metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

3Е12 Верстат круглошліфувальний особливо високої точності
Схеми, опис, характеристики

3Е12 загальний вигляд універсального круглошліфувального верстата з горизонтальним шпинделем







Відомості про виробника круглошліфувального верстата 3Е12

Виробники універсального круглошліфувального верстата 3Е12 - Вільнюський завод шліфувальних верстатів .





Верстати, що випускаються Вільнюським заводом шліфувальних верстатів


3Е12 Верстат круглошліфувальний особливо високої точності. Призначення та сфера застосування

Верстат виконаний на базі круглошліфувального верстата особливо високої точності моделі 3E153, розробленого Ленінградським спеціальним конструкторським бюро прецизійного верстатобудування.

Особливо високої точності круглошліфувальний верстат 3Е12 призначений для шліфування зовнішніх та внутрішніх циліндричних та конічних поверхонь в умовах індивідуального та дрібносерійного виробництва.

Круглошліфувальний верстат 3Е12 має поворотний стіл. Це дає можливість шліфувати не тільки циліндричні, а й пологі конічні поверхні.

На верстаті 3Е12 можна виконувати такі види обробки:

На верстаті 3Е12 можна обробляти вали діаметром від 8 до 200 мм завдовжки від 100 до 500 мм та отвори діаметром від 20 до 50 мм завдовжки до 75 мм.

Особливості конструкції та принцип роботи верстата 3е12

Завдяки поворотній передній та поворотній шліфувальній бабці можна шліфувати круті конічні зовнішні та внутрішні поверхні.

Шліфувальна бабка складається із двох частинин. Верхня частинина шліфувальної бабки може пересуватися щодо нижньої (верхніх санок). Це дозволяє шліфувати периферією шліфувального кола торець деталі, закріпленої в патроні.

На верстаті 3Е12 можна шліфувати як у нерухомих центрах, так і патроні.

У верстаті застосовані конструктивні рішення, що забезпечують високу жорсткість і вібростійкість.

Олія системи казки підшипників бабки вироби та шпинделя шліфувальної бабки охолоджується радіатором.

Мастило направляючих столу здійснюється спеціальним антискачковим маслом ВНДІ НП-401 ГОСТ 11058-64.75.

Електродвигуни приводів бабки вироби та шліфувальної бабки додатково збалансовані разом із шківами.

Очищення охолоджуючої рідини проводиться за допомогою магнітного сепаратора та фільтра-транспортера з паперовою стрічкою, що фільтрує.

У верстаті є два механізми для здійснення подач: механізм подачі для грубих переміщень шліфувальної бабки з величиною переміщення за один поділ лімба 0,002 мм і механізм подачі. Механізм мікроподачі забезпечує поштовх поштовху п'яти величин переміщення з мінімальною величиною 0,0001 мм і автоматичну врізну подачу.

На верстаті можна виконати врізне шліфування напівавтоматичному циклі до електричного упору. Автоматично здійснюються такі етапи циклу:

При підведенні шліфувальної бабки одночасно починається обертання виробу і подається потік рідини, що охолоджує; при відведенні бабки припиняється обертання виробу, а вимикається потік рідини.

Верстат має безступінчасте регулювання швидкості обертання виробу та швидкості врізної подачі.

Шліфувальна бабка встановлена ​​на проміжних санках, які переміщаються по направляючих кочення.

Верстат комплектується двома змінними електрошпинделями на 24000 об/хв та 48000 об/хв.

Передбачена можливість шліфування з приладом активного контролю БВ-4009-К-2, що постачається зі верстатом на особливе замовлення.


Способи та особливості круглого шліфування

Способи круглого шліфування 3Е12

Мал. 38. Способи круглого шліфування:

а - з поздовжньою подачею, б - глибинне, в - врізне, г - послідовними врізаннями, д - комбіноване

На зовнішніх круглошліфувальних верстатах деталь встановлюється в центрах і обертається шпинделем передньої бабки. Для здійснення круглого зовнішнього шліфування необхідні рухи: обертання кола або головний рух різання, обертання деталі кругова подача деталі, зворотно-поступальний рух деталі (або кола) вздовж своєї осі поздовжня подача, подача на глибину шліфування.

Зовнішнє кругле шліфування здійснюється декількома способами:

В окремих випадках колу повідомляється додатковий осьовий коливальний рух з невеликою амплітудою - осцилюючий рух.





Загальний вигляд круглошліфувального верстата 3Е12

Загальний вигляд круглошліфувального верстата 3Е12

Фото круглошліфувального верстата 3е12


Загальний вигляд круглошліфувального верстата 3Е12

Фото круглошліфувального верстата 3е12


Розташування складових частинин круглошліфувального верстата 3Е12

Розташування складових частинин шліфувального верстата 3Е12

Розташування складових частинин шліфувального верстата 3е12

Розташування складових частинин шліфувального верстата 3Е12. Дивитись у збільшеному масштабі



Перелік складових частинин круглошліфувального верстата 3Е12

  1. Станина 005.01.000.0
  2. Механізм ручного переміщення столу 005.07.000.2
  3. Стіл 006.02.000.0
  4. Бабка виробу 006.03.000.1
  5. Електрошафа 006.64.000.0
  6. Механізм мікроподачі 005.09.000.0
  7. Бабка шліфувальна 006.05.000.1
  8. Салазки 005.06.000.2
  9. Бабка задня 006.04.000.0
  10. Механізм подачі 005.08.000.2
  11. Пульт керування 005.63.000.2

Розташування органів керування круглошліфувальним верстатом 3Е12

Розташування органів керування шліфувальним верстатом 3Е12

Розташування органів керування круглошліфувальним верстатом 3е12

Розташування органів керування шліфувальним верстатом 3Е12. Дивитись у збільшеному масштабі



Перелік органів керування шліфувальним верстатом 3Е12





Схема розположення підшибників круглошлифовального верстата 3Е12

Схема розташування підшипників круглошліфувального верстата 3Е12

Схема розположення підшибників круглошлифовального верстата 3е12

Схема розположення підшибників круглошлифовального верстата 3Е12. Дивитись у збільшеному масштабі







3Е12 Верстат круглошлифовальный особо високою точності. Відеоролик.



Технічні характеристики верстата 3Е12

Наименование параметра 3Б12 3Е12
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82 П А
Наибольший диаметр обрабатываемого вироби, мм 200 200
Наибольшая длина обрабатываемого вироби (РМЦ), мм 500 500
Наибольший диаметр наружного шлифования, мм 200 120
Наименьший диаметр шлифования, мм 8
Рекомендуемый диаметр шлифования, мм 20..60 10..60
Наибольшая длина наружного шлифования, мм 450 450
Диаметр шлифуемого отверстия, мм 25..50 20..40
Расстояние от оси шпинделя передньої бабки до зеркала стола - высота центров, мм 120 120
Максимальная масса вироби, кг 20 20
Станина і столы верстата
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 550 550
Наименьший ход стола между упорами, мм 4 3
Ручное замедленное/ ускоренное переміщення стола за один оборот маховика, мм 1,59/ 31,9 1,4/ 15
Скорость переміщення стола от гідросистемы, м/мин 0,1..5 0,03..2
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовий стрелке, град 6
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовий стрелки, град 7 6
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм/м
Шлифовальная бабка
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки от маховика, мм 110 125
Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок, мм 180
Перемещение шлифовальной бабки во время швидкого подвода, мм 40 25
Поворот шлифовальной бабки (к изделию), град 90 90
Поворот шлифовальной бабки (от вироби), град 10 10
Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67 350 х 40 х 127
Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший, м/с 300/ 200 350/ 250
Диаметр шлифовального круга - посадочный, м/с 127 127
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 40
Частота обертання шпинделя наружного шлифования, об/мин 2250 1930
Толчковая подача - периодическая подача з реверсированием стола, мм 1,2
Цена деления лимба поперечної подачі, мм
Цена деления лимба тонкой поперечної подачі, мм 0,002
Величина поперечного переміщення шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм 0,5
Скорость швидкого установочного переміщення шлифовальной бабки, мм/мин 1,2
Кінець шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм 50 65
Приспособление для внутреннего шлифования
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм
Диаметр внутришлифовальной головки, мм 17 х 20 х 6
30 х 25 х 10
40 х 32 х 16
Число оборотів внутришлифовального шпинделя 16750 24000
Передня бабка
Частота обертання вироби (бесступенчатое регулювання), об/мин 78..780 100..1000
Угол поворота в сторону шлифовального круга, град 90
Угол поворота в сторону от шлифовального круга, град 30
Конус шпинделя передньої бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 3
Задня бабка
Величина відведення пиноли задньої бабки от руки, мм 25 25
Конус шпинделя пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 3 Морзе 4
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей на станке 7 10
Електродвигун шпинделя шлифовальной бабки, кВт 3,0 3,0
Електродвигун внутришлифовального шпинделя, кВт 1,1
Електродвигун приводу микроподачі, кВт 0,12
Електродвигун приводу вироби, кВт 1,0 1,0
Електродвигун насоса гідросистемы, кВт 1,0 1,1
Електродвигун насоса системы змазки шпинделя, кВт 0,27 0,27
Електродвигун приводу вентилятора, кВт 0,12
Електродвигун приводу генератора високою частоти, кВт 3,0
Електродвигун насоса системы охлаждения, кВт 0,12
Електродвигун магнитного сепаратора, кВт 0,15 0,08
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм 2600 х 1750 х 1750 2300 х 2400 х 1600
Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг 3000 3500

    Список литературы:

  1. Верстат круглошлифовальный особо високою точності 3Е12. Руководство по експлуатации 006.00.000.0 РЭ, 1975

  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкція шлифовальных верстатів, 1989
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка і експлуатация шлифовальных верстатів, 1989
  4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы і напівавтоматы, 1978
  5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных верстатах, 1965
  6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  8. Лисовой А.И. Пристрій, наладка і експлуатация металлорежущих верстатів, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифовальные верстати, 1988
  10. Лурье Г.Б. Шлифовальные верстати і их наладка,1972
  11. Лурье Г.Б. Пристрій шлифовальных верстатів,1983
  12. Меницкий И.Д. Універсально-заточные верстати ,1968
  13. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  15. Попов С.А. Шлифовальные роботи, 1987
  16. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных верстатах, 1972
  17. Шамов Б.П. Типы і конструкції основних вузлів шлифовальных верстатів, 1965