metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

С11МТ Верстат токарно-гвинторізний універсальний (Болгарія)
паспорт, керівництво, схеми, опис, характеристики

С11МТ Фотография токарно-гвинторізного верстата







Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Виробник токарно-гвинторізного верстата С11МТ - підприємство Машстрой, м. Троян, (Mashstroy – Troyan) , яке входить, в даний час, до верстатобудівного холдингу ЗММ Болгарія Холдинг АТ - найбільший виробник універсальних токарних верстатів у Європі.

Верстат С11МТ, виготовлений на підприємстві ЗММ Слівен АТ, м. Слівен має більший діаметр обробки (600 мм) та більш досконалу конструкцію передньої бабки.





Верстати, що випускаються Болгарськими верстатобудівними заводами


С11МТ Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування

Токарно-гвинторізний верстат С11МТ призначений для виконання різних токарних робіт і нарізування метричної, модульної, дюймової та різьб. Оброблювані деталі встановлюються у центрах чи патроні.

Використовуючи конусну лінійку (опція), можна обробляти конічні поверхні.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата С11МТ

Універсальний токарний верстат С11МТ оснащений 21 прямими та 11 зворотними швидкісними ступенями частоти обертання шпинделя. Швидкісні щаблі верстата вказані у паспорті на малюнках 4-3, 4-4, 4-5 та 4-6.

Відповідно до замовлення клієнта верстат С11МТ може бути поставлений з кінцем шпинделя згідно DIN55027/ISO702-III або USAS B-5.9-D1/ ISO702-II (Camlock).

Токарний верстат С11МТ можна налаштувати для нарізування метричної, дюймової, модульної та різьби, як це зазначено на лицьовій табличці верстата.

Шпиндельна система, зубчасті трансмісії та інші механізми в коробці швидкостей змащуються автоматично через масляний зубчастиний насос і шляхом розбризкування.

Механізми в коробці змазуються автоматично поршневим масляним насосом і через розбризкування.





Габарити робочого простору токарного верстата С11МТ

С11МТ Верстат токарно-гвинторізний. Габарити робочого простору

Ескіз супорту верстата Schaublin 13


С11МТ Верстат токарно-гвинторізний. Габарити робочого простору

Ескіз супорту верстата Schaublin 13


Фото токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Фото токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Фото токарно-гвинторізного верстата С11МТ. Дивитись у збільшеному масштабі



Фото токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Фото токарно-гвинторізного верстата С11МТ. Дивитись у збільшеному масштабі




Розташування органів керування токарним верстатом С11МТ

С11МТ Розташування складових частинин органів керування токарно-гвинторізним верстатом

Перелік органів керування токарного верстата С11МТ

  1. Рукоятка вибору нормального та збільшеного кроку при різьбонарізуванні
  2. Рукоятка вибору лівого та правого різьблення
  3. Рукоятка вибору швидкості шпинделя
  4. Кнопка увімкнення та вимкнення головного двигуна
  5. Кнопка Загальний стоп
  6. Рукоятка вмикання та вимикання багатодискової муфти для включення прямого та зворотного обертання шпинделя
  7. Маховик поздовжнього переміщення супорта
  8. Маховик поперечного переміщення супорта
  9. Рукоятка затискача різцетримки
  10. Рукоятка вмикання та вимикання поздовжньої та поперечної подачі супорта
  11. Болт затискача супорта на направляючих
  12. Маховик переміщення верхнього супорта (різцевих санок)
  13. Ручка затискача пінолі задньої бабки
  14. Болт затиску задньої бабки
  15. Гвинт поперечного переміщення задньої бабки
  16. Болт затиску задньої бабки
  17. Маховик переміщення пінолі задньої бабки
  18. Головний вимикач
  19. Секретне блокування
  20. Рукоятка керування механізмом подачі
  21. Рукоятка керування механізмом подачі
  22. Рукоятка вибору виду різьблення або автоматичної подачі
  23. Вимикач насоса охолодження
  24. Рукоятка маслорозподільника супорта
  25. Кнопка увімкнення електродвигуна швидкого ходу
  26. Рукоятка включення та вимикання маткової кайки
  27. Рукоятка вмикання та вимикання багатодискової муфти для включення прямого та зворотного обертання шпинделя




Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата С11МТ. Дивитись у збільшеному масштабі




Кінематична схема наведена для розуміння зв'язків та взаємодії основних елементів верстата.


Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата С11МТ


Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата С11МТ

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата С11МТ, С11МТМ, С11МТГ, С11МТФ1






С11МТ (С 11МТ) Верстат токарно-гвинторізний. Відеоролик.




Технічні характеристики токарного верстата С11МТ

Найменування параметру 16K20 C11MT SU-500 (CU 500)
Основні параметри верстата
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 Н Н Н
Найбільший діаметр заготовки, що встановлюється над станиною, мм. 400 515 500
Висота осі центрів над плоскими напрямними станини, мм 215 250 245
Найбільший діаметр заготовки оброблюваної над супортом, мм 220 310 300
Найбільша довжина заготівлі, що встановлюється в центрах (РМЦ), мм 710, 1000,
1400, 2000
1000, 1500, 2000 1000, 1500, 2000
Ширина направляючих, мм 360 360
Найбільша відстань від осі центрів до кромки різцетримача, мм 225 212
Найбільший діаметр свердла при свердлінні сталевих деталей, мм 25
Найбільша маса заготівлі, що обробляється в центрах, кг 460..1300
Найбільша маса заготівлі, що обробляється в патроні, кг 200
Шпиндель
Діаметр отвору в шпинделі, мм 52 62 62
Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір у шпинделі, мм 50 60 60
Частота обертання шпинделя у прямому напрямку, об/хв 12,5..1600 16..60, 125..710, 355..2000 20..100; 80..400; 400..2000
Частота обертання шпинделя у зворотному напрямку, об/хв 19..1900 16..76, 150..600, 425..1700 20..100; 80..400; 400..2000
Кількість прямих швидкостей шпинделя 22 15 21
Кількість зворотних швидкостей шпинделя 11 8 11
Кінець шпинделя за ГОСТ 12593-72 6K
Кінець шпинделя ISO702-II/USAS B5.9D1 ISO702-III/DIN 55027 8 8
Конічний отвір шпинделя за ГОСТ 2847-67 Морзе 6 80 80
Діаметр фланця шпинделя, мм 170 100
Діаметр патрона, мм 250
Найбільший крутний момент на шпинделі, Нм 1000 1000 1000
Супорт. Подання
Найбільша довжина поздовжнього переміщення, мм 645, 935, 1335, 1935
Найбільша довжина поперечного переміщення, мм 300 246 250/260
Швидкість швидких поздовжніх переміщень, мм/хв. 3800 3920 3800
Швидкість швидких поперечних переміщень, мм/хв. 1900 рік 1960 рік 1900 рік
Максимально допустима швидкість переміщень при роботі за упорами, мм/хв. 250
Мінімально допустима швидкість переміщення каретки (супорта), мм/хв. 10
Ціна поділу лімба поздовжнього переміщення, мм 1
Ціна поділу лімба поперечного переміщення, мм 0,05
Діапазон поздовжніх подач, мм/про 0,05..2,8 0,07..22,3 0,04..12
Діапазон поперечних подач, мм/про 0,025..1,4 0,03..11,1 0,02..6
Кількість подач поздовжніх 42 96 120
Кількість подач поперечних 21 48 60
Кількість нарізних різьблень - метричних 64
Кількість нарізних різьблень - модульних 64
Кількість нарізних різьблень - дюймових 64
Кількість нарізних різьблень - питчових 64
Межі кроків метричних різьблень, мм 0,5..112 0,5..120 0,5..120
Межі кроків дюймових різьблень, ниток/дюйм 56..0,5 60..1/4 60..1/4
Межі кроків модульних різьблень, модуль 0,5..112 0,125..30 0,125..30
Межі кроків різьб, питч діаметральний 56..0,5 240..1 240..1
Найбільше зусилля, яке допускається механізмом подач на різці - поздовжнє, Н 5884
Найбільше зусилля, яке допускається механізмом подач на різці - поперечне, Н 3530
Різцеві санки
Найбільше переміщення різцевих санчат, мм 150 135 140
Переміщення різцевих санок на один поділ лімба, мм 0,05
Найбільший кут повороту різцевих санок, град ±90° ±90° ±90°
Ціна поділу шкали повороту різцевих санчат, град
Найбільший переріз державки різця, мм 25 х 25 25 х 25 25 х 25
Висота від опорної поверхні різця до осі центрів (висота різця), мм 25 25 30
Число різців у різцевій головці 4 4 4
Задня бабка
Діаметр пінолі задньої бабки, мм 70 70
Конус отвору в пінолі задньої бабки за ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5
Найбільше переміщення пінолі, мм 150 190 180
Переміщення пінолі на один поділ лімба, мм 0,1
Розмір поперечного зміщення корпусу бабки, мм ±15 ±10 ±10
Електроустаткування
Електродвигун головного приводу, кВт 11 5,5; 7,5 7,5; 11
Електродвигун приводу швидких переміщень, кВт 0,12 0,55 0,55
Електродвигун насоса СОЖ, кВт 0,125 0,18 0,09
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота) РМЦ = 1000 мм 2795 х 1190 х 1500 2490 х 1220 х 1270 2435 х 1185 х 1304
Маса верстата, кг 3010 1750 рік 2280