2Б118 Верстат вертикально-свердлильний універсальний одношпиндельний
Опис, характеристики, схеми

Відомості про виробника вертикально-свердлувального верстата 2Б118

Виробник вертикально-свердлильного верстата 2Б118 - Вітебський верстатобудівний завод імені Комінтерну , заснований у 1877 році.

Понад 40 років із більш ніж вікової історії завод спеціалізувався на випуску зубообробного обладнання для обробки зубів циліндричних зубчастиних коліс.

2Б118 Верстат вертикально-свердлильний одношпиндельний універсальний. Призначення та сфера застосування

Універсальний вертикально-свердлильний верстат моделі 2Б118 з умовним діаметром свердління 18 мм призначений для виконання наступних операцій: свердління, розсвердлювання, нарізування різьблення та підрізування торців ножами.

Свердлильний верстат 2Б118 призначений для роботи в основних виробничих цехах, а також в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва в інструментальних, експериментальних, ремонтно-механічних та інструментальних цехах з індивідуальним та дрібносерійним випуском продукції.

Будучи з пристроями, верстат 2Б118 може застосовуватися і в масовому виробництві.

Віднесений за умовним діаметром свердління 18 мм, верстат 2Б118 допускає зусилля подачі 550 кг момент, що крутить, 880 кг*див. та поставляється з електродвигуном потужністю 1,7. кВт.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Верстат 2Б118 забезпечений 6-швидкісною коробкою швидкостей і 4-х швидкісною коробкою подач.

Випускається верстат у 2-х модифікаціях з коробкою швидкостей з основним діапазоном регулювання швидкостей в межах 208-2040 об/хв та з коробкою швидкостей з діапазоном регулювання 308-3020 об/хв за особливим замовленням.

Широкий діапазон регулювання швидкостей та подач в межах 0,1-0,4 мм/об забезпечує повну вибірковість нормативних режимів різання для діаметрів до 18 мм при свердлінні, зенкеруванні та розгортанні отворів.

Наявність на верстаті електрореверс забезпечує можливість нарізання різьблення.

Настановне креслення свердлильного верстата 2Б118

Настановне креслення свердлильного верстата 2Б118

Настановне креслення свердлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Фото вертикально-свердлильного верстата 2Б118

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2Б118

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2Б118

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Кінематична схема свердлильного верстата 2Б118

Кінематична схема свердлильного верстата 2Б118

1. Кінематична схема свердлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Cхема розташування підшипників на верстаті 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Опис кінематичного ланцюга верстата

Кінематичний ланцюг служить (див. країн. 11) для здійснення двох основних рухів:

1. обертального руху шпинделя;
2. Вертикального переміщення (подачі) гільзи та шпинделя всередині.

Механізми верстата отримують рух від індивідуального електродвигуна потужністю 1,7 кВт і з числом оборотів за хвилину 2850, за допомогою клинопасової передачі через шківи Д1, Д2. Клиновий ремінь типу 0-800.

Шків Д2 сидить на першому валу коробки швидкостей, на якому знаходиться рухомий потрійний блок шестерень 1, 3 і 5, що передає обертання другому валу через шестерні 2, 4 і 6, що нерухомо сидять,

Через шестерні 4, 7, що сидять на другому валу, обертання передається третьому валу, на якому знаходиться подвійний блок шестерень 8 і 9.

Третій вал є пустотілою гільзою, по шліцевому отворі якої вільно переміщається шліцевий кінець шпинделя.

Механізм подач получает рух по следующей ланцюги: от шестерни 10, сидящей на шлицевой частини шпинделя через шестерни 11, 12, 13, 14 і 15 вращение передається пустотелому валику, на котором свободно вращаются шестерни 16, 18, 20 і 22, постоянно сцепленные з шестернями 17, 19, 21 і 23 Внутри пустотелого валика перемещается вытяжная шпонка, блокирующая шестерни 16, 18, 20 і 22, благодаря чему, получается четыре различных подачі. От вала, на котором нерухомо закреплены шестерни 17, 19, 21 і 23 через кулачковую муфту вращение передається червяку 24 і червячному колесу 25, сидящему на одном валу з шестерней 26, которая сцеплена з рейкой, нарезанной непосредственно на гильзе шпинделя 36. Таким образом, вращательное рух всего механізма преобразуется в поступательное рух шпинделя.

Шпиндель може перемещаться і от руки при помощи сидящего на горизонтальном валу штурвала. На горизонтальном валу сидит шестерня 28, сцепленная з шестерней внутреннего зацепления 27, на которой укреплен лимб установки глубины сверления,

Подъем кронштейна осуществляется вращением рукоятки через червяк 29, червячную шестерню 30 і реечную шестерню 31, сцепляющуюся з рейкой 32, укрепленной на колонне верстата.

Подъем стола производится вращением рукоятки через конические шестерни 33, 34, винт 35 і гайку 37.

Опис верстата 2Б118. Общая компановка верстата

Верстат модель 2Б118 состоит из следующих вузлів:

• Коробка швидкостей
• Коробка подач
• Механізм подач
• Шпиндель
• Колонна, стол, плита
• Охлаждение
• Электроаппаратура

На фундаментную плиту устанавливается колонна, на верхнем кінці її устанавливается коробка швидкостей на подставке. По направляющим колонны перемещается стол і кронштейн верстата. В нише колонны размещается електроаппаратура верстата. Электронасос, падающий охлаждающую жидкость, устанавливается на фундаментную плиту внутри колонны.

Короткий опис окремих вузлів

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей шпинделя вертикального сверлильного верстата 2Б118

Коробка швидкостей шпинделя сверлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Коробка швидкостей (смотри рис. 3) представляет собой чугунный корпус, внутри которого расположен шестеренчатый редуктор шпинделя і механізм переключения швидкостей.

Коробка швидкостей сообщает шпинделю верстата 6 различных чисел оборотів, что достигается при помощи одного тройного (2) і одного двойного (1) блоков шестерен.

Переключення шестерен осуществляется при помощи вилок (5 — 6) і зубчатых секторов, управляемых двумя рукоятками, расположенными на левой стенке коробки. Третий вал коробки швидкостей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю.

Все валы коробки швидкостей — шлицевые, что значительно упрощает монтаж і демонтаж коробки.

Коробка швидкостей сообщает верстату два диапазона швидкостей:

1. Основной диапазон — 208..2040 об/мин
2. Диапазон по особому заказу - 308..3020 об/мин

При налаштуванні коробки швидкостей на второй диапазон меняются шкивы (3:4).

Шестерни (8, 9) изготавливаются підвищеної точності.

Смазка всего механізма коробки швидкостей осуществляется от специального насоса, расположенного под кожухом (7).

Коробка швидкостей устанавливается на специальную чугунную подставку, которая одновременно служит масляным резервуаром.

Коробка подач

Коробка подач вертикального сверлильного верстата 2Б118

Коробка подач вертикального сверлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Коробка подач (смотри рис. 4) монтируется на плите (1) і устанавливается в корпусе механізма подач.

Привід коробки подач осуществляется от шестерни (2), сидящей непосредственно на шлицах шпинделя, і передающая вращение шестерням (3; 5), сидящим на осях (4). Двойная шестерня (5) передает вращение валу, в котором размещена вытяжная шпонка.

Перемещение вытяжной шпонки осуществляется кнопкой, расположенной на левой крышке кронштейна.

Последний вал коробки подач передает вращение муфте, сидящей на шлицевом кінці червяка механізма подач.

Коробка подач осуществляет четыре подачі, в пределах 0,1..0,4 мм на оборот шпинделя.

Механізм подач

Механізм подач вертикального сверлильного верстата 2Б118

Механізм подач вертикального сверлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Корпус механізма (см. рис. 5) подач представляет собой жесткую чугунную отливку, внутри которой кроме механізма подач находится шпиндель і коробка подач. Механізм подач приводится в рух коробкой подач через муфту (1), служащую для виключення механической подачі от кулачка (2), установленного, на шестерне лимба (3). Эта же муфта играет роль предохранительного пристроя при перегрузке по усилию подачі. С помощью гвинта (4) і пружины (5) муфта настраивается на вимкнення (прощелкивание) при усилии подачі на 10 процентов превышающем номинальные, т. е. 600 кг.

Увімкнення механической подачі в любой момент можно произвести вращением штурвала (6) в обратном направлении (от себя).

Для налаштування глубины сверления, конец сверла доводится вручную до контакта з деталью, а левый край кулачка (2) совмещается з делением лимба, соответствующем глубине сверления. Кулачек 13 закреплен на шестерне лимба і регулировке не подлежит во избежание полома підшибників шпинделя

Принцип роботи механізма подач заключается в следующем: вращая штурвал (6) на себя, мы повернем соединенную з ним муфту (7) на 20 градусов относительно горизонтального вала. Угол 20 градусов ограничивается пазом на муфте і штифтом (8). При етом зубцы муфты (7), благодаря скосам, сдвигают обойму (9) в осевом направлении и, входя торцем на торец зубцов обоймы, фиксируют ето смещение. На обойме (9) сидит двухсторонний храповой диск (10), связанный з обоймой собачками (11). При смещении обоймы зубцы диска (10) входят в зацепление з зубцами второго диска (12), прикрепленного к червячному колесу (13). При дальнейшем вращении штурвала, при включенной подаче, собачки (11), сидящие в обойме (9), проскакивают по зубцам внутренней стороны диска (12) и, таким образом производится ручное опережение механической подачі.

При ручном выключении подачі штурвалом, повернув его в обратную сторону на 20 градусов относительно горизонтального вала (18), зуб муфты (7) встает против впадины обоймы (9).

Обойма, вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов дисков (10), (12) і специальной пружины (14), смещается вправо і расцепляет диски — механическая подача прекращается.

Механізм подач допускает ручную подачу шпинделя штурвалом, непосредственно через реечную шестерню (горизонтальный вал) (18) і гильзу шпинделя (15), для чего необходимо выключить штурвалом механическую подачу, і затем кольцо (16) переместить вдоль оси горизонтального вала от себя, при етом штифт (8) блокирует штифт (17). Таким образом вращение штурвала передається непосредственно на горизонтальный вал, (18).

Шпиндель верстата

Шпиндель сверлильного верстата 2Б118

Шпиндель (смотри рис. 6) вращается в шариковых підшипниках (1). Осевое усилие подачі воспринимается упорным подшипником (2), расположенным в гильзе шпинделя у нижней опори шпинделя. Регулювання підшибників шпинделя производится путем подтягивания гайки (3), расположенной над верхней опорой шпинделя.

Смазка підшибників- шпинделя производится фитилем из полости коробки подач.

Електроустаткування і електрична схема сверлильного верстата 2Б118

Електрична схема сверлильного верстата 2Б118

Електрична схема сверлильного верстата 2Б118. Дивитись у збільшеному масштабі

Електроустаткування верстата состоит из следующих вузлів:

1. Электродвигуна обертання і рабочей подачі 1,7 кВт;
2. Электронасоса охлаждения производительностью 22 л/мин 0,125 кВт;
3. Пусковой апаратури, состоящей из 2-х пакетных выключателей і 2-х магнитных пускачів;
4. Командной апаратури, состоящей из двух микропереключателей;
5. Защитной апаратури, состоящей из плавких предохраните лей і теплового реле;
6. Аппаратуры местного освещения, состоящей из понижающего трансформатора, однополюсного выключателя, кронштейна і лампы 36 В.

Вся пусковая і защитная аппаратура смонтирована в нише колонны на крышке. Проводка выполнена в металлорукавах, частинично идущих внутри колонны.

Командоаппараты расположены з левой стороны кронштейна і управляются от рукоятки.

Аппараты ручного керування имеют выведенные наружу изолированные ручки или штифты.

Опис роботи електросхеми

• 1. Поворотом выключателя „сеть" в положение „включено" подается напряжение на пусковую і защитную аппаратуру. Если необходимо охолодження, то выключатель „охолодження" ставится в положение „Включено"
• 2. Поворотом рукоятки в положение „Вправо" включается пускатель ПВ, катушка которого получает питание по ланцюги Л22—1-3-7-8—Л сначала через 1 МП, а затем через блок-контакты ЛБЛ20—1. Механическая часть електрокерування работает следующим образом: (см. рис. 7) вместе з рукояткой (1) поворачивается переключатель (2), который через шарик ведет сектор (3). Верхний шарик попадает в цековку сектора, освобождая пружину (4) і микропереключатель 2 МП. При дальнейшем повороте переключателя (2) і его скос нажимает на нижний шарик, отжимающий пружину (5). В результате етого замыкаются контакты 1 МП, происходит увімкнення пускателя ПВ. При отпускании рукоятки переключатель (2) под действием фиксатора несколько отходит назад, освобождая 1 МП, но пускатель ПВ будет питаться через контакты ПВ.
• 3. Для останова рукоятка переводится в положение „Стоп". При етом переключатель через шарик ведет за собой сектор (3) верхний шарик выходит из цековки і через пружину (4) нажимает на 2 МП, контакты которого 1-3 размыкаются, отключая ПВ. Поворот сектора ограничен стопорным винтом (6).
• 4. Для увімкнення левого обертання рукоятка переводится в положение „Влево". Сектор (3) повернут против часовий стрелки до упора в стопор (6), микропереключатель 2 МП нажат. Воздействие скоса переключателя через пружину і шарик на 1 МП вызывает увімкнення ЛВ по ланцюги Л22—1-2-6-8—Л12В по ланцюги Л.
• 5. Стоп из етого положения получается за счет того, что при обратном движении рукоятки переключатель (2) через шарик ведет сектор (3),который поворачивается по часовий стрелке до упора в стопор (6). В етот момент верхний шарик попадает в цековку сектора (6). Вследствие етого пружина перестает воздействовать на 2 МП, контакты которого 1-2 размыкаются, вызывая відключення пускателя ЛВ.
• 6. Таким образом увімкнення пускачів осуществляется микропереключателем 1 МП при пережиме рукоятки в любое крайнее положение з післядующим освобождением 1 МП за счет фиксатора. Этим самым осуществляется нулевая защита. Відключення пускачів осуществляется за счет 2 МП, который срабатывает при движении рукоятки в положение „Стоп". Следует отметить, что срабатывание 2 МП происходит вначале руху рукоятки і заканчивается при повороте рукоятки из крайних положений через 8—10 градусов. При общем повороте рукоятки на 60 градусов остальные 50 градусов соответствуют положению „Стоп", что обеспечивает большую надежность отключения, обертання.
• 7. Местное освещение, питаемое з напряжением 36 в. имеет свой выключатель, установленный на крышке шкафа.
• 8. Захист. Схемой предусмотрена защита от коротких замыканий,: от перегрузки і нулевая защита.
• 9. Верстат должен быть заземлен, согласно существующим правилам і нормам. Колонна верстата имеет для етого спеціальний болт з двумя шайбами.
• 10. Уход за електрообладнанням — согласно типовым инструкциям в зависимости от окружающей среды.

Регулювання і наладка верстата

Новый верстат після установки его на рабочем месте, очистки, заливки масла, змазки, подключение к електрической сети, проверки роботи на всех оборотах і подачах не требует никакой регулировки. Наладка верстата заключается в установці стола і кронштейна в необходимые для роботи положения і зажиму клина кронштейна, установці чисел оборотів і подачі.

Глубина сверления устанавливается при помощи лимба следующим образом: вращая штурвал на себя, опускаем шпиндель до соприкосновения з обрабатываемой деталью. Отвертываем винт кулачка виключення подачі і устанавливаем кулачок против деления лимба, соответствующего глубине сверления і вновь затягиваем винт.

Деление лимба соответствует полной глубине сверления, включая конусную часть заточки сверла. Перемена направления вращение шпинделя производится за счет реверсирования електродвигуна, Колпачок з накаткой, расположенный в центре крестового штурвала, служит для виключення механической подачі при необходимости производить сверления или нарезание різьби з ручной подачей. Для увімкнення ручной подачі колпачок следует отжать от себя до отказа.

Натяжка ремней коробки швидкостей производится переміщенням кронштейна з установленным на нем електродвигуном при помощи натяжных винтов, помещенных на боковой стенке кронштейна мотора. Зазоры в підшипниках шпинделя выбираются подтяжкой гайки через окно на передньої стенке кронштейна, закрытое крышкой. Для осуществления регулировки необходимо шпиндель повернуть таким образом, чтобы винт регулировочной гайки находился против окна, затем ослабив винт, подтянуть гайку і вновь зажать винт, Для подтяжки пружины предохранительной муфты, включающей подачу при перегрузке, служит спеціальний винт з внутренним 6-гранным отверстием, расположенный под колпачком на верхней крышке кронштейна. Нормально пружина отрегулирована так, чтобы выключать подачу при осевом усилии, превышающем номинальное усилие подачі на 10%, т.е. при 600 кг.

Верстат вертикально-сверлильный одношпиндельный універсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 2Б118

Наименование параметра	2Н118	2Б118
Основні параметри верстата
Наибольший условный диаметр сверления в стали σ = 50..60 кг*мм2, мм	18	18
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	0...650	50..650
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до фундаментной плиты, мм		800..1150
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляючих стойки (вылет), мм	200	200
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	320 х 360	320 х 400
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм	350	350
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм	2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (гильзы шпинделя), мм	300	100
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм	150	150
Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм	4,4
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм	1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм	110
Частота обертання шпинделя, об/хв (кількість швидкостей)	180..2800 (9)	208..2040 (6)
Найбільший допустимий момент, що крутить, кг*см	880	880
Найбільше зусилля подачі, кг		500
Конус шпинделя	Морзе 2	Морзе 2
Механіка верстата
Межі вертикальних робочих подач на один оборот шпинделя, мм (число подач)	0,1..0,56 (6)	0,1..0,4 (4)
Найбільша допустима сила подачі, кгс	560	550
Гальмування шпинделя	є
Привід
Електродвигун приводу головного руху	AOL2-22-4C2
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/хв)	1,5 (1420)	1,7 (2850)
Електронасос охолоджувальної рідини	ПА-22	ПА-22
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	870 х 590 х 2080	727 х 625 х 1960
Маса верстата, кг	450	450