Виробником вертикально-свердлильного верстата 2Н118 є Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ , заснований у 1947 році.
З січня 1958 року завод став іменуватися Молодеченським верстатобудівним заводом, отримавши завдання спеціалізуватися на випуску свердлильних верстатів. Починаючи з 1961 року, завод почав серійно випускати двошпиндельні, тришпиндельні, а потім універсальні вертикально-свердлильні верстати.
Верстатобудівний завод у досить непростих умовах намагається зберегти основну спеціалізацію. За результатами роботи за 2004 рік верстатна продукція становила – 42% у загальному обсязі випуску продукції.
Вертикальний свердлильний верстат моделі 2Н118 з умовним діаметром свердління 18 мм призначений для виконання наступних операцій: свердління, розсвердлювання, нарізування різьблення та підрізування торців ножами.
Свердлильний верстат 2Н118 призначений для роботи в основних виробничих цехах, а також в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва в інструментальних, експериментальних, ремонтно-механічних та інструментальних цехах з індивідуальним та дрібносерійним випуском продукції.
Верстат 2Н118 віднесений до умовного діаметру свердління 18 мм верстат допускає обробку деталей із зусиллям подачі до 560 кг і моментом, що крутить, до 880 кг-см.
Подальшим розвитком верстата 2Н118 є модель 2Н118-1 , запущений у серійне виробництво 1985 року.
Верстат 2Н118 відноситься до конструктивної гами вертикально-свердлильних верстатів середніх розмірів (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) з умовним діаметром свердління відповідно 18, 25, 35, 5. В порівнянні з верстатами (з індексом А), що випускалися раніше, верстати нової гами мають зручніше розташування рукояток керування коробками швидкостей і подач, кращий зовнішній вигляд, простішу технологію складання і механічної обробки ряду відповідальних деталей, більш досконалу систему мастила. Агрегатне компонування та можливість автоматизації циклу забезпечують виробництво на їх основі спеціальних верстатів.
На фундаментній плиті змонтовано колону коробчастої форми. У її верхній частинині розміщена шпиндельна головка, що несе електродвигун та шпиндель з інструментом. На вертикальних направляючих колони встановлена шпиндельна бабка, усередині якої розміщений механізм подачі, що здійснює вертикальне переміщення шпинделя. Піднімати та опускати шпиндель можна механічно та за допомогою штурвала вручну. Для встановлення та закріплення пристрій з оброблюваними заготовками є стіл. Його можна встановлювати на різній висоті, залежно від розмірів оброблюваних деталей.
Виробник – Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ.
Основні розміри верстата відповідають – ГОСТ 1227-79.
2А118 - Ø 18 вертикально-свердлильний верстат універсальний, одношпиндельний - попередн. Модель
2Н118 - Ø 18 вертикально-свердлильний верстат - базова модель
2Н118-1 - Ø 18 вертикально-свердлильний верстат, має електромеханічний механізм підйому - опускання столу
2Н118К - Ø 18 вертикально-свердлильний верстат - координатний
2Н118Ф2 - Ø 18 вертикально-свердлильний верстат з ЧПУ
МН18Н - Ø 18 - вертикально-свердлильний спеціальний верстат ТУ2.024-5244-82ь, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 7599-82
МН18-43 - Ø 18 - вертикально-свердлильний спеціальний верстат
МН18-47 - Ø 18 - вертикально-свердлильний спеціальний верстат
МН18-52 - Ø 18 - вертикально-свердлильний спеціальний верстат
Габарит робочого простору свердлильного верстата 2н118
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118-1
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118. Керування подачей і шпинделем
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118
Фото вертикально-сверлильного верстата 2н118
Органы керування сверлильным верстатом 2н118
Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:
Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
На станке установлены електродвигатели:
Електрична схема сверлильного верстата 2н118
Електрична схема сверлильного верстата 2н118. Дивитись у збільшеному масштабі
Список елементів сверлильного верстата 2Н118
Список елементів сверлильного верстата 2Н118. Дивитись у збільшеному масштабі
Електроустаткування верстата содержит:
На станке установлены наступні органы керування:
На станке применена схема динамического торможения з подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно з подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей еффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.
Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает увімкнення пускателя К2, если по ходу роботи на станке предусмотрен реверс обертання шпинделя от нажатия 1ВК.
Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.
При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при етом отключается K1 і РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора електродвигуна, і двигатель затормозится.
Електродвигун от перегрузок і коротких замыканий защищается автоматическим выключателем АСТ-3. Нулевая защита осуществляется катушкой магнитных пускачів.
Верстат должен быть заземлен согласно существующим правилам і нормам.
Наименование параметра | 2Н118-1 | 2Н118 | 2Б118 |
---|---|---|---|
Основні параметри верстата | |||
Наибольший условный диаметр сверления в стали σ = 50..60 кг*мм2, мм | 18 | 18 | 18 |
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 150..650 | 0...650 | 50..650 |
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до фундаментной плиты, мм | 800..1150 | ||
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляючих стойки (вылет), мм | 200 | 200 | 200 |
Рабочий стол | |||
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 360 х 480 | 320 х 360 | 320 х 400 |
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов | 3 | 3 | |
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм | 350 | 350 | 350 |
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм | 2,4 | ||
Шпиндель | |||
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм | 300 | 100 | |
Наибольшее осевое перемещение шпинделя (гильзы шпинделя), мм | 150 | 150 | 150 |
Перемещение шпиндельной головки на один оборот маховичка, мм | 4,4 | ||
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | ||
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм | 110 | ||
Частота обертання шпинделя, об/мин (количество швидкостей) | 180..2800 (9) | 180..2800 (9) | 208..2040 (6) |
Наибольший допустимый крутящий момент, Н.м | 88 | 88 | 88 |
Конус шпинделя | Морзе 3АТ8 | Морзе 2 | Морзе 2 |
Механіка верстата | |||
Пределы вертикальних рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число подач) | 0,1..0,56 (6) | 0,1..0,56 (6) | 0,1..0,4 (4) |
Наибольшая допустимая сила подачі, Н | 5600 | 5600 | 5500 |
Торможение шпинделя | есть | есть | |
Привод | |||
Електродвигун приводу головного руху Тип | 4АХ80, В4У3 | АОЛ2-22-4С2 | |
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин) | 1,5 (1500) | 1,5 (1420) | 1,7 (2850) |
Електродвигун приводу подъема стола, кВт (об/мин) | 0,37 (1500) | - | - |
Электронасос охлаждающей жидкости | 0,12 (3000) | 0,12 (3000) | 0,12 (3000) |
Электронасос охлаждающей жидкости Тип | ПА-22 | ПА-22 | ПА-22 |
Габарит і масса верстата | |||
Габарити верстата (длина ширина высота), мм | 730 х 648 х 1980 | 870 х 590 х 2080 | 727 х 625 х 1960 |
Масса верстата, кг | 600 | 450 | 450 |