metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник круглошліфувального верстата напівавтомата 3М175, 3М174, 3М173 - Лубенський верстатобудівний завод "Комунар" .
Завод "Фенікс" заснований в 1915 році і в 1918 отримав назву "Комунар".
З 1957 завод спеціалізується на виробництві універсальних і спеціальних круглошліфувальних верстатів з різним рівнем автоматизації, від верстатів з ручним керуванням до верстатів з сучасними ЧПУ.
Круглошліфувальні напівавтомати 3М175 , 3М174, 3М173 призначені для зовнішнього шліфування циліндричних та пологих конічних поверхонь в умовах одиничного, серійного та великосерійного виробництва.
Клас точності верстата П згідно з ГОСТ 11654-65.
Шорсткість оброблюваної поверхні за ГОСТ 2789-59-VI0.
Шліфування на напівавтоматах 3М175 проводиться у нерухомих центрах.
Верхня частинина столу виконана поворотною, що забезпечує шліфування конічних поверхонь.
Гідравлічний привід поздовжнього переміщення столу дозволяє плавно регулювати швидкості переміщення та змінювати величини затримок у крайніх положеннях столу. Є механізм ручного переміщення столу.
Шпиндель шліфувальної бабки змонтований в самовстановлюваних гідродинамічних підшипниках, які забезпечують стійке положення шпинделя при великих навантаженнях.
Шліфувальна бабка переміщається на роликових направляючих. У механізмі подач шліфувального кола застосовано гвинтову пару кочення, що забезпечує високу точність подачі.
Напівавтомати 3М175 комплектуються механізмом балансування шліфувального кола на ходу та приладом для вимірювання величини вібрації.
На напівавтоматах 3М175 автоматизовані врізний та поздовжній методи шліфування зі зміною в процесі шліфування поперечної та поздовжньої подач та оборотів обертання виробу. Шліфування може вестись у напівавтоматичному та ручному циклі.
Забезпечується висока точність та чистота обробки.
Резервуари для олії та охолоджуючої рідини винесені за межі станини для усунення теплових деформацій. Забезпечується очищення олії та охолоджуючої рідини.
Надійне блокування виключає включення приводів обертання шпинделя шліфувального кола та переміщення столу за відсутності мастила, а також відведення пінолі задньої бабки при підведеній шліфувальній бабці.
Напівавтомати 3М175 зручні в управлінні та обслуговуванні. Пуск переміщення столу, включення обертання виробу, охолодження та швидке підведення шліфувального кола до виробу виготовляються однією рукояткою.
Піноль задньої бабки рухається від електромеханічного приводу.
Забезпечується швидке настановне переміщення шліфувальної бабки. Напівавтомати комплектуються навісною індикаторною скобою для вимірювання діаметра виробу, що шліфується.
За особливим замовленням на напівавтоматах може встановлюватися прилад для автоматичного виправлення кола з компенсацією його зносу та прилад активного контролю.
Висока жорсткість напівавтоматів, достатні розміри шліфувального кола та потужний привід забезпечують високу продуктивність.
Габаритні розміри робочого простору верстата 3м175
Шпиндель круглошліфувального верстата 3м175
Робочий стіл круглошліфувального верстата 3м175
Фото круглошліфувального верстата 3м175
Фото круглошліфувального верстата 3м175
Установче креслення круглошліфувального верстата 3м175
| Найменування параметру | 3M173 | 3M174 | 3M175 |
|---|---|---|---|
| Основні параметри | |||
| Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | П | П | П |
| Наибольший диаметр обрабатываемого вироби, мм | 400 | 400 | 400 |
| Наибольшая длина обрабатываемого вироби, мм | 1400 | 2000 | 2800 |
| Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм | 120/ 400 | 120/ 400 | 120/ 400 |
| Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм | 130 | 130 | 130 |
| Расстояние от оси шпинделя передньої бабки до зеркала стола (высота центров), мм | 210 | 210 | 210 |
| Наибольшая масса обрабатываемого вироби, кг | 1000 | 1000 | 1000 |
| Конус шпинделя передньої бабки і пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Кінець шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм | |||
| Диаметр передньої опорной шейки шлифовального шпинделя, мм | 110f7 | 110f7 | 110f7 |
| Рабочий стол верстата | |||
| Наибольшая длина переміщення стола, мм | 1400 | 2000 | 2800 |
| Ручное переміщення стола за один оборот маховика, мм | 2 | 2 | 2 |
| Скорость переміщення стола от гідросистемы, м/мин | 0,05..5,0 | 0,05..5,0 | 0,05..5,0 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола по часовий стрелке, град | 2 | 2 | 2 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола против часовий стрелки, град | 5 | 5 | 4 |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), град | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Шлифовальная бабка | |||
| Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм | 750/ 500/ 305 | 750/ 500/ 305 | 750/ 500/ 305 |
| Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 500мм, мм | 130..400 | 130..400 | 130..400 |
| Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 600мм, мм | 30..400 | 30..400 | 30..400 |
| Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 700мм, мм | 20..400 | 20..400 | 20..400 |
| Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 750мм, мм | 0..400 | 0..400 | 0..400 |
| Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 80, 100 | 80, 100 | 80, 100 |
| Частота обертання шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 1270 | 1270 | 1270 |
| Скорость різання шлифовального круга, м/с | 35, 50 | 35, 50 | 35, 50 |
| Механізм поперечных подач | |||
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 365 | 365 | 365 |
| Величина швидкого подвода шлифовальной бабки, мм | 100 | 100 | 100 |
| Время швидкого подвода шлифовальной бабки, с | 3 | 3 | 3 |
| Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулювання), мм | 0,0025..0,05 | 0,0025..0,05 | 0,0025..0,05 |
| Пределы швидкостей врезных подач, мм/мин | 0,1..4 | 0,1..4 | 0,1..4 |
| Толчковая подача, мм | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Цена деления лимба поперечного переміщення шлифовальной бабки, мм | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| Величина поперечного переміщення шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Передня бабка | |||
| Частота обертання вироби (бесступенчатое регулювання), об/мин | 20..180 | 20..180 | 20..180 |
| Конус центра по ГОСТ 13214-67 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Задня бабка | |||
| Величина відведення пиноли задньої бабки, мм | 70 | 70 | 70 |
| Конус центра по ГОСТ 13214-67 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Привід і електрообладнання верстата | |||
| Количество електродвигателей на станке | 8 | 8 | 8 |
| Електродвигун шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 17 | 17 | 17 |
| Електродвигун приводу вироби, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Електродвигун насоса гідросистемы, кВт | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Електродвигун насоса системы змазки підшибників шпинделя, кВт | 0,27 | 0,27 | 0,27 |
| Електродвигун насоса системы змазки направляючих стола, кВт | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Електродвигун насоса системы охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Електродвигун приводу пиноли задньої бабки, кВт | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| Електродвигун магнитного сепаратора, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Общая мощность електродвигателей, кВт | 21,5 | 21,5 | 21,5 |
| Габаритные розміри і масса верстата | |||
| Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм | 5510 х 2620 х 1860 | 6620 х 2690 х 1850 | 8220 х 2620 х 1850 |
| Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг | 11800 | 13000 | 14700 |