metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник горизонтально-розточувального верстата 2А636Ф1 Іванівський завод важкого верстатобудування , заснований у 1953 році.
21 листопада 1958 року введено в експлуатацію першу чергу Іванівського заводу розточувальних верстатів. У 1958 році було налагоджено випуск вузлів та комплектуючих для ленінградського верстатобудівного Заводу імені Свердлова. Згодом, на заводі було розпочато випуск простих горизонтально-розточувальних верстатів за кресленнями того самого заводу. Оснастивши виробництво необхідною базою, верстатобудівники перейшли на виробництво складнішої продукції - обробних центрів (ОЦ).
Горизонтально-розточувальні верстати 2А636Ф1 призначені для комплексної механічної обробки корпусних деталей масою до 10 т шляхом проведення наступних технологічних операцій.
Клас точності верстатів - Н за ГОСТ 8-82Е.
Конструктивні особливості верстатів 2А636Ф1 :
Верстати моделей 2А636Ф1 мають висувний шпиндель діаметром 125 мм та вбудовану планшайбу з радіальним супортом, що розширює технологічні можливості при обробці отворів великих діаметрів. Планшайба має механізм автоматичного перемикання.
Верстати 2А636Ф1 оснащені системою попереднього набору та автоматичного відпрацювання координатних переміщень по чотирьох осях з цифровою індикацією дійсного положення чотирьох вузлів. Органи переднабору та індикації розташовані на підвісному пульті керування верстатом.
Ця система суттєво підвищує продуктивність верстата, знижує стомлюваність робітника та зменшує кількість помилок.
Система дає можливість працювати на верстаті в будь-якому з наступних режимів:
Верстати моделі 2А636Ф2 оснащені системою числового програмного керування ЧПУ, що дозволяє за програмою, записаною на восьмидоріжковій перфострічці, проводити фрезерування та обробку отворів (свердління, розточування тощо) за заданими координатами. При роботі за програмою зупинка верстата проводиться тільки для зміни інструменту та заготівлі або для контрольних промірів.
На верстати у виконанні Ф2 встановлювалися ЧПУ – "Розмір-2М", "КПТМ-19".
Система ЧПУ Ф2 дозволяє програмувати чотири координати з дискретністю завдання та відпрацювання 0,01 мм; одночасно можуть відпрацьовуватись дві координати, індикатуватися — чотири.
Верстат із системою ЧПУ може працювати в описаних вище режимах: індикація, позиціонування, фрезерування, а також додатково в режимі автоматичної роботи за програмою.
Верстати моделі 2А636Ф4 оснащені системою числового програмного керування ЧПУ "NC110" або "Sinumeric 840D" фірми Siemens з одночасним керуванням чотирма координатами з шести, а також пристроєм для автоматичної (за програмою) зміни інструменту (АСІ).
Виробник: Ленінградський верстатобудівний завод ім. Свердлова.
Горизонтально-розточувальний верстат 2А636Ф1 вироблявся з основними параметрами за ГОСТ 7058-84. Верстати горизонтально-розточувальні. Основні розміри.
Габаритні розміри робочого простору верстата 2А636Ф1
Габаритні розміри робочого простору верстата 2А636Ф1
Фото розточувального верстата 2А636Ф1
Вбудована планшайба з радіальним супортом верстата 2А636Ф1
Установче креслення горизонтально-розточувального верстата 2А636Ф1
| Найменування параметру | 2A636F1 | 2A637F1 |
|---|---|---|
| Основні параметри верстата | ||
| Діаметр висувного шпинделя, мм | 125 | 160 |
| Точність встановлення координат, мм | 0,01 | 0,01 |
| Стіл | ||
| Робоча поверхня столу, мм | 1600 x 1800 | 1600 x 1800 |
| Найбільша маса виробу, що обробляється, кг | 10000 | 10000 |
| Найбільше переміщення стола поперечне (осі X), мм | 2000 рік | 2000 рік |
| Найбільше переміщення столу поздовжнє (по осі W), мм | 1600 | 1600 |
| Найбільше вертикальне переміщення шпиндельної бабки (настановне) (по осі Y), мм | 1600 | 1600 |
| Найбільше горизонтальне (осьове) переміщення шпинделя (осі Z), мм | 1000 | 1000 |
| Кут повороту столу (по осі B), град | 4 х 90° | 4 х 90° |
| Межі робочих подач по осях X, Y, Z, W, мм/хв. | 2..2000 | 2..2000 |
| Найбільше посилення подачі столу (вздовж та впоперек), кгс | 20 | 20 |
| Швидкість швидких переміщень по осях X, Y, W, м/хв | 5 | 5 |
| Швидкість швидких переміщень шпинделя по осі Z, м/хв. | 4 | 4 |
| Шпиндель | ||
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 6,3..1250 | 5..1000 |
| Кількість швидкостей шпинделя | ||
| Межі робочих подач шпинделя, мм/хв. | 2..2000 | 2..2000 |
| Межі робочих подач радіального супорта, мм/хв. | ||
| Межі робочих подач шпиндельної бабки, мм/хв. | 2..2000 | 2..2000 |
| Швидкість швидких переміщень шпиндельної бабки, м/хв | 5 | 5 |
| Швидкість швидких переміщень шпинделя, м/хв. | 5 | 5 |
| Швидкість обертання планшайби, об/хв | 4..250 | - |
| Кількість швидкостей планшайби | ||
| Найбільше переміщення радіального супорта планшайби, мм | 200 | - |
| Швидкість швидких переміщень радіального супорту, м/хв. | ||
| Найбільший момент, що крутить, на шпинделі, кН*м | 3,5 | 4,5 |
| Найбільший момент, що крутить, на планшайбі, кН*м | 72 | - |
| Найбільше посилення подачі шпинделя, кН | 20 | 20 |
| Найбільше посилення подачі супорту, кН | 7 | - |
| Найбільше посилення подачі бабки, кН | 20 | 20 |
| Нарізне метричне різьблення, мм | ||
| Нарізне дюймове різьблення, число ниток на 1" | ||
| Найбільше тангенціальне зусилля різання, кН | 16 | 20 |
| Найбільше тангенціальне зусилля різання при розточуванні без радіальної подачі, кН | 16 | - |
| Привід | ||
| Кількість електродвигунів на верстаті | 10 | 9 |
| Електродвигун приводу головного руху Потужність, кВт | 22 | 22 |
| Електродвигун приводу поздовжньої подачі столу та шпинделя, кВт | ||
| Електродвигун приводу поперечної подачі та повороту столу, кВт | ||
| Сумарна потужність електродвигунів, кВт | 36,3 | 35,5 |
| Габарити та маса верстата | ||
| Габарити верстата, включаючи хід столу та санок, мм | 5622 х 8160 х 5135 | 5622 х 8160 х 5135 |
| Маса верстата, кг | 33945 | 33337 |
Будь-яка робота потребує більше часу, ніж ви думаєте.
Закон Мерфі