок серійного виробництва 1967 року.

Верстат настільно-свердлильний моделі 2Н106П підвищеної точності призначений для свердління отворів діаметром до 6 мм та нарізування різьблення в дрібних деталях деталях з чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.

Свердлильний верстат 2Н106П ефективно використовується у великосерійному виробництві.

Верстати 2н106п дозволяють виконувати такі операції:

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Шпиндель верстата 2н106п отримує 7 швидкостей обертання від змінних шківів приводу, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання в діапазоні від 1000 до 8000 об/хв.

Кінець шпинделя – зовнішній укорочений конус морзе КМ1, позначення В10 за ГОСТ 9953 (Конуси інструментальні укорочені) – конус укорочений: D = 10,094 мм.

Укороченому конусу В10 відповідає свердлильний трикулачковий патрон 4-го типорозміру за ГОСТ 8522 (Патрони трикулачкові свердлильні) з діапазоном затиску 0,5..4 мм.

При встановленні на верстат пневмогідравлічного механізму подачі ПУ-106 може бути використаний в автоматичній лінії.

Простота конструкції забезпечує легкість керування, надійність та довговічність верстатів.

Відлік глибини свердління провадиться за плоскою шкалою або упором.

П'ятиступінчасті шківи приводу дозволяють отримувати 7 швидкостей обертання шпинделя, що забезпечує вільний вибір швидкостей різання.

Оригінальна конструкція натягу ремінної передачі дозволяє швидко змінювати положення ременя на шківах для отримання потрібної швидкості різання.


2Н106П Виконання настільно-свердлувального верстата

На верстатах з багатошпиндельним виконанням можливе виконання одночасно або послідовно кількох операцій без зміни інструменту. При встановленні на верстатах пневмогідравлічного механізму подачі ПУ 106 та відповідних транспортно-завантажувальних пристроїв верстата можуть бути вбудовані в автоматичну лінію.


Основні технічні характеристики свердлильного настільного верстата 2н106п

Розробник – Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ.

Виробник – Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ. Початок виробництва 1967 року.

Верстат вироблявся за ТУ2-024-728-67 та ГОСТ 7599-55.


Конус Морзе інструментальний укорочений

Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.

Конус Морзе підрозділяється на вісім розмірів - від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).

Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.

Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною . Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частинини конуса. Цифра позначення короткого конуса — діаметр товстої частинини конуса в мм.

Російський стандарт на укорочені конуси ГОСТ 9953 Конуси інструментів укорочені .

Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522 Патрони свердлильні трикулачні .

  1. B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм) ;
  3. B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-16 (1÷10 мм), Патрон 13-16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.

Де D – діаметр конуса в основній площині.






2Н106П Габарит робочого простору свердлильного верстата

2Н106П Габарит робочого простору свердлильного верстата

Габарит робочого простору свердлильного верстата 2н106п


2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

Фото свердлильного верстата 2н106п



2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

Фото свердлильного верстата 2н106п



2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

Фото свердлильного верстата 2н106п



2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

Фото свердлильного верстата 2н106п



2Н106П Загальний вигляд свердлильного верстата

Фото свердлильного верстата 2н106п


2Н106П-2 Загальний вигляд двошпиндельного (дворядного) свердлильного верстата

2Н106П-2 Загальний вигляд двошпиндельного (дворядного) свердлильного верстата

Фото двошпиндельного свердлильного верстата 2н106п-2.


2Н106П-3 Загальний вигляд тришпиндельного (трирядного) свердлильного верстата

2Н106П-3 Загальний вигляд тришпиндельного (трирядного) свердлильного верстата

Фото тришпиндельного свердлильного верстата 2н106п-3


2Н106П Розташування органів керування свердлильним верстатом

2Н106П РРозташування органів керування настольно-сверлильным верстатом

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2н106п


2Н106П Специфікація органів керування верстата

  1. Рукоятка натягу ременя
  2. Рукоятка затискача плити натягу ременя
  3. Рукоятка подачі
  4. Рукоятка затиску свердлувальної головки на колоні
  5. Рукоятка підйому свердлильної головки
  6. Кнопка "Стоп"
  7. Тумблер «Освітлення»
  8. Кнопка «Пуск»
  9. Штепсельний роз'єм підведення електроенергії до верстата




2Н106П Кінематична схема свердлильного верстата

2Н106П Схема кінематична сверлильного верстата

Кінематична схема свердлильного верстата 2н106п


2Н106П Механіка свердлувального верстата. Механізм приводу головного руху

2Н106П Механіка сверлильного верстата. Механізм приводу головного руху

Механізм приводу головного руху верстата 2н106п


2Н106П Електроустаткування та електрична схема свердлильного верстата

2Н106П Схема Електричнасверлильного верстата

Електрична схема свердлильного верстата 2н106п


Електроустаткування верстата 2Н106П містить:

У разі встановлення вузла "Охолодження" електродвигун підключати в точках а 12 12 c 12 .

Місцеве освітлення вмикається тумблером 1П.

Захист електродвигуна від струмів короткого замикання здійснюється запобіжниками 1Пр.

Нульовий захист здійснюється котушкою магнітного пускача 1К.





2Н106П свердлильний верстат настільний підвищеної точності. Відео.




Технічні характеристики верстата 2Н106П

Найменування параметру 2H106P 2A106P
Основні параметри верстата
Найбільший умовний діаметр свердління, мм 6 6
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу 50..250 25..200
Відстань від осі вертикального шпинделя до направляючих стійки (виліт), мм 125 125
Робочий стіл
Розміри робочої поверхні столу, мм 200 х 200 200 х 200
Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів 1 1
Шпиндель
Найбільше переміщення шпиндельної головки по колоні, мм 130 105
Хід гільзи шпинделя, мм 70 70
Частота обертання шпинделя, об/хв 1000..8000 1548..15000
Кількість швидкостей шпинделя 7 6
2 шківа х 3
Конус шпинделя Морзе 1а Морзе II-Iв
Привід
Електродвигун приводу, кВт 0,4 0,4
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм 560 х 405 х 625 600 х 350 х 650
Маса верстата, кг 80 73


    Список літератури

  1. Верстат настільно-свердлильний 2Н106П. Керівництво до верстата, 1968

  2. Барун В.А. Робота на свердлильних верстатах,1963
  3. Вінніков І.З., Френкель М.І. Свердлильник, 1971
  4. Вінніков І.З. Свердлильні верстати та робота на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Свердлильні та розточувальні верстати, 1981
  6. Панов Ф.С. Робота на верстатах з ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладиліна І.І. Свердлильник, 1958
  8. Сисоєв В.І. Довідник молодого свердлувальника,1962
  9. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973