3А423 Верстат круглошліфувальний для перешліфування шийок колінвалів
Схеми, опис, характеристики

Виробник універсального круглошліфувального верстата 3А423 - Лубенський верстатобудівний завод "Комунар" .

Завод "Фенікс" заснований в 1915 році і в 1918 отримав назву "Комунар". З 1957 завод спеціалізується на виробництві універсальних і спеціальних круглошліфувальних верстатів з різним рівнем автоматизації, від верстатів з ручним керуванням до верстатів з сучасними ЧПУ.

3А423 Верстат круглошліфувальний для перешліфування шийок колінвалів. Призначення та сфера застосування

Круглошліфувальний верстат 3А423 запущений у виробництво в 1966 році і був замінений на більш досконалу модель 3В423 .

Круглошліфувальний верстат 3А423 призначений для перешліфування корінних та шатунних шийок колінвалів довжиною до 1600 мм і вагою до 130 кг, а також конічних хвостовиків з ухилом до 3° колінчастиних валів методом врізного шліфування при ручній подачі шліфів.

Верстати 3А423 можуть застосовуватись на авторемонтних заводах та інших підприємствах, зайнятих відновленням колінчастиних валів, що здійснюють ремонт двигунів внутрішнього згоряння легкових та вантажних автомобілів, тракторів, мінітракторів, мотоблоків та іншої техніки.

Наявність верхнього поворотного столу на верстаті 3А423 дозволяє шліфувати конічні хвостовики колінчастиних валів з малою конусністю, а також інші конічні деталі.

Балансування колінчастого валу на верстаті 3А423 при шліфуванні шатунних шийок здійснюється рухомими вантажами на патронах.

Забудовник – Лубенський верстатобудівний завод «Комунар».

Габарит робочого простору круглошліфувального верстата 3А423

Габарит робочого простору верстата 3а423

Габаритні розміри круглошліфувального верстата 3А423

Габаритні розміри круглошліфувального верстата 3а423

Схема органів налаштування механізмів верстата круглошліфувального 3А423

Схема органів налаштування механізмів верстата 3а423

3А423 Загальний вигляд круглошліфувального верстата

Фото круглошліфувального верстата 3а423

Фото круглошліфувального верстата 3а423

3А423 Передня бабка (бабка виробу) круглошліфувального верстата

Передня бабка (бабка виробу) верстата 3а423

Колінвал після шліфування на круглошліфувальному верстаті 3А423

Колінвал після шліфування на круглошліфувальному верстаті 3а423

3А423 Розташування органів керування круглошліфувальним верстатом

Розташування органів керування круглошліфувальним верстатом 3а423

Розташування органів керування круглошліфувальним верстатом 3А423. Дивитись у збільшеному масштабі

Перелік органів керування шліфувальним верстатом

1. Рукоятка фіксації планшайби передньої бабки
2. Рукоятка переключения числа оборотів двухскоростного двигуна
3. Маховик ручного переміщення стола
4. Рукоятка гідравлічного переміщення стола
5. Кран охлаждающей жидкости
6. Индикатор осьового переміщення шлифовальной бабки
7. Маховик поперечної подачі шлифовального круга
8. Маховик осьового переміщення шлифовальной бабки
9. Рукоятка швидкого відведення і подвода шлифовальной бабки
10. Рукоятка фиксации планшайби задньої бабки
11. Рукоятка відведення пиноли задньої бабки
12. Маховик поджима центра
13. Винт поворота верхнего стола
14. Индикаторное пристрій поворота стола
15. Механізм переміщення задньої бабки по столу
16. Упор реверса стола
17. Кнопка "Изделие "Пуск - Стоп"
18. Выключатель освещения
19. Переключатель "Автоматическая работа"
20. Кнопка "Изделие проворот"
21. Рукоятка блокировки переміщення стола при врезном шлифовании
22. Рукоятка регулювання подачі при врезном шлифовании
23. Кнопка "Загальний Стоп"
24. Рукоятка регулювання скорости гідравлічного переміщення стола
25. Кнопка "Увімкнення шлифовального круга і гідронасоса"

3А423 Кінематична схема круглошлифовального верстата

Кінематична схема круглошлифовального верстата 3а423

Кінематична схема круглошлифовального верстата 3А423. Дивитись у збільшеному масштабі

Посредством ряда кинематических ланцюгів і гідравлічного приводу в станке 3А423 осуществляются наступні руху:

• Вращение шпинделя шлифовального круга
• Вращение вироби
• Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
• Быстрый (гидавлический) подвод і отвод шлифовальной бабки
• Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
• Ручное продольное перемещение стола
• Продольное перемещение стола от гідропривода
• Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
• Осевое ручное перемещение пиноли задньої бабки
• Вертикальное перемещение зажимных патронов
• Автоматическая правка периферии круга

Загальні указания по експлуатации круглошлифовального верстата 3А423

Перед тем как передвигать переднюю і заднюю бабки надо протереть верхний стол. Если шлифование будет производиться в центрах, то, вставляя их, тщательно протереть конические гнезда шпинделей бабок, удостовериться в отсутствии на центрах забоин. Протереть і смазать рабочие частини центров. Убедиться в отсутствии грязи і пыли в центровых отверстиях вироби і протереть их. Несоблюдение указанных правил може привести к резкому снижению качества шлифования.

Большое значение имеет балансировка круга, поетому її надо выполнять по правилам, изложенным в разделе «Балансировка шлифовального круга». Работа з неотбалансированным кругом не разрешается.

В кінці смены рекомендуется прокрутить шлифовальный круг на полной рабочей скорости в течение 1—2 мин, выключив охолодження, чтобы круг избавился от жидкости, скопляющейся в нижней его частини і нарушающей балансировку.

При шлифовании пользуются люнетами. Только при етом условии можно прошлифовать изделие з требуемой точностью.

Не следует стремиться обрабатывать все вироби одним і тем же кругом. Подбирать характеристику круга надо в соответствии з материалом вироби і требованиями к чистоте, точності і производительности шлифования.

Слишком большая поперечная подача приводит не к ускорению роботи, а к чрезмерному нагреванию вироби і повышенному износу круга.

При плохом качестве шлифования не следует всегда делать вывод, что регулировка підшибників шпинделя шлифовальной бабки неправильная. Конструкція опор допускает люфт невращающегося шпинделя в радиальном направлении.

Регулировать підшипники шпинделя шлифовальной бабки нужно только в случаях крайней необходимости (см. разделы «Шлифовальная бабка» і «Дефекты шлифования і меры их устранения»).

Крепление шлифовального круга

На центрирующий выступ фланца надеть післядовательно картонную прокладку, шлифовальный круг, вторую прокладку і прижимной фланец. Вставить і завинтить крепежные винты так, чтобы слегка зажать шлифовальный круг; затем равномерно завинчивать диаметрально противоположные винты, чтобы обеспечить надежное і равномерное зажатие круга. Диаметр картонных прокладок должен быть несколько больше наружного диаметра фланца. Шлифовальный круг должен свободно надеваться на центрирующий выступ фланца. Надевать шлифовальный круг на фланец з усилием нельзя, так как ето може вызвать образование трещин в круге.

Балансировка шлифовального круга

Отбалансированный шлифовальный круг установить на шпинделе шлифовальной бабки і проалмазить начерно. Снять шлифовальный круг вместе з фланцем і повторно тщательно его отбалансировать.

Балансировка шлифовального круга производится изменением положения балансировочных грузов в кольцевой выточке фланца шлифовального круга.

Пристосуваннядля балансировки круга со верстатом не поставляются.

Балансировочные грузы закрепляют в нужном положении з помощью винтов, имеющих конические хвостовики і шариков, прижимающих грузы к поверхности выточки фланца.

По окончании балансировки надо снова установить шлифовальный круг на шпиндель і проалмазить его начисто.

Следует мати в виду, что по мере износа круга его балансировка може нарушаться вследствие неравномерной плотности абразивного материала.

Нарушение балансировки круга може принести к возникновению вибраций, нагреванию підшибників шпинделя і т. д.

Усунення неполадок такого происхождения заключается в повторной балансировке шлифовального круга.

3А423 Гідравлічна схема круглошлифовального верстата

Гідравлічна схема круглошлифовального верстата 3а423

Гідравлічна схема круглошлифовального верстата 3А423. Дивитись у збільшеному масштабі

Гідравлічна схема круглошлифовального верстата 3а423

Гідравлічна схема круглошлифовального верстата 3А423. Дивитись у збільшеному масштабі

• 1. Насос шиберный Г12-23 1
• 7. Цилиндр блокировки мехаиизма ручного переміщення стола - 1: В механізме ручного переміщення стола
• 12. Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
• 20. Цилиндр швидкого подвода і відведення шлифовальной бабки - 1: В плите шлифовальной бабки
• 24. Поршень цилиндра швидкого подвода - 1:
• 26. Обратный клапан - 2: В цилиндре швидкого подвода
• 29. Цилиндр врезной подачі стола - 1: На цилиндре швидкого подвода
• 30. Рукоятка керування быстрым подводом шлифовальной бабки - 1: На передньої панелі станины
• 31. Золотник керування быстрым подводом - 1: На цилиндре швидкого подвода
• 32. Дроссель скорости врезной подачі - 1: На передньої панелі станины
• 33. Обратный клапан - 1: В дросселе врезной подачі
• 34. Механізм блокировки увімкнення стола - 1: На кронштейне гідропанелі
• 35. Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») - 1: На передньої панелі станины
• 36. Рукоятка пуска стола - 1: На передньої панелі станины
• 37. Обратный клапан - 2: В гідропанелі
• 38. Дроссель плавности разгона стола - 2: В гідропанелі
• 39. Дроссель регулювання часу задержки стола - 2:
• 40. Гідравлически управляемый золотник реверса - 1:
• 41. Механически управляемый золотник реверса - 1:
• 42. Упоры реверса - 2: На нижнем столе
• 43. Кран пуска стола - 1:
• 44. Рычаг реверса - 1: На кронштейне гідропанелі
• 45. Демпфер колебания давления в гідросистеме - 1: В напорном золотнике
• 46. Дроссель скорости стола - 1:
• 48. Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
• 49. Напорный золотник 1:
• 50. Фильтр пластинчатый 1:
• 51. Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см² 1:
• 52. Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:

Настановне креслення круглошлифовального верстата 3А423

Настановне креслення круглошлифовального верстата 3а423

Технічні характеристики верстата 3А423

Наименование параметра	3В423	3А423
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-71	П	П
Наибольший диаметр устанавливаемого вироби, мм	580	580
Наибольшая длина устанавливаемого вироби в центрах, мм	1600	1600
Наибольшая длина устанавливаемого вироби в патронах, мм	1450	1500
Диаметр шлифования без люнета, мм	30..150	30..150
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм	30..110	30..100
Наибольшая длина шлифования, мм	1600	1600
Расстояние от оси шпинделя передньої бабки до зеркала стола - высота центров, мм	300	300
Наибольший радиус кривошипа, мм	105	110
Наибольшая масса обрабатываемого вироби, кг	150	130
Станина і столы верстата
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гідравлики, мм	1600/ 1600	1600/ 1600
Скорость переміщення стола от гідросистемы, м/мин	0,2..4,0	0,2..7,0
Ручное замедленное/ ускоренное переміщення стола за один оборот маховика, мм	2/ 15,2	5,3/ 14,2
Наименьший ход стола между упорами, мм
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовий стрелке, град	2	2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовий стрелки, град	3	3
Наибольшая конусность верхнего стола по часовий стрелке, мм	0,075	0,075
Наибольшая конусность верхнего стола против часовий стрелки, мм	0,1	0,1
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин		15
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм		0,005
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм	750/ 900	600/ 900
Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм	305	305
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм	63	40
Количество швидкостей шпинделя шлифовальной бабки		2
Частота обертання шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	740	730..830
Кінець шлифовального шпинделя, мм	1:5	1:5
Механізм поперечных подач шлифовальной бабки
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм	175	210
Величина швидкого гідравлічного подвода шлифовальной бабки, мм	100	50
Время швидкого гідравлічного подвода шлифовальной бабки, с
Толчковая подача - периодическая подача з реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм	0,0025	0,0025
Цена деления лимба поперечної подачі, мм	0,005	0,005
Цена деления лимба тонкой поперечної подачі, мм	0,0025	0,0025
Величина поперечного переміщення шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм	0,5	0,5
Скорость швидкого установочного переміщення шлифовальной бабки, мм/мин
Передня бабка
Частота обертання вироби (при частоте тока 50 Гц), об/мин	30, 60, 90, 180	31, 62, 108, 216
Количество швидкостей обертання вироби	4	4
Конус шпинделя передньої бабки	Морзе 5	Морзе 5
Задня бабка
Величина відведення пиноли задньої бабки от руки рычагом/ винтом, мм	35/ 55	35
Конус шпинделя пиноли задньої бабки	Морзе 4	Морзе 4
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей на станке	7	4
Електродвигун шпинделя шлифовальной бабки, кВт	11,0	7,5
Електродвигун насоса системы охлаждения, кВт	0,25	0,125
Електродвигун магнитного сепаратора, кВт	0,09	-
Електродвигун основного насоса гідросистемы, кВт	2,2	1,7
Електродвигун насоса системы змазки шпинделя, кВт	0,09	-
Електродвигун насоса системы змазки направляючих стола, кВт	0,09	-
Електродвигун приводу вироби, кВт	1,75	0,7/ 1,2
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм	5500 х 2550 х 1670	4600 х 2100 х 1580
Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг	8180	5750