metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

2Р53 Верстат радіально-свердлильний
опис, характеристики, схеми

Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53







Відомості про виробника радіально-свердлильних верстатів 2Р53

Виробником радіально-свердлувальних верстатів 2Р53 є Одеський Завод Радіально-Свердлильних Верстатів , заснований у 1884 році.

З 1928 року Державний машинобудівний завод ім. В. І. Леніна почав спеціалізуватися на випуску металорізальних верстатів. Було освоєно випуск вертикально-свердлильних верстатів діаметром свердління до 75 мм.

У листопаді 1946 року було випущено перший радіально-свердлильний верстат діаметром свердління 50 мм. Слідом за цими верстатами завод почав випускати радіально-свердлувальні верстати діаметром свердління 75 і 100 мм, переносні свердлильні верстати з поворотною головкою діаметром свердління до 75 мм, верстати хонінгу до діаметра 600 мм, верстати глибокого свердління до діаметра 50 мм.





Верстати виробництва ОЗРСС


2Р53 Верстат радіально-свердлильний. Призначення та сфера застосування

Радіально-свердлильний верстат 2Р53 призначений для обробки отворів, головним чином у великих деталях, свердління, розсвердлювання, нарізування різьблення мітчиками, а при використанні спеціального інструменту - зенкерування, розгортання, розточування отворів та підрізання торців.

Свердлильний верстат 2Р53 призначений для отримання наскрізних та глухих отворів в деталях за допомогою свердл, для розгортання та чистової обробки отворів, попередньо отриманих литтям або штампуванням, та для виконання інших операцій. Головний рух та рух подачі у свердлильному верстаті повідомляються інструменту.

Верстат 2Р53 змонтований на візку, що переміщається рейковим шляхом.

Органи керування верстатом 2Р53 зосереджені на свердлильній головці. Для скорочення допоміжного часу служать механізм попереднього набору швидкостей обертання та подач шпинделя, гідравлічні затискачі колони, свердлильної головки та рукава. Вертикальне переміщення рукава по колоні механічне.

Свердлильна головка має механізм автоматичного вимкнення подачі, що спрацьовує при досягненні заданої глибини свердління.

Верстат має систему запобіжних пристроїв, що виключають поломку верстата внаслідок перевантажень.

Клас точності верстата Н.


Габарит робочого простору радіально-свердлувального верстата 2Р53

2Р53 Габарит робочого простору свердлильного верстата

Габаритні розміри робочого простору верстата 2Р53


Загальний вигляд та розміщення складових частинин свердлувального верстата 2Р53

Загальний вигляд та Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53

Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53


Загальний вигляд та Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53

Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53


Загальний вигляд та Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53

Фото радіально-свердлувального верстата 2Р53


Настановне креслення радіально-свердлувального верстата 2Р53

Настановне креслення радіально-свердлувального верстата 2Р53

Настановне креслення верстата 2р53




2Р53 Верстат радіально-свердлильний. Відео.




Технічні характеристики свердлильного верстата 2Р53

Найменування параметру 2A53 2P53
Основні параметри верстата
Клас точності верстата Н Н
Найбільший умовний діаметр свердління сталі 45, мм 35 35
Відстань від осі шпинделя до напрямної колони (виліт шпинделя), мм 400..1200 750..3150
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до плити, мм 500..1500 -
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до рейки, мм - 815..2265
Рамер поверхні плити (ширина довжина), мм 910..1220 -
Рукав
Найбільше вертикальне переміщення рукава по колоні (настановне), мм 700 1050
Швидкість вертикального переміщення рукава по колоні, м/хв. 1,27 0,75
Кут повороту рукава навколо колони, град 360
Затискач рукава на колоні Автоматичний
Швидкість пересування візка по рейках, м/хв - 12,7
Свердлильна головка
Найбільше горизонтальне переміщення свердлильної головки по рукаву, мм 800 100..3400
Затискач головки на рукаві Ручний
Шпиндель
Найбільше осьове переміщення пінолі шпинделя (хід шпинделя), мм 300 400
Противага Пружинний
Позначення кінця шпинделя за ГОСТ 24644-81
Конус Морзе 4 5
Частота прямого обертання шпинделя, об/хв 50..2240 20..2000 року
Частота зворотного обертання шпинделя, об/хв 25..1600
Кількість швидкостей шпинделя прямого обертання 12 21
Межі робочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,06..1,22 0,056..2,50
Число ступенів робочих подач 8 12
Межі робочих подач на один оборот шпинделя при нарізанні різьблення, мм
Переміщення шпинделя на один поділ лімба, мм 1
Переміщення шпинделя на оборот лімба, мм 122
Найбільша маса інструменту, що встановлюється на верстаті, кг 15
Найбільший допустимий момент, що крутить, кгс * м 37,50 71
Найбільше зусилля подачі, кгс 1250 1250
Затискач обертання колони Гідро Гідро
Електроустаткування. Привід
Кількість електродвигунів на верстаті 4
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/хв) 2,6/ 3,0 4 (1450)
Електродвигун приводу переміщення рукава, кВт (об/хв) 1,1 3 (1430)
Електродвигун приводу гідрозатиску колони, кВт (об/хв) 0,5 0,5 (1410)
Електродвигун приводу гідрозатиску рукава, кВт (об/хв) 0,5 (1410)
Електродвигун приводу візка, кВт (об/хв) - 2,2 (950)
Електродвигун приводу гідрозатиску візка, кВт (об/хв) 1,1 (1400)
Електродвигун насоса охолоджувальної рідини, кВт (об/хв) 0,125 0,125
Сумарна потужність встановлених електродвигунів, кВт 4,325
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм 2250 х 910 х 3070
Маса верстата, кг 4000


    Список літератури:

  1. Верстат радіально-свердлильний 2Р53. Посібник з експлуатації, 1974

  2. Лоскутов В.В. , Свердлильні та розточувальні верстати, 1981, стр.56
  3. Ачеркан Н.С. Металорізальні верстати, Том 1, 1965
  4. Бірюков Б.М. Гідравлічне обладнання металорізальних верстатів., 1979
  5. Кучер А.М. , Ківатицький М.М., Покровський А.А., Металорізальні верстати (Альбом), 1972
  6. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973
  7. Схіртладзе А.Г., Новіков В.Ю. Технологічне обладнання машинобудівних виробництв, 1980
  8. Чернов Н.Н.. Металорізальні верстати, 1988