2А636 Верстат горизонтально-розточуваної з нерухомою передньою
стойкою

Відомості про виробника горизонтально-розточувального верстата 2А636

Виробник горизонтально-розточувального верстата 2А636 Іванівський завод важкого верстатобудування , заснований у 1953 році.

21 листопада 1958 року введено в експлуатацію першу чергу Іванівського заводу розточувальних верстатів. У 1958 році було налагоджено випуск вузлів та комплектуючих для ленінградського верстатобудівного Заводу імені Свердлова. Згодом, на заводі було розпочато випуск простих горизонтально-розточувальних верстатів за кресленнями того самого заводу. Оснастивши виробництво необхідною базою, верстатобудівники перейшли на виробництво складнішої продукції - обробних центрів (ОЦ).

2А636 Горизонтально-розточувальні верстати. Призначення, сфера застосування

Горизонтально-розточувальний верстат 2а636 замінив у виробництві застарілу модель 2636.

Горизонтально-розточувальні верстати 2а636 призначені для комплексної механічної обробки корпусних деталей масою до 10 т шляхом проведення наступних технологічних операцій:

• свердління, зенкерування, розточування, розгортання отворів, пов'язаних координатами; можливе оброблення співвісних отворів консольним інструментом з поворотом столу на 180°
• фрезерування площин, пазів та уступів; фрезерування площин та пазів при круговій подачі столу; нарізання різьблення однолезовим інструментом за допомогою висувного шпинделя
• проточування отворів великих діаметрів і канавок за допомогою знімної планшайби

Клас точності верстатів - Н за ГОСТ 8-82Е.

Випускаються і компонування з нерухомою передньою стойкою та вбудованим поворотним столом.

Конструктивні особливості верстатів:

• порожнистий (фрезерний) шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках кочення, що мають довговічність, достатню для всього терміну служби верстатів.
• висувний розточувальний шпиндель із азотованої сталі переміщається у втулках зі сталі ШХ-15, загартованих до твердості HRC 62, що забезпечує тривале збереження точності
• зазори в направляючих шпиндельної бабки і столу виключаються пружними роликами, що підвищує точність координатних переміщень по осях X і У
• станина має три напрямні (середня виконана призматичною, а дві крайні - плоскими), які забезпечують надійну опору поворотному столу при його поперечному переміщенні, у тому числі в крайніх положеннях
• напрямні рухомих вузлів забезпечені накладками зі сплаву ЦАМ10-5, що підвищують плавність та чутливість переміщень
• напрямні нижніх саней та станини захищені від попадання стружки та бруду телескопічним захистом з гумовими ущільненнями
• Стіл верстата оснащений індуктивним пристроєм , що здійснює автоматичний точний зупинку столу в чотирьох позиціях через 90° з похибкою не більше 5 кутових секунд
• керування верстатом проводиться з підвісного пульта, що переміщується в будь-яке зручне для роботи місце.
• верстати мають плавне електричне регулювання величин швидкостей та подач
• мастило всіх механізмів в основному централізоване, автоматичне
• робочі органи верстата мають автоматичні гідрозатискачі.

Верстати моделей 2А636 мають висувний шпиндель діаметром 125 мм та вбудовану планшайбу з радіальним супортом, що розширює технологічні можливості при обробці отворів великих діаметрів. Планшайба має механізм автоматичного перемикання.

Верстати моделі 2А636 з ручним керуванням. Керування верстатом провадиться з підвісного пульта.

Верстати моделі 2А636Ф1 оснащені системою попереднього набору та автоматичного відпрацювання координатних переміщень по чотирьох осях з цифровою індикацією дійсного положення чотирьох вузлів. Органи переднабору та індикації розташовані на підвісному пульті керування верстатом.

Ця система суттєво підвищує продуктивність верстата, знижує стомлюваність робітника та зменшує кількість помилок.

Система дає можливість працювати на верстаті в будь-якому з наступних режимів:

• індикація — ручне керування верстатом із цифровою індикацією поточних координат
• позиціонування - точний підхід до заданої координати на швидкій швидкості (без різання), завжди з одного боку, з автоматичним зупиненням
• фрезерування - точний підхід до заданої координати на робочій подачі з різанням з будь-якої сторони з автоматичним зупиненням

Верстати моделі 2А636Ф2 оснащені системою числового програмного керування ЧПУ, що дозволяє за програмою, записаною на восьмидоріжковій перфострічці, проводити фрезерування та обробку отворів (свердління, розточування тощо) за заданими координатами. При роботі за програмою зупинка верстата проводиться тільки для зміни інструменту та заготівлі або для контрольних промірів.

На верстати у виконанні Ф2 встановлювалися ЧПУ – "Розмір-2М", "КПТМ-19".

Система ЧПУ Ф2 дозволяє програмувати чотири координати з дискретністю завдання та відпрацювання 0,01 мм; одночасно можуть відпрацьовуватись дві координати, індикатуватися — чотири.

Верстат із системою ЧПУ може працювати в описаних вище режимах: індикація, позиціонування, фрезерування, а також додатково в режимі автоматичної роботи за програмою.

Верстати моделі 2А636Ф4 оснащені системою числового програмного керування ЧПУ "NC110" або "Sinumeric 840D" фірми Siemens з одночасним керуванням чотирма координатами з шести, а також пристроєм для автоматичної (за програмою) зміни інструменту (АСІ).