metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Розробником та виробником токарно-карусельного верстата 1512Ф3 є Краснодарський верстатобудівний завод Сєдіна , заснований у 1911 році.
У 1915 році було випущено перший токарний верстат. У 1922 році підприємство отримало свою сучасну назву — на честь токаря Сєдіна Г. М.
У 1935 році був випущений перший токарно-карусельний верстат моделі 152, а до 1937 р. визначився пріоритетний профіль заводу - верстатобудування, і в першу чергу виробництво токарно-карусельних верстатів.
Одностоєчні токарно-карусельні верстати моделей 1512Ф3 та 1516Ф3 є універсальними верстатами та призначені для обробки різноманітних виробів з чорних та кольорових металів в умовах дрібносерійного та серійного виробництва.
На верстаті 1512Ф3 можна проводити циліндричне та конічне обточування та розточування, проточування площин, свердління, зенкерування та розгортання отворів, а також напівчистове та чистове обточування плоских торцевих поверхонь.
Токарно-карусельний верстат 1512Ф3 має два супорти: вертикальний з п'ятипозиційною револьверною головкою з автоматичним поворотом та фіксацією на кожній позиції та горизонтальний (бічний) з чотирипозиційним різцетримачем.
Верстати 1512Ф3 та 1516Ф3 призначені для обробки різних заготовок із чорних та кольорових металів в умовах одиничного, дрібносерійного та серійного виробництва.
Верстати 1512Ф3 та 1516Ф3 оснащені пристроєм числового програмного керування типу Н55-2, що забезпечує автоматичне керування за заданою програмою верхнім супортом та коробкою швидкостей приводу головного руху.
На верстатах можна проводити обточування та розточування поверхонь з прямолінійними та криволінійними утворюючими, свердління, зенкерування та розгортання центральних отворів, прорізування кільцевих канавок, а також обробку торцевих поверхонь.
Верстати 1512Ф3 виконуються з одним верхнім супортом, п'ятипозиційною револьверною головкою та автоматизованим поворотом та фіксацією на кожній позиції.
Значна потужність приводу головного руху, висока жорсткість базових деталей, достатня міцність всіх елементів кінематичних ланцюгів, широкі діапазони регулювання частот обертання планшайби та величин подач супорта у поєднанні з автоматичним керуванням дозволяють здійснювати на верстаті високопродуктивну обробку заготовок складної конфігурації.
Технологічні можливості верстата значно розширюються за допомогою самоцентруючої планшайби, що поставляються за особливим замовленням, пристосувань (для різьбонарізання, обробки конічних поверхонь, обточування фасонних поверхонь тіл обертання по копіру, обробки деталей за упорами) і пристрої для обробки з охолодженням.
На верстатах 1512Ф3 і 1516Ф3 можна виконувати такі операції:
Крім того, вертикальним супортом можна проводити обточування плоских торцевих поверхонь з підтримкою ступінчасто-постійної швидкості різання на чистових та напівчистових режимах; свердління, зенкерування та розгортання; прорізання канавок та відрізку.
При застосуванні спеціальних пристроїв та пристроїв, що поставляються разом із верстатами за особливим замовленням за окрему плату, на верстатах можна виготовляти:
У звичайному виконанні верстати поставляються з вертикальним револьверним супортом, що має механічний поворот і затискач револьверної головки, і бічним супортом.
Крім цього, за особливим замовленням за окрему плату може бути поставлений верстат із самоцентруючою планшайбою з ручним затиском виробу.
На верстаті одночасно можуть бути змонтовані всі пристрій, за винятком охолодження, яке не може бути встановлене одночасно з самоцентруючою планшайбою.
У зв'язку з тим, що установка пристроїв вимагає значних змін і доробок у верстаті, замовлення на виготовлення пристроїв до раніше поставлених верстатів не можуть бути виконані. Пристрої поставляються лише разом із верстатом.
Проектна організація - Краснодарський верстатобудівний завод ім. Г. М. Сєдіна.
1512.000, 1512-1, 1512-2 - верстат токарно-карусельний універсальний одностоєчний
1512.300 - верстат токарно-карусельний з регульованим приводом головного руху
1512.400 - верстат токарно-карусельний з регульованим приводом головного руху та подач
1512Ф1, 1512ПФ1, 1512Ф1.041, 1512Ф1.300, 1512Ф1.323, 1512Ф1.400, 1512Ф1.423 - верстат токарно-карусельний з УЦІ - пристроєм цифровий
1512Ф2, 1512Ф3, 1512Ф3.271, 1512Ф3.471, 1512МФ4 - верстат токарно-карусельний з УЧПУ - пристроєм числового програмного керування
Токарно-карусельні верстати застосовують для обробки важких деталей великого діаметра та порівняно невеликої довжини. На цих верстатах можна виконувати майже всі токарні операції.
Горизонтальне розташування площини круглого столу (планшайби), на якому закріплюється заготовка, значно полегшує її встановлення та вивіряння. Крім того, шпиндель розвантажений від згинальних сил, що забезпечує більш високу точність обробки деталей. Токарно-карусельні верстати виготовляють два типи; одностоєчні та двостоєчні. Верстати з планшайбою діаметром до 1600 мм зазвичай одностоєчні, а верстати з планшайбами більшого діаметра - двостоєчні.
Як керуючі пристрої токарно-карусельних верстатів з позиційними системами ЧПУ найбільшого поширення набули пристрої П32-3М, а для безперервних систем - пристрої Н55-2.
ЧПУ типу Н55-2, призначене для автоматизованого керування багатокоординатними верстатами:
Пристрій виконаний за структурою спеціалізованої ЕОМ з мікропрограмним керуванням, що дозволяє забезпечити виконання функцій вправи як універсальними, так і спеціальними багатокоординатними верстатами, що виконують обробку складних площинних та об'ємних поверхонь.
Верстати можуть бути оснащені іншими моделями вітчизняних та зарубіжних керуючих пристроїв, наприклад фірм Алкатель (Франція), Бош (ФРН) та ін.
При обробці деталей на токарно-карусельному верстаті з ЧПУ точність оброблюваних поверхонь, що отримується, в основному залежить від точності позиціонування робочих органів верстата в заданому положенні, а тому поле розсіювання абсолютних розмірів мало змінюється зі зміною розмірів оброблюваних деталей. Як показують результати статистичної обробки даних багаторазових контрольних визначень розмірів деталей, оброблених на токарно-карусельних верстатах з ЧПУ у виробничих умовах, усереднення величини полів розсіювання розмірів для верстатів 1512Ф2, 1516Ф2 та 1525Ф2 лежить у межах 0,12-0,1 введення додаткових корекцій та знижується до 0,08-0,10 мм при виконанні проміжних вимірювань та введення корекції.
У верстатів підвищеної точності з контурними системами 1512Ф3 , 1516Ф3 та 1525Ф3 ці дані відповідно становлять 0,10..0,12 мм та 0,04..0,06 мм. Практично при обробці можуть бути отримані і вищі дані, але такі результати стабільно гарантовані не можуть.
Габарит робочого простору верстата 1512ф3
Посадочні та приєднувальні бази верстата 1512ф3
Фото токарно-карусельного верстата 1512ф3
Фото токарно-карусельного верстата 1512ф3
Кінематична схема токарно-карусельного верстата 1512Ф3
Схема кінематична токарно-карусельного верстата 1512Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі
Головний рух - обертання планшайби - здійснюється від електродвигуна M1 (рис. 106) через клинопасову передачу зі шківами Ф233 і Ф266, коробку швидкостей, вал V, конічні зубчасті колеса 48/36 і зубчасті колеса 25/125. Рівняння кінематичного балансу має вигляд:
1460 х (230/266)ηi v (48/36) х (25/125) = n ,
де i v - Передатне відношення коробки швидкостей.
Від валу V коробки швидкостей конічні зубчасті колеса 36/48, вал IX, зубчасті колеса 36/54 обертання передається на вал X, конічні зубчасті колеса 17/17, вал XI, конічні зубчасті колеса 23/23 обертання передається на вал XII коробки подач , Перемикання електромагнітних муфт якої встановлюється необхідна подача. Рівняння кінематичного балансу ланцюга подач має вигляд:
1 кімнатний поверх x (125/25) x (36/48) x (36/48) x (36/54) x (17/17)) x ( 23/23 )
де is — передатне відношення коробки подач;
ic — передатне відношення ланцюга від коробки подач до відповідного супорта.
Горизонтальна подача револьверного супорта здійснюється від вихідного валу XX коробки подач через зубчасту передачу 22/22 і ходовий гвинт з кроком 8 мм, а для бічного супорта через зубчасті передачі (21/37), (37/37), (37/21) і ходовий гвинт із кроком 8 мм. Вертикальна подача здійснюється від вихідного валу XXI коробки подач для револьверного супорта через зубчасті передачі (22/22)(22/22)(22/22) та ходовий гвинт з кроком 8 мм, а для бокового супорта через зубчасті передачі (20/23) (20/20) і ходовий гвинт із кроком 8 мм.
Прискорені переміщення супорта одержують від окремого електродвигуна М2. Підйом та опускання траверси здійснюється при обертанні двох ходових гвинтів з кроком 8 мм. Поворот револьверного супорта здійснюється від електродвигуна M3 через зубчасті колеса (18/34)(34/45) та черв'ячну передачу 1/25. Переміщення револьверного супорта вручну здійснюється при обертанні маховичків 3 та 4, а бічного супорту – маховичків 1 і 2.
Для підвищення продуктивності та точності обробки застосовують пристрої для встановлення заготовок на планшайбу верстата без вивіряння (базові планшайби), пристрої для обробки конічних та фасонних поверхонь, а також для закріплення та точної установки різального інструменту.
Верстат 1512ФЗ оснащений пристроєм ЧПУ типу Н55-22, що здійснює автоматичне керування верхнім (вертикальним) револьверним супортом і приводом головного руху за заданою програмою, що вводиться з восьмидоріжкової перфострічки. Керування виконавчими органами верстата може здійснюватися також у режимі попереднього набору (ручного введення даних) за допомогою перемикачів та кнопок, розташованих на панелі керування ЧПУ, та в режимі налагодження (від підвісного пульта).
УЧПУ забезпечує роботу верстата у таких режимах:
Параметри УЧПУ:
Настановне креслення токарно-карусельного верстата 1512ф3
Настановне креслення токарно-карусельного верстата 1512Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі
| Найменування параметру | 1512Ф3 | 1516F3 |
|---|---|---|
| Основні параметри | ||
| Найбільший діаметр виробу, мм | 1250 | 1600 |
| Найбільша висота виробу, що обробляється, мм | 1000 | 1000 |
| Діаметр планшайби, мм | 1120 | 1400 |
| Діаметр центруючого отвору в планшайбі, мм | 150H7 | 260H7 |
| Найбільша маса виробу, що встановлюється, кг | 4000 | 6300 |
| при 5-80 оборотах планшайби за хвилину | 3200 | 6300 |
| при 100 оборотах планшайби за хвилину | 3000 | |
| при 125 оборотах планшайби за хвилину | 2700 | |
| при 160 оборотах планшайби за хвилину | 1900 рік | |
| при 200 оборотах планшайби за хвилину | 1300 | 2400 |
| при 250 оборотах планшайби за хвилину | 1000 | |
| Вертикальний супорт | ||
| Найбільше горизонтальне переміщення, мм | 775 | 950 |
| Найбільше вертикальне переміщення, мм | 700 | 700 |
| Найбільший кут повороту повзуна супорта, град | 45 | 45 |
| Ціна поділу лімба повороту повзуна супорта, хв | 1 | 1 |
| Ціна поділу шкали повороту повзуна супорта, град | 1 | 1 |
| Діаметр отворів револьверної головки супорта, мм | 70А | 70А |
| Найбільші розміри перерізу державки різця (ширина х висота), мм | 25 х 40 | 25 х 40 |
| Поперечина | ||
| Найбільше переміщення, мм | 660 | 660 |
| Швидкість переміщення, мм/хв | 400 | 400 |
| Механіка верстата | ||
| Число швидкостей планшайби | 18 | 18 |
| Число оборотів планшайби за хвилину | 5..250 | 5..250 |
| Кількість подач супортів | 18 | 18 |
| Швидкість робочої подачі супорта, мм/про | 0,01..40 | 0,01..40 |
| Найбільше можливе зусилля різання супортом, кгс | 4500 | 4500 |
| Швидкість настановних переміщень вертикального супорта, мм/хв. | 3000 | 3000 |
| Найбільший допустимий момент, що крутить, на планшайбі, Н*м | 11000 | 11000 |
| Привід та електроустаткування верстата | ||
| Рід струму живильної електромережі | Змінний трифазний | Змінний трифазний |
| Електродвигун приводу головного руху, кВт | 30 | 30 |
| Електродвигун настановних переміщень супорта, кВт | 3 | 3 |
| Електродвигун переміщення поперечки, кВт | 2 | 2 |
| Електродвигун мастила, кВт | 1,5 | 1,5 |
| Електродвигун повороту та затиску револьверної головки, кВт | 0,8 | 0,8 |
| Сумарна потужність всіх електродвигунів на верстаті, кВт | 38 | 38 |
| Габарит та маса верстата | ||
| Габарит верстата (довжина х ширина х висота), мм | 2920 х 3610 х 5615 | 3170 х 3810 х 5615 |
| Маса верстата, кг | 15500 | 19000 |