3Б12 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника круглошліфувального верстата 3Б12

Виробники універсального круглошліфувального верстата 3Б12:

• Санкт-Петербурзький Завод прецизійного верстатобудування
• Вільнюський завод шліфувальних верстатів
• Ленінаканський завод шліфувальних верстатів м. Ленінакан (м. Гюмрі)

3Б12 Верстат круглошліфувальний універсальний. Призначення та сфера застосування

Універсальний круглошліфувальний верстат 3Б12 призначений для шліфування зовнішніх та внутрішніх циліндричних та конічних поверхонь в умовах індивідуального та дрібносерійного виробництва.

Верстат 3Б12 має поворотний стіл. Це дає можливість шліфувати не тільки циліндричні, а й пологі конічні поверхні.

Завдяки поворотній передній та поворотній шліфувальній бабці можна шліфувати круті конічні зовнішні та внутрішні поверхні.

Шліфувальна бабка складається із двох частинин. Верхня частинина шліфувальної бабки може пересуватися щодо нижньої (верхніх санок). Це дозволяє шліфувати периферією шліфувального кола торець деталі, закріпленої в патроні.

На верстаті 3Б12 можна шліфувати як у нерухомих центрах, так і патроні.

На верстаті можна виконувати такі види обробки:

• поздовжнє та врізне шліфування при ручному управлінні до упору;
• поздовжнє шліфування до упору з поперечною автоматичною подачею, що здійснюється при реверсі столу;
• шліфування торцевих поверхонь периферією кола.

На верстаті 3Б12 можна обробляти вали діаметром від 8 до 200 мм завдовжки від 100 до 500 мм та отвори діаметром від 20 до 50 мм завдовжки до 75 мм.

Габарит робочого простору шліфувального верстата 3Б12

Габарит робочого простору шліфувального верстата 3Б12

Приєднувальні та посадкові бази верстата 3Б12

Приєднувальні та посадкові бази шліфувального верстата 3Б12

Загальний вигляд круглошліфувального верстата 3Б12

Фото шліфувального верстата 3Б12

Розташування органів керування шліфувальним верстатом 3Б12

Розташування органів керування шліфувальним верстатом 3Б12

Перелік органів керування шліфувальним верстатом 3Б12

1. Регулятор плавності реверсу у лівому кінці ходу столу
2. Кран увімкнення гідропанелі
3. Регулятор швидкості столу
4. Регулятор плавності реверсу у правому кінці ходу столу
5. Кран перемикання поперечної автоматичної подачі
6. Маховик ручного переміщення столу
7. Ручка перемикання швидкого та повільного ручного переміщення столу
8. Кнопка «Пуск загальний»
9. Кнопка «Стоп загальний»
10. Важіль реверсу столу
11. Рукоятка регулювання кількості обертів виробу
12. Вимикач обертання виробу
13. Вимикач освітлення
14. Сигнальна лампа «Мережа»
15. Сигнальна лампа «Змащення шпинделя шліфувальної бабки»
16. Рукоятка кріплення кронштейна внутрішнього шліфування
17. Рукоятка відведення пінолі
18. Рукоятка натягу пружини пінолі
19. Фіксатор увімкнення повороту верхнього столу
20. Рукоятка повороту верхнього столу
21. Рукоятка поштовхової подачі
22. Рукоятка керування
23. Рукоятка перемикання ланцюгів настановного переміщення шліфувальної бабки та роботи до жорсткого упору
24. Рукоятка встановлення величини поперечної подачі
25. Кнопка "Стоп шліфкруга"
26. Кнопка «Пуск шліфкруга»
27. Маховик поперечної подачі шліфувальної бабки

Електроустаткування круглошліфувального верстата 3Б12. 1971 рік

Живлення ланцюгів електроустаткування здійснюється наступними напругами:

Електроустаткування верстата призначене для підключення до трифазної мережі змінного струму з глухозаземленим або ізольованим нейтральним дротом.

• Ланцюги живлення електродвигунів, трансформаторів - силова 3-х фазна мережа ~380 В, 50 Гц;
• Ланцюг керування котушками пускачів ~ 127 В;
• Ланцюг місцевого освітлення ~ 12 В;
• Ланцюг сигналізації ~ 6 В.
• Ланцюг керування постійного струму = 220 В.

На верстаті 3К12 встановлені електродвигуни:

• М1 - Електродвигун постоянного тока приводу вироби - П-12; 1,0 кВт, 300..3000 об/мин, напряжение - 220В
• М2 - Електродвигун приводу шлифовального круга - АО2-32-4; 3,0 кВт, 1420 об/мин
• М3 - Електродвигун приводу гідронасоса - АО2-22-6; 1,1 кВт, 930 об/мин
• М4 - Електродвигун насоса змазки - АОЛ-21-4; 0,27 кВт, 1400 об/мин
• М5 - Електродвигун електронасоса ПА-45; 0,15 кВт, 2800 об/мин, 0,3А
• М6 - Електродвигун приводу магнитного сепаратора - АОЛ11-4; 0,12 кВт, 1400 об/мин
• М7 - Електродвигун приводу внутреннего шлифования - АО2-12-2; 1,1 кВт, 2830 об/мин

Общая мощность всех електродвигателей - кВт

Електрична схема круглошлифовального верстата 3Б12

Електрична схема круглошлифовального верстата 3Б12

1. Схема електрична круглошлифовального верстата 3Б12. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема електрична круглошлифовального верстата 3Б12. Дивитись у збільшеному масштабі

В комплект верстата входят:

1. Магнитный сепаратор, на котором установлены електродвигатель барабана магнитного сепаратора (0,125 кВт, 1400 об/мин, 220/380 в) і електродвигатель насоса охлаждения ПА-45 (0,150 кВт, 2800 об/мин).
2. Електродвигун приводу насоса змазки АОЛ21-4 (0,27 кВт, 1400 об/мин, 220/380 В).

Вся аппаратура расположена в електрошкафу і на пульті керування.

Опис роботи електросхеми круглошлифовального верстата 3Б12

В начале роботи шлифовальная бабка находится в исходном положении. Кронштейн внутренней шлифовка откинут, конечный выключатель 3ВК нажат. Реле контроля змазки шпинделя 2ВК отпущено.

Для подготовки схеми к работе необходимо:

1. Повернуть выключатель сети в положение «Включено». При етом трансформатор керування получает питание, зажигается сигнальная лампа «Сеть».
2. Включить штепсельные разъемы 1РШ, 2РШ, 3РШ, 4РШ, 5РШ.
3. Повернуть выключатель вироби в положение «Включено».

После нажатия кнопки 1КУ «Пуск общий» катушка магнитного пускателя 1К получает питание і закрывает свои контакты НО. Катушка становится на самопитание. Электродвигатели гідронасоса 3М, насоса змазки 4М і двигатель магнитного сепаратора подключаются к сети. Реле 2РП получает питание і закрывает свои контакты НО. Подключается електромагнит 1Э і загорается сигнальная лампочка «Смазка». После нажатия кнопки ЗКУ «Пуск шлифования» катушка магнитного пускателя 4К получает питание і становится на самопитание. Подключается двигатель наружного шлифования. Подвод шлифовальной бабки, увімкнення ходу стола і увімкнення подачі осуществляют гідравлически рукояткой керування. При етом нажимают кінцівой выключатель 1BK і включают магнитный пускатель ЗК. Подключают електродвигатели насоса емульсии і приводу вироби.

Когда изделие отшлифовано в номинал, шлифовальная бабка доходит до упора і контакт електрического упора размыкается. Катушка реле 1РП теряет питание, загорается светофор ЗЛС «Размер готов». Шлифовальную бабку отводят гідравлически. Когда освобождают 1ВК, пускатель ЗК теряет питание. Выключают електродвигатели бабки вироби і насоса емульсии. Цикл окончен.

При внутреннем шлифовании следует опустить кронштейн со шпинделем внутреннего шлифования і разъединить разъем 2РШ.

При етом отпускается конечный выключатель ЗВК і открывает свои контакты НО в ланцюги 2РП. 2РП теряет питание, її контакты НО в ланцюги 4К (51-55) открываются. Контакты НЗ в ланцюги 2К (54-35) закрываются, контакты НО в ланцюги 1Э (40-35) открываются. После нажатия кнопки «Пуск шлифования» катушка магнитного пускателя 2К получает питание. Включается електродвигатель шпинделя внутренней шлифовки 7М.

Блокировки верстата 3Б12

1. Блокировка увімкнення шпинделя наружного шлифования

Шпиндель наружного шлифования можно включать только в том случае, если давление змазки шпинделя достигло заданного значения. При етом конечный выключатель 2ВК в реле давления масла должен быть нажат. Его контакт НО 2ВК 62-58 закрыт.

2. Блокировка швидкого відведення шлифовальной бабки при внутреннем шлифовании

При внутреннем шлифовании быстрый отвод шлифовальной бабки може быть произведен только при откинутом кронштейне, когда нажат 3ВК і его контакт НО в ланцюги (60-61) закрыт.

Захист електроустаткування верстата 3Б12

Защиту електроустаткування от токов короткого замыкания осуществляют при помощи плавких предохранителей і автоматических выключателей, от перегрузок — тепловыми реле 1РТ...7РТ.

Аварийную защиту осуществляют кнопкой 2КУ «Стоп общий».

Вказівки по експлуатации і обслуговування електроустаткування верстата

Для подключения верстата к сети следует:

1. Открыть електрошкаф.
2. Очистить електрошкаф от пыли.
3. Снять приводные ремни з електродвигателей.
4. Подключить питание от сети.
5. Повернуть рукоятку сетевого выключателя ВС в положение «Включено».
6. Повернуть рукоятку выключателя вироби ВИ в положение «Включено».
7. Включить местное освещение.
8. Проверить з помощью контрольной лампы или пробника, есть ли напряжение на предохранителях і исправность предохранителей.
9. Нажать кнопку «Пуск» і проверить работу двигателей на холостом ходу.
10. Надеть приводные ремни.
11. Нажать кнопку «Пуск».

Список елементів круглошлифовального верстата 3Б12

Список елементів круглошлифовального верстата 3Б12. Дивитись у збільшеному масштабі

Список елементів круглошлифовального верстата 3Б12

Список елементів круглошлифовального верстата 3Б12. Дивитись у збільшеному масштабі

Монтажная схема круглошлифовального верстата 3Б12

Схема Монтажная круглошлифовального верстата 3Б12. Дивитись у збільшеному масштабі

3Б12 Верстат круглошлифовальный універсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 3Б12

Наименование параметра	3Б12	3Б153	3М153	3А153У
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	П
Наибольший диаметр устанавливаемого вироби, мм	200	140	140	140
Наибольшая длина обрабатываемого вироби (РМЦ), мм	500	500	500	500
Диаметр шлифования, мм	8..200	8..120		8..60
Наибольшая длина шлифования, мм	450	450	450	500
Рекомендуемый диаметр шлифования, мм	20..60	20..60	50
Наибольшая рекомендуемая масса вироби, кг			20
Диаметр шлифуемого отверстия, мм	25..50	-	-
Расстояние от оси шпинделя передньої бабки до зеркала стола - высота центров, мм	120	80	90	80
Расстояние от подошвы верстата до оси вироби, мм		1060	1060
Стол верстата
Наибольшее продольное перемещение стола механическое / ручное, мм	500 / 550	550 / 550	500 / 500	550 / 550
Наименьший ход стола между упорами, мм	4	4
Ручное замедленное/ ускоренное переміщення стола за один оборот маховика, мм	1,59 / 31,9	1,6 / 32	1,2 / 14,27	4 / 20
Скорость переміщення стола от гідросистемы, м/мин	0,1..5	0,1..5	0,03..5	0,1..6
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовий стрелке, град	6°	6°	8,5°	6°
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовий стрелки, град	7°	7°	8,5°	7°
Шлифовальная бабка
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки от маховика, мм	110	110	100	170
Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок, мм	180	-
Перемещение шлифовальной бабки во время швидкого подвода, мм	40	40	55
Поворот шлифовальной бабки, град	90°	-	-
Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67	200..300 х 40 х 127	400 х 50 х 203	350..500 х 63 х 203	300..400 х 50 х 203
Диаметр кінця шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5), мм	Ø 50	Ø 50	Ø 80
Частота обертання шпинделя наружного шлифования, об/мин	2250	1670	1920	1800, 2190, 2600, 3000
Скорость шлифовального круга - изношенного / неизношенного, м/с			35 / 50
Толчковая подача на диаметр - периодическая подача з реверсированием стола, мм	0,002..0,024 12 подач	0,005..0,05		0,002..0,038
Скорость врезной подачі, мм/мин		0,05..1,5
Цена деления лимба поперечної подачі, мм		0,005
Величина переміщення шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм	0,5	0,5	0,25
Величина переміщення шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм			0,002
Величина ручной толчковой подачі шлифовальной бабки, мм			0,001
Величина ходу автоматичною импульсной подачі шлифовальной бабки, мм			0,002..0,060 через 0,002 мм
Скорость швидкого установочного переміщення шлифовальной бабки, м/мин	1,2
Время швидкого установочного переміщення (подвода і відведення) шлифовальной бабки, с		3	3
Приспособление для внутреннего шлифования
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм		-	-	-
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм		-	-	-
Диаметр внутришлифовальной головки, мм	17 х 20 х 6 30 х 25 х 10 40 х 32 х 16	-	-	-
Число оборотів внутришлифовального шпинделя	16750	-	-	-
Передня бабка (бабка вироби)
Частота обертання вироби (бесступенчатое регулювання), об/мин	78..780	80..800	55..900	100..1000
Угол поворота в сторону шлифовального круга, град	90°	-	-
Угол поворота в сторону от шлифовального круга, град	30°	-	-
Конус шпинделя передньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Задня бабка
Величина відведення пиноли задньої бабки от руки, мм	25	25	30	30
Конус шпинделя пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей на станке	7	6	6
Електродвигун шпинделя шлифовальной бабки, кВт (об/мин)	3,0 (2М)	5,5	7,5	2,8 (2880)
Електродвигун внутришлифовального шпинделя, кВт	1,1 (7М)	-	-	-
Електродвигун приводу вироби, кВт	1,0 (1М)	0,7	0,7	0,7 (3000)
Електродвигун насоса гідросистемы, кВт (об/мин)	1,0 (3М)	1,1	3,0	1,7 (930)
Електродвигун насоса системи змащення шпинделя, кВт	0,27 (4 млн)	0,27	0,25
Електродвигун насоса системи охолодження, кВт	0,15	0,15	0,15
Електродвигун магнітного сепаратора, кВт	0,15	0,12	0,12
Загальна потужність всіх електродвигунів, кВт		7,84
Габаритні розміри та маса верстата
Габаритні розміри верстата (довжина x ширина x висота), мм	2600 х 1750 х 1750	2650 х 1600 х 1650	2260 х 1920 х 1780	2060 х 1515 х 1400
Маса верстата з електрообладнанням та охолодженням, кг	3000	3000	4100	2800