metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробником токарного верстата 1601 є Одеський дослідно-механічний завод , заснований у 1946 році.
Розробник токарного верстата 1601 - Одеський верстатобудівний завод (СКБ-3) .
Настільний токарний верстат моделі 1601 призначається для різних токарних робіт з дерева, пластмас і металу, що виконуються в патроні та центрах.
Область застосування токарного верстата 1601 - шкільні та похідні майстерні технічні училища, лабораторії, а також у домашніх умовах для любителів токарної справи та конструкторів-моделістів, що допоможе використати дозвілля для розвитку трудових навичок та винахідливості.
Настільний токарний верстат 1601 дозволяє проводити наступні види робіт:
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601
Фото токарного настільного верстата 1601
Станіна є виливком з призматичними напрямними. У лівій частинині станини є два отвори для кріплення передньої бабки, а в нижній площині 2 отвори M10 для кріплення верстата до столу Т-подібний паз у станині служить для закріплення задньої бабки в потрібному положенні
Призматичні напрямні станини забезпечують збіг осі шпинделя передньої бабки з віссю пінолі задньої бабки. Вертикальна напрямна (місце I) служить для встановлення супорта.
Передня бабка кріпиться на направляючих станини. Як передня опора шпинделя застосовані два радіальних упорних шарикопідшипника № 46205. Задня опора являє собою радіальний шарикопідшипник № 205. Складання деталей передньої бабки проводиться в корпусі (дит. 0211) і затягується гайкою (діт 0216).
Супорт хрестовий встановлюється та кріпиться за допомогою болта та гайки на станині верстата. Переміщення нижніх і верхніх санчат супорта проводиться за допомогою ходових гвинтів і бронзових гайок по направляючих підстав типу ластівчин хвіст.
Різьблення поздовжнього та поперечного ходових гвинтів дає можливість на порівняно малому діаметрі лімбів отримати ціну поділу 0,05 мм.
На верхніх санках є Т-подібні пази для кріплення різцетримача. Для обробки конусних поверхонь необхідно поворотну частинину супорта встановити на потрібний кут. Для цього слід послабити сухарики поворотом ексцентриків і повернути верхню основу на кут поєднанням ризику верхньої основи з ризиком шкали на нижніх санках і знову затягнути сухарики ексцентриками. Ціна поділу шкали нижніх санок °.
При установці супорта на станині необхідно уперти планку супорта у вузький приплив станини і потім затягнути гайку. Цим забезпечується паралельність поздовжнього та перпендикулярність поперечного переміщень щодо осі шпинделя. Планку можна переставляти, послабивши ручкою кріплення планки. Цим забезпечується можливість обробки на верстаті різних діаметрів.
Задня бабка служить для обробки деталей у центрах, упором при обробці довгих деталей у патроні та свердління отворів за допомогою свердлильного патрона та свердлів.
Піноль задньої бабки переміщається гвинтом від маховичка Конус пінолі виконаний конусом Морзе КМ 1 під центр та оправлення свердлильного патрона.
Для затискання пінолі передньої частинини корпусу є розріз із затискною рукояткою Закріплення задньої бабки на станині верстата в потрібному положенні проводиться за допомогою сухарика та ексцентрика з рукояткою. Пружина під сухариком служить виштовхування сухарика під час перестановки задньої бабки.
Верстат встановлюється на стіл і кріпиться двома шпильками, шайбами та гайками. Для приводу шпинделя застосовується електродвигун однофазний марки потужністю 600 Вт оборотами об/хв. Електродвигун, на валу якого закріплений 3-ступінчастиний шків.
Натяг ременя здійснюється перестановкою двигуна. При цьому потрібно послабити гайки, натягнути ремінь та знову затягнути гайки. Перекиданням ременя з одного ступеня шківів на іншу можна отримати на шпинделі три швидкості об/хв.
| Найменування параметру | 1600 | 1601 | 1603 рік | 1604 рік |
|---|---|---|---|---|
| Основні параметри верстату | ||||
| Клас точності | П | П | П | |
| Найбільший діаметр заготовки над станиною, мм | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Найбільший діаметр заготовки над супортом, мм | 50 | 60 | 80 | 110 |
| Висота центрів над плоскими напрямними станини, мм | 55 | 85 | 108 | |
| Найбільша довжина заготовки у центрах (РМЦ), мм | 125 | 185 | 250 | 350 |
| Найбільша висота різця, мм | 6 | 10 | 12 х 12 | |
| Шпиндель | ||||
| Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм | 10,2 | 20 | ||
| Конус Морзе шпинделя | Морзе 0 | Морзе 3 | ||
| Число ступенів частот обертання шпинделя | 6 | Б/с | Б/с | 14 |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 600, 950, 1500, 2360, 3750, 6000 | 530..5300 | 70..4000 | 44..3000 |
| Супорт. Подання | ||||
| Найбільше поздовжнє переміщення супорта (без переустановки), мм | 53 | 250 | 350 | |
| Найбільше поперечне переміщення супорта, мм | 55 | 95 | 115 | |
| Переміщення супорта поперечне на один поділ лімба, мм | 0,02 | 0,02 | ||
| Найбільше переміщення верхніх (різцевих) санчат, мм | 60 | 78 | ||
| Переміщення різцевих санок на один поділ лімба, мм | 0,02 | 0,02 | ||
| Кут повороту верхньої каретки супорта, град | ±90° | ±45° | ||
| Поздовжні подачі, об/хв | - | - | 0,01..03 | 14..190 (18) |
| Крок нарізаного метричного різьблення, мм | - | - | 0,2..3 (18) | 0,2..3 (18) |
| Крок нарізаного дюймового різьблення, число ниток на дюйм | - | - | 40..8 | 40..8 (13) |
| Крок модульного різьблення, що нарізається, мм | - | - | 0,3..1 | 0,3..1 (7) |
| Задня бабка | ||||
| Конус Морзе задньої бабки | Морзе 0 | Морзе 2 | Морзе 2 | |
| Найбільше переміщення пінолі, мм | 40 | 55 | 70 | |
| Електроустаткування | ||||
| Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв) | 0,12 | 0,6 | 1 | 1 |
| Габарити та маса верстата | ||||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 560 х 475 х 210 | 880 х 595 х 1270 | 1130 х 590 х 1170 | 1310 х 690 х 1280 |
| Маса верстата, кг | 25 | 210 | 420 | 465 |