metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник радіально-свердлувального верстата 2А592 - Вітебський верстатобудівний завод імені Комінтерну , заснований у 1922 році.
Радіально-свердлильний верстат 2А592 сконструйовано та запущено у виробництво у 1952 році.
Радіальний свердлильний верстат 2А592 призначений для обробки отворів у середніх та великих деталях у одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві.
На верстаті 2А592 можна виконувати: свердління, розсвердлювання, зенкерування, розгортання, нарізування різьблення та розточування отворів. Найбільш ефективно верстат може бути використаний при обробці отворів, розташованих під кутами в різних площинах великогабаритних деталей, інструментальних, ремонтних, експериментальних, складальних і виробничих цехах.
Перемикання швидкостей шпинделя здійснюється рукояткою 3, подача шпинделя (тільки ручна) - штурвалом 8. Після закінчення свердління сильна пружина автоматично піднімає шпиндель у вихідне положення (при цьому потрібно остерігатися удару від штурвала, що обертається).
Через високу універсальність верстата шпиндель може бути встановлений у будь-якому положенні.
Досягається це шляхом обертання траверси навколо вертикальної та горизонтальної осей, повороту шпинделя в площині осі, переміщення траверси по колоні і свердлильного супорта по траверсі.
Усі маніпуляції здійснюються відповідними рукоятками і не потребують додаткових пояснень. Слід лише на увазі, що для повороту траверси навколо горизонтальної осі необхідно попередньо відпустити гайки болтів, що притягають її до коробки швидкостей. При підключенні мотора до мережі обов'язково слід дотримуватися напрямку обертання, вказаного стрілкою; при цьому вал, що йде вздовж траверси і служить для приводу супорта свердлильного, повинен також обертатися в напрямку, показаному стрілкою.
Регулювання легкості обертання траверси та коробки навколо колонки проводити шляхом відпустки та підтяжки рукоятки клемного затиску.
Габаритні розміри робочого простору радіально-свердлувального верстата 2А592
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото радіально-свердлувального верстата 2А592
Розташування органів керування радіально-свердлильним верстатом 2А592
Кінематична схема радіально-свердлувального верстата 2А592
Кінематична схема радіально-свердлувального верстата 2А592. Дивитись у збільшеному масштабі
Шпиндель радіально-свердлувального верстата 2А592
Шпиндель радіально-свердлувального верстата 2А592. Дивитись у збільшеному масштабі
Регулювання зносу направляючих здійснюється підтиском напрямної планки ггвинта 2; попередньо слід відпустити відповідні контргайки.
Регулювання зношування гільзи шпинделя проводиться підгвинчуванням гвинтів 3. Регулювання осьового люфта шпинделя проводиться підгортанням гайок 4; попередньо має бути знято кришку 5.
Електрична схема радіально-свердлувального верстата 2А592
Електрична схема радіально-свердлувального верстата 2А592. Дивитись у збільшеному масштабі
Магнитный пускатель МПКР-О-210 (см. ел. схему) служит: для дистанционного увімкнення, отключения, реверсирования електродвигуна і защиты от падения напряжения. Нулевая защита отключения двигуна при исчезновении или падении напряжения до 50-60% от номинального, осуществляется катушками пускателя 1 ПВ і 2 ПН.
При восстановлении напряжения двигатель остается отключенным до повторного нажатия на кнопку 1КУ или 2КУ.
Захист от Т. К. 3. осуществляется плавкими предохранителями НЕ-27 на групповом щитке цеха.
Кнопки 1КУ, 2КУ і 3КУ служат для воздействия на катушки магнитных пускачів.
Пуск верстата осуществляется путем кратковременного нажатия на кнопку „1КУ вперед или 2КУ назад", при етом замыкаются главные контакты пускателя 1ПВ или 2ПН подключая двигатель к сети.
Остановка верстата производится путем нажатия кнопки „3КУ".
Ланцюг живлення катушки нарушается — пускатель отключает двигатель от сети.
При установці верстата післядний должен быть надежно заземлен — подключен к общей сети заземления цеха.
При уходе за електродвигунами необходимо обращать внимание на их смазку.
Промывать підшипники следует бензином или бензолом. Употребление керосина не допускается, т. к. он способствует образован, ржавчины. Аппаратура должна быть свободна от пыли і грязи.
| Наименование параметра | 2А592 | 2Е52 |
|---|---|---|
| Основні параметри верстата | ||
| Класс точності верстата | Н | Н |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 25 | 25 |
| Диапазон нарезаемой різьби в стали 45, мм | М16 | |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм | 315..815 | 325..800 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 500 | |
| Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 25..870 | 58..900 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм | 840 | 390..1230 |
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм | 130 | 132 |
| Угол поворота рукава вокруг колонны (вертикальной оси), град | 360° | 360° |
| Угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси, град | 360° | 360° |
| Диаметр колонны, мм | 180 | |
| Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм | 450 х 590 | |
| Шпиндель | ||
| Частота прямого обертання шпинделя, об/мин | 175, 432, 693, 980 | 56..1400 |
| Количество швидкостей шпинделя прямого обертання | 4 | 8 |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об | нет | 0,1..0,2 |
| Число ступеней рабочих подач | - | 3 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Н-м | 8 | |
| Наибольшее усилие подачі, кН | 4 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 3 |
| Зажим обертання колонны | Ручной | |
| Зажим рукава на колонне | Ручной | Ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | Ручной | Ручной |
| Електроустаткування. Привод | ||
| Количество електродвигателей на станке | 1 | 1 |
| Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин) | 1,7 (1420) | 2,2 |
| Електродвигун зажиму колонны М3, кВт | нет | |
| Електродвигун насоса охлаждающей жидкости М1, кВт | ||
| Суммарная мощность установленных електродвигателей, кВт | 2,2 | |
| Габарити і масса верстата | ||
| Габарити верстата (длина ширина высота), мм | 800 х 680 х 2000 | 1750 х 750 х 1900 |
| Масса верстата, кг | 780 | 1030 |